本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，具体地说，涉及一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，包括底座，底座的一侧处焊接有圆形块，圆形块的顶壁焊接有支撑柱，支撑柱的顶端设有顶板，顶板的一侧焊接有连接环，支撑柱插接在连接环内且与连接环之间紧密焊接，顶板的顶部外壁上通过螺栓固定有气缸，气缸的活塞杆端部通过螺栓固定有壳体，壳体的底部内壁上通过螺栓固定有电机，电机的输出轴端部同轴连接有转轴，转轴的底端设有打孔结构，该可改变打孔形状的五金件打孔装置，可改变打孔形状，可对五金件进行很好的固定，有利于打孔工作的进行。
A punching device for hardware parts with changeable punching shape
【技术实现步骤摘要】
一种可改变打孔形状的五金件打孔装置
本技术涉及打孔
，具体地说，涉及一种可改变打孔形状的五金件打孔装置。
技术介绍
五金件在加工时需要对其进行打孔处理，但是，目前用到的打孔装置，在打孔时，不能改变打孔的形状，对于不同的五金件进行打孔时，需要更换打孔钻头，耗费了大量的时间和精力，并且，现有的打孔装置，不能对五金件进行很好的固定，在打孔时容易使五金件发生移动，不利于打孔工作的进行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，包括底座，所述底座的一侧处焊接有圆形块，所述圆形块的顶壁焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端设有顶板，所述顶板的一侧焊接有连接环，所述支撑柱插接在所述连接环内且与所述连接环之间紧密焊接，所述顶板的顶部外壁上通过螺栓固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定有壳体，所述壳体的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的底端设有打孔结构，所述打孔结构包括固定块，所述固定块的顶部外壁上开设有圆形槽，所述转轴的底端焊接在所述圆形槽内，所述固定块的外壁上相对称的焊接有两个连接杆，所述连接杆上设有固定框，所述固定框的底壁通过螺栓固定有打孔钻头。优选的，所述固定框的顶壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述连接杆的末端通过螺栓固定有凸块，所述凸块处设有限位盘，所述限位盘的一侧外壁上焊接凸环，所述凸环与所述凸块之间螺纹连接。优选的，所述壳体的圆周外壁上开设有多个通风孔。优选的，所述底座的顶部外壁上通过螺栓固定有置物板，所述置物板的顶壁上开设有两个导向槽，所述置物板的上方设有夹持结构，所述夹持结构包括固定夹块，所述固定夹块通过螺栓固定在置物板的顶壁上，所述导向槽上设有移动夹块，所述移动夹块底壁靠近两侧处均焊接有导向块，所述导向块嵌设在所述导向槽内且与所述导向槽之间滑动连接，所述置物板的顶部外壁上远离所述固定夹块的一侧处焊接有固定座，所述固定座的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述移动夹块之间通过螺栓固定连接，所述螺纹杆的另一端焊接有旋钮。优选的，所述固定夹块与所述移动夹块相互靠近的一侧外壁上均粘接有防滑垫。优选的，所述底座的底部外壁靠近拐角处均通过螺栓固定有支撑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该可改变打孔形状的五金件打孔装置，通过打孔结构的设置，可对两个打孔钻头的距离进行调节，可打出不同孔径形状的孔，解决了在打孔时，不能改变打孔的形状，对于不同的五金件进行打孔时，需要更换打孔钻头，耗费了大量的时间和精力的问题。2.该可改变打孔形状的五金件打孔装置，在打孔时可对五金件进行很好的固定，避免在打孔时五金件发生移动，有利于打孔工作的进行。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1中夹持结构的局部爆炸结构示意图；图3为实施例1中壳体的剖视结构示意图；图4为实施例1中打孔结构的局部爆炸结构示意图。图中：1、底座；10、支撑垫；11、圆形块；12、支撑柱；13、顶板；14、连接环；15、置物板；150、导向槽；2、夹持结构；20、固定夹块；21、移动夹块；210、导向块；22、防滑垫；23、固定座；230、第一螺纹孔；24、螺纹杆；25、旋钮；3、气缸；4、壳体；40、通风孔；5、电机；50、转轴；6、打孔结构；60、固定块；600、圆形槽；61、连接杆；610、凸块；62、固定框；620、第二螺纹孔；621、固定螺栓；63、打孔钻头；64、限位盘；65、凸环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，如图1-图4所示，包括底座1，底座1的一侧处焊接有圆形块11，圆形块11的顶壁焊接有支撑柱12，支撑柱12的顶端设有顶板13，顶板13的一侧焊接有连接环14，支撑柱12插接在连接环14内且与连接环14之间紧密焊接，顶板13的顶部外壁上通过螺栓固定有气缸3，气缸3的活塞杆端部通过螺栓固定有壳体4，壳体4的底部内壁上通过螺栓固定有电机5，电机5的输出轴端部同轴连接有转轴50，转轴50的底端设有打孔结构6，打孔结构6包括固定块60，固定块60的顶部外壁上开设有圆形槽600，转轴50的底端焊接在圆形槽600内，固定块60的外壁上相对称的焊接有两个连接杆61，连接杆61上设有固定框62，固定框62的底壁通过螺栓固定有打孔钻头63。