一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，包括主体，所述主体的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有翻滚筒，所述翻滚筒的侧面开设有进料口，所述翻滚筒的内壁分别固定连接有鹅卵石筛选筒、粗土筛选筒和细沙筛选筒。该沙土石智能评估、筛分及后处理系统，通过设置控制器和称重器，收集投入的砂石土的重量和筛分后的各成分比重数据，便于确定该堆砂石土用处，通过设置收集箱和输送管道，使砂石土各成分被分别放置在不同的收集箱内，便于集中处理使粗土和鹅卵石运往公园细沙送往施工现场，从而使该砂石土智能评估、筛分及后处理系统能够自动评估一堆砂石土内各成分并规划其用途，合理利用资源。

An intelligent assessment, screening and post-processing system for sand and earth

【技术实现步骤摘要】
一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统
本技术涉及绿色建筑
，具体为一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统。
技术介绍
绿色建筑指在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源，包括节能、节地、节水、节材等，保护环境和减少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑物。绿色建筑技术注重低耗、高效、经济、环保、集成与优化，是人与自然、现在与未来之间的利益共享，是可持续发展的建设手段，建筑节能是指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，买组同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。现有的沙土石筛分方式是将一堆沙土石筛分成细沙、粗土、鹅卵石等成分，需要采用多个动力，有较大能耗，且筛选后沙土石将直接通过传动带送往其他地方，不易于评估沙土的质量，实际上一堆沙土石并不是所有成分都能够使用，将其筛分后会有一些成分无法处理，如施工现场需要大量细沙，不需要粗土、鹅卵石等，而如公园就需要粗土做地基、鹅卵石铺设地面，因此我们需要降低能耗且能够处理无用成分的筛分系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，包括主体，所述主体的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有翻滚筒，所述翻滚筒的侧面开设有进料口，所述翻滚筒的内壁分别固定连接有鹅卵石筛选筒、粗土筛选筒和细沙筛选筒，所述翻滚筒的下表面固定连接有转轮齿，所述转轮齿啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述主体的侧面设置有挡板，所述主体的下表面固定连接有斜置支撑腿，所述主体的侧面设置有用于评估沙土石是否达到使用标准的智能处理机构。优选的，所述智能处理机构包括固定连接在挡板侧面的控制器和放置在地面的称重器，所述称重器的上表面固定连接有收集箱，所述挡板的侧面固定连接有输送管道。优选的，所述轴承的数量为四个，且四个轴承均固定连接在翻滚筒的表面以减少摩擦损耗，所述斜置支撑腿设置两长两短使主体呈现便于筛分沙土石的倾斜角度。优选的，所述翻滚筒的动力来源是电机带动齿轮转动，且齿轮带动转轮齿使翻滚筒翻滚，所述转轮齿与齿轮在同一垂直面且均匀设置在翻滚筒的表面。优选的，所述鹅卵石筛选筒、粗土筛选筒和细沙筛选筒分别开设有对应土堆不同成分大小的通孔，且鹅卵石筛选筒材质较为坚固不易被石头损坏。优选的，所述控制器通过线路控制电机工作，且控制器能够接收磅秤和称重器的数据并分析沙土石质量评估沙土石用处，所述称重器的数量为四个，所述四个称重器的上方均设置有收集箱，且其中两个收集箱合成为一个，所述收集箱的侧面开设有与输送管道相适配的开口。有益效果本技术提供了一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，具备以下有益效果：1．该沙土石智能评估、筛分及后处理系统，通过设置电机、齿轮和转轮齿，只使用一个电机使翻滚筒做翻滚运动，便于减少动力源数量以减少能耗，通过设置翻滚筒和进料口，投放沙土石，通过设置鹅卵石筛选筒、粗土筛选筒和细沙筛选筒，分别筛选出鹅卵石、粗土和细沙，便于筛分，从而使该沙土石智能评估、筛分及后处理系统能够在减少能耗的同时实现筛分砂石土。2．该沙土石智能评估、筛分及后处理系统，通过设置控制器和称重器，收集投入的砂石土的重量和筛分后的各成分比重数据，便于确定该堆砂石土用处，通过设置收集箱和输送管道，使一堆砂石土各成分被分别放置在不同的收集箱内，便于集中处理使粗土和鹅卵石运往公园细沙送往施工现场，从而使该砂石土智能评估、筛分及后处理系统能够自动评估一堆砂石土内各成分并规划其用途，合理利用资源避免浪费。