【技术实现步骤摘要】
一种轴芯组装无磁性磁铁自动组装机
本技术涉及组装轴芯和无磁性磁铁的加工设备
，具体来说，是指一种轴芯组装无磁性磁铁自动组装机。
技术介绍
键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置。现有技术中常用的接触式导通的键盘开关组件以及光感应开关的键盘开关组件极易受灰尘遮盖和接触点老化的影响，一旦触点开关被灰尘遮盖或者接触点出现老化氧化，便会直接影响键盘开关组件的灵敏度及使用寿命。为解决上述问题，专利号为CN201920474285.0的专利公开了一种磁电转换式键盘开关组件，包括：PCB，所述PCB上设置有磁电转换元件；轴下盖，下方与所述PCB连接；轴上盖，扣合在所述轴下盖的上方，且扣合后内部形成一个空腔，所述轴上盖为中空的；所述空腔内容置有轴芯和弹簧；所述弹簧设置在所述轴芯和所述轴下盖之间；所述轴芯的一端与所述弹簧接触，所述轴芯的另一端穿过所述轴上盖的中空位置；所述轴芯上设置有磁铁，所述磁铁的位置与所述磁电转换元件的位置相对应。此专利实现了磁电转换式键盘开关组件非接触式电性能导通，使键盘不会受灰尘影响，大大提升了键盘的使用...
【技术保护点】
1.一种轴芯组装无磁性磁铁自动组装机，其特征在于，包括主架(1)和与主架(1)连接的无磁性磁铁输送装置和轴芯输送装置，所述主架(1)上设置有轴芯主轨道(2)；所述主架(1)上设置有可伸入轴芯主轨道(2)将轴芯(23)固定的轴芯固定装置，所述主架(1)上设置有用于将无磁性磁铁(24)推入轴芯(23)无磁性磁铁(24)安装位置的无磁性磁铁推入装置(3)，所述无磁性磁铁推入装置(3)的推入方向和所述轴芯固定装置的移动方向均与所述轴芯主轨道(2)的长度方向垂直，且所述无磁性磁铁推入装置(3)与所述轴芯固定装置位置相对应，所述轴芯固定装置可将轴芯(23)固定，所述无磁性磁铁推入装置(...
【技术特征摘要】
1.一种轴芯组装无磁性磁铁自动组装机，其特征在于，包括主架(1)和与主架(1)连接的无磁性磁铁输送装置和轴芯输送装置，所述主架(1)上设置有轴芯主轨道(2)；所述主架(1)上设置有可伸入轴芯主轨道(2)将轴芯(23)固定的轴芯固定装置，所述主架(1)上设置有用于将无磁性磁铁(24)推入轴芯(23)无磁性磁铁(24)安装位置的无磁性磁铁推入装置(3)，所述无磁性磁铁推入装置(3)的推入方向和所述轴芯固定装置的移动方向均与所述轴芯主轨道(2)的长度方向垂直，且所述无磁性磁铁推入装置(3)与所述轴芯固定装置位置相对应，所述轴芯固定装置可将轴芯(23)固定，所述无磁性磁铁推入装置(3)将无磁性磁铁(24)推入轴芯(23)的无磁性磁铁安装位置，将轴芯(23)和无磁性磁铁(24)安装，所述无磁性磁铁输送装置、轴芯输送装置、轴芯固定装置以及无磁性磁铁推入装置(3)均与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的轴芯组装无磁性磁铁自动组装机，其特征在于，所述轴芯固定装置包括第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)位于所述轴芯主轨道(2)一端设置有可伸入所述轴芯主轨道(2)内部的固定板(5)，所述固定板(5)位于所述无磁性磁铁推入装置一端设置有与轴芯(23)匹配的卡槽(6)，所述第一驱动装置(4)驱动所述固定板(5)伸入所述轴芯主轨道(2)内部，所述卡槽(6)卡在轴芯(23)外部，将轴芯(23)固定。
3.根据权利要求2所述的轴芯组装无磁性磁铁自动组装机，其特征在于，所述轴芯主轨道(2)顶部设置有多个用于将轴芯(23)限位的刹车装置(7)，所述刹车装置(7)包括顶板(8)和可向下伸入所述轴芯主轨道(2)内腔与轴芯(23)接触的刹车板(9)，所述刹车板(9)设置在所述顶板(8)底部，且所述刹车板(9)和顶板(8)之间设置有竖直弹性装置，轴芯(23)移动到刹车板(9)底部时，所述竖直弹性装置收缩，从而将轴芯(23)限位。
4.根据权利要求3所述的轴芯组装无磁性磁铁自动组装机，其特征在于，所述轴芯主轨道(2)位于所述轴芯输送装置一端设置有轴芯推动装置(10)，轴芯推动装置(10)包括第二驱动装置(11)，所述第二驱动装置(11)位于所述轴芯主轨道(2)一端设置有可伸入所述轴芯主轨道(2)内部的输送板(12)，所述输送板(12)与所述轴芯主轨道(2)平行设置；
所述输送板(12)上沿所述轴芯主轨道(2)长度方向设置有多个用于推动轴芯(23)沿所述轴芯主轨道(2)长度方向移动的推动件(13)，所述推动件(13)与所述输送板(12)铰接，所述推动件(13)位于所述第二驱动装置(11)一侧设置有用于限制所述推动件(13)向所述第二驱动装置(11)一侧转动的挡板(14)，所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继权，
申请(专利权)人：东莞市贝果电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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