本实施例中，固定框62的顶壁开设有第二螺纹孔620，第二螺纹孔620内螺纹连接有固定螺栓621。通过拧松固定螺栓621可对固定框62和打孔钻头63进行移动，可调节两个打孔钻头63之间的距离，从而可根据不同五金件的打孔需求，打出不同形状的孔，可调节打孔形状。连接杆61的末端通过螺栓固定有凸块610，凸块610处设有限位盘64，限位盘64的一侧外壁上焊接凸环65，凸环65与凸块610之间螺纹连接，限位盘64可起到限位作用。具体的，壳体4的圆周外壁上开设有多个通风孔40，通风孔40可对壳体4进行很好的通风，有利于电机5的散热。进一步的，底座1的顶部外壁上通过螺栓固定有置物板15，置物板15的顶壁上开设有两个导向槽150，置物板15的上方设有夹持结构2，夹持结构2包括固定夹块20，固定夹块20通过螺栓固定在置物板15的顶壁上，导向槽150上设有移动夹块21，移动夹块21底壁靠近两侧处均焊接有导向块210，导向块210嵌设在导向槽150内且与导向槽150之间滑动连接，置物板15的顶部外壁上远离固定夹块20的一侧处焊接有固定座23，固定座23的内部开设有第一螺纹孔230，第一螺纹孔23本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧处焊接有圆形块(11)，所述圆形块(11)的顶壁焊接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端设有顶板(13)，所述顶板(13)的一侧焊接有连接环(14)，所述支撑柱(12)插接在所述连接环(14)内且与所述连接环(14)之间紧密焊接，所述顶板(13)的顶部外壁上通过螺栓固定有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆端部通过螺栓固定有壳体(4)，所述壳体(4)的底部内壁上通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部同轴连接有转轴(50)，所述转轴(50)的底端设有打孔结构(6)，所述打孔结构(6)包括固定块(60)，所述固定块(60)的顶部外壁上开设有圆形槽(600)，所述转轴(50)的底端焊接在所述圆形槽(600)内，所述固定块(60)的外壁上相对称的焊接有两个连接杆(61)，所述连接杆(61)上设有固定框(62)，所述固定框(62)的底壁通过螺栓固定有打孔钻头(63)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可改变打孔形状的五金件打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧处焊接有圆形块(11)，所述圆形块(11)的顶壁焊接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端设有顶板(13)，所述顶板(13)的一侧焊接有连接环(14)，所述支撑柱(12)插接在所述连接环(14)内且与所述连接环(14)之间紧密焊接，所述顶板(13)的顶部外壁上通过螺栓固定有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆端部通过螺栓固定有壳体(4)，所述壳体(4)的底部内壁上通过螺栓固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部同轴连接有转轴(50)，所述转轴(50)的底端设有打孔结构(6)，所述打孔结构(6)包括固定块(60)，所述固定块(60)的顶部外壁上开设有圆形槽(600)，所述转轴(50)的底端焊接在所述圆形槽(600)内，所述固定块(60)的外壁上相对称的焊接有两个连接杆(61)，所述连接杆(61)上设有固定框(62)，所述固定框(62)的底壁通过螺栓固定有打孔钻头(63)。
2.根据权利要求1所述的可改变打孔形状的五金件打孔装置，其特征在于：所述固定框(62)的顶壁开设有第二螺纹孔(620)，所述第二螺纹孔(620)内螺纹连接有固定螺栓(621)，所述连接杆(61)的末端通过螺栓固定有凸块(610)，所述凸块(610)处设有限位盘(64)，所述限位盘(64)的一侧外壁上焊接凸环(65)，所述凸环(65)与所述凸块(610)之间螺纹连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵龙，程世平，李贵红，
申请(专利权)人：东莞市龙铭精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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