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1主体、2轴承、3翻滚筒、4进料口、5鹅卵石筛选筒、6粗土筛选筒、7细沙筛选筒、8转轮齿、9齿轮、10电机、11挡板、12斜置支撑腿、13控制器、14称重器、15收集箱、16输送管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，包括主体1，主体1的内壁固定连接有轴承2，轴承2的内壁固定连接有翻滚筒3，翻滚筒3的侧面开设有进料口4，翻滚筒3的内壁分别固定连接有鹅卵石筛选筒5、粗土筛选筒6和细沙筛选筒7，鹅卵石筛选筒5、粗土筛选筒6和细沙筛选筒7分别开设有对应土堆不同成分大小的通孔，且鹅卵石筛选筒5材质较为坚固不易被石头损坏，翻滚筒3的下表面固定连接有转轮齿8，转轮齿8啮合连接有齿轮9，齿轮9固定连接在电机10的输出轴上，翻滚筒3的动力来源是电机10带动齿轮9转动，且齿轮9带动转轮齿8使翻滚筒3翻滚，转轮齿8与齿轮9在同一垂直面且均匀设置在翻滚筒3的表面，主体1的侧面设置有挡板11，主体1的下表面固定连接有斜置支撑腿12，轴承2的数量为四个，且四个轴承2均固定连接在翻滚筒3的表面以减少摩擦损耗，斜置支撑腿12设置两长两短使主体呈现便于筛分沙土石的倾斜角度，主体1的侧面设置有用于评估沙土石是否达到使用标准的智能处理机构。通过设置电机10、齿轮9和转轮齿8，使翻滚筒3做翻滚运动，便于减少动力源数量以减少能耗，通过设置翻滚筒3和进料口4，投放沙土石，通过设置鹅卵石筛选筒5、粗土筛选筒6和细沙筛选筒7，分别筛选出鹅卵石、粗土和细沙，便于筛分，从而使该沙土石智能评估、筛分及后处理系统能够在减少能耗的同时实现筛分砂石土。智能处理机构包括固定连接在挡板11侧面的控制器13和放置在地面的称重器14，称重器14的上表面固定连接有收集箱15，挡板11的侧面固定连接有输送管道16，控制器13通过线路控制电机10工作，且控制器13能够接收磅秤和称重器14的数据并分析沙土石质量评估沙土石用处，称重器14的数量为四个，所述四个称重器14的上方均设置有收集箱15，且其中两个收集箱15合成为一个，收集箱15的侧面开设有与输送管道16相适配的开口。通过设置控制器13和称重器14，收集投入的砂石土的重量和筛分后的各成分比重数据，便于该堆砂石土用处，通过设置收集箱15和输送管道16，使一堆砂石土各成分被分别放置在不同的收集箱15内，便于集中处理使粗土和鹅卵石运往公园细沙送往施工现场，从而使该砂石土智能评估、筛分及后处理系统能够自动评估一堆砂石土内各成分并规划其用途，合理利用资源避免浪费。工作原理：该沙土石智能评估、筛分及后处理系统使用时，首先通过放置主体1，由于斜置支撑腿12的设计，使主体1呈现一定的倾斜角度，便于筛分沙土石，然后启动电机10使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁固定连接有轴承（2），所述轴承（2）的内壁固定连接有翻滚筒（3），所述翻滚筒（3）的侧面开设有进料口（4），所述翻滚筒（3）的内壁分别固定连接有鹅卵石筛选筒（5）、粗土筛选筒（6）和细沙筛选筒（7），所述翻滚筒（3）的下表面固定连接有转轮齿（8），所述转轮齿（8）啮合连接有齿轮（9），所述齿轮（9）固定连接在电机（10）的输出轴上，所述主体（1）的侧面设置有挡板（11），所述主体（1）的下表面固定连接有斜置支撑腿（12），所述主体（1）的侧面设置有用于评估沙土石是否达到使用标准的智能处理机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内壁固定连接有轴承（2），所述轴承（2）的内壁固定连接有翻滚筒（3），所述翻滚筒（3）的侧面开设有进料口（4），所述翻滚筒（3）的内壁分别固定连接有鹅卵石筛选筒（5）、粗土筛选筒（6）和细沙筛选筒（7），所述翻滚筒（3）的下表面固定连接有转轮齿（8），所述转轮齿（8）啮合连接有齿轮（9），所述齿轮（9）固定连接在电机（10）的输出轴上，所述主体（1）的侧面设置有挡板（11），所述主体（1）的下表面固定连接有斜置支撑腿（12），所述主体（1）的侧面设置有用于评估沙土石是否达到使用标准的智能处理机构。


2.根据权利要求1所述的一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，其特征在于：所述智能处理机构包括固定连接在挡板（11）侧面的控制器（13）和放置在地面的称重器（14），所述称重器（14）的上表面固定连接有收集箱（15），所述挡板（11）的侧面固定连接有输送管道（16）。


3.根据权利要求1所述的一种沙土石智能评估、筛分及后处理系统，其特征在于：所述轴承（2）的数量为四个，且四个轴承（2）均固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永琮，刘志国，陈频枥，
申请(专利权)人：福建省兴岩建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35