一种自动调节风量的涂布机烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节风量的涂布机烘箱，包括底座和烘箱壳体，烘箱壳体顶盖板的中部开设有圆口，圆口的顶端固定设有风机壳体，风机壳体内部的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定设有叶片轮，烘箱壳体顶盖板底端的一侧固定设有光源，烘箱壳体顶盖板底端的另一侧固定设有光源接收器，烘箱壳体顶盖板的一侧固定安装有变频器，驱动电机通过变频器与外接电源电性连接，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的光源和光源接收器，能够依据光的反射程度，来判断烘干程度，进而能够自动调节驱动电机的功率，使用方便，提高烘干精度，通过设有的水平台面，便于对箔片进行支撑，防止风机吹动时产生弧度，影响光线反射。

An oven of coater with automatic adjustment of air volume

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节风量的涂布机烘箱
本技术涉及一种烘箱，特别涉及一种自动调节风量的涂布机烘箱。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机工作完成后需要使用到烘箱，然而现有的烘箱还存在着一些不足之处，例如现有的烘干不能够根据烘干程度，从而调节鼓风机的功率，导致烘干精度不均匀，因此提供一种自动调节风量的涂布机烘箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调节风量的涂布机烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够根据烘干程度，从而调节鼓风机的功率，导致烘干精度不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调节风量的涂布机烘箱，包括底座和烘箱壳体，所述底座的顶端与烘箱壳体固定连接，所述烘箱壳体顶盖板的中部开设有圆口，所述圆口的顶端固定设有风机壳体，所述风机壳体内部的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有叶片轮，所述驱动电机内腔的底部固定设有电加热丝，所述烘箱壳体顶盖板底端的一侧固定设有光源，所述烘箱壳体顶盖板底端的另一侧固定设有光源接收器，所述烘箱壳体顶盖板的一侧固定安装有变频器，所述驱动电机通过变频器与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述光源接收器的型号为UC-RF，所述变频器的型号为FRN0009F2S-4C，且所述光源接收器与变频器电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘箱壳体的一侧固定设有涂布进口，所述烘箱壳体的另一侧固定设有涂布出口。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘箱壳体的内部固定设有水平台面，所述水平台面与涂布出口和涂布进口均处于同一水平面处。作为本技术的一种优选技术方案，所述风机壳体的顶端固定设有通风孔位。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧均开设有的多个孔位，多个所述孔位的内部均活动连接有限位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动调节风量的涂布机烘箱，通过设有的光源和光源接收器，能够依据光的反射程度，来判断烘干程度，进而能够自动调节驱动电机的功率，使用方便，提高烘干精度，通过设有的水平台面，便于对箔片进行支撑，防止风机吹动时产生弧度，影响光线反射，使用方便。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术烘箱壳体分解结构示意图；图3为本技术风机壳体内部结构示意图。图中：1、底座；2、烘箱壳体；3、风机壳体；4、通风孔位；5、变频器；6、涂布出口；7、限位螺栓；8、涂布进口；9、光源；10、光源接收器；11、圆口；12、水平台面；13、驱动电机；14、叶片轮；15、电加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种自动调节风量的涂布机烘箱，包括底座1和烘箱壳体2，底座1的顶端与烘箱壳体2固定连接，烘箱壳体2顶盖板的中部开设有圆口11，圆口11的顶端固定设有风机壳体3，风机壳体3内部的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定设有叶片轮14，驱动电机13内腔的底部固定设有电加热丝15，烘箱壳体2顶盖板底端的一侧固定设有光源9，烘箱壳体2顶盖板底端的另一侧固定设有光源接收器10，烘箱壳体2顶盖板的一侧固定安装有变频器5，驱动电机13通过变频器5与外接电源电性连接。优先的，光源接收器10的型号为UC-RF，变频器5的型号为FRN0009F2S-4C，且光源接收器10与变频器5电性连接，便于接收光线反射的光通量，同时也能够作出判断，进而通过驱动器控制变频器5的变频变换情况，烘箱壳体2的一侧固定设有涂布进口8，烘箱壳体2的另一侧固定设有涂布出口6，便于箔片的进出，同时便于形成整个生产线，烘箱壳体2的内部固定设有水平台面12，水平台面12与涂布出口6和涂布进口8均处于同一水平面处，便于对箔片进行支撑，防止风机吹动时产生弧度，影响光线反射，使用方便，风机壳体3的顶端固定设有通风孔位4，通风孔位4便于气流的流动，底座1顶端的两侧均开设有的多个孔位，多个孔位的内部均活动连接有限位螺栓7，方便安装到生产线处，使用方便。具体使用时，本技术一种自动调节风量的涂布机烘箱，首先将底座1和烘箱壳体2架设到生产线上，通过限位螺栓7进行定位安装，再将箔片的一端牵引至涂布进口8处，并通过水平台面12牵引至涂布出口6，最后与收卷设备连接，形成完成的生产线，紧接着接通电源，使得烘箱壳体2内部的用电设备通电准备烘干工作，光源9发出光线并照射在箔片的表面形成反射，型号为UC-RF的光源接收器10接收到反射光线，并经过内部元器件的处理，当反射光线光通量较小时，表面反射程度较低，则表示箔片烘干程度不达标，反之当反射光线光通量较大时，表面反射程度较高，则表示箔片烘干程度达到标准以上，此外光源接收器10依据反射程度不同，实时的调整型号为FRN0009F2S-4C变频器5的变频频率，进而能够自动调节驱动电机13的功率，使用方便，提高烘干精度，在烘干过程中，驱动电机13带动叶片轮14转动产生风速，进行风干，配合电加热丝15产生的热量，能够尽快对箔片进行烘干，降低时间提高效率。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节风量的涂布机烘箱，包括底座（1）和烘箱壳体（2），其特征在于，所述底座（1）的顶端与烘箱壳体（2）固定连接，所述烘箱壳体（2）顶盖板的中部开设有圆口（11），所述圆口（11）的顶端固定设有风机壳体（3），所述风机壳体（3）内部的顶部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定设有叶片轮（14），所述驱动电机（13）内腔的底部固定设有电加热丝（15），所述烘箱壳体（2）顶盖板底端的一侧固定设有光源（9），所述烘箱壳体（2）顶盖板底端的另一侧固定设有光源接收器（10），所述烘箱壳体（2）顶盖板的一侧固定安装有变频器（5），所述驱动电机（13）通过变频器（5）与外接电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动调节风量的涂布机烘箱，包括底座（1）和烘箱壳体（2），其特征在于，所述底座（1）的顶端与烘箱壳体（2）固定连接，所述烘箱壳体（2）顶盖板的中部开设有圆口（11），所述圆口（11）的顶端固定设有风机壳体（3），所述风机壳体（3）内部的顶部固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定设有叶片轮（14），所述驱动电机（13）内腔的底部固定设有电加热丝（15），所述烘箱壳体（2）顶盖板底端的一侧固定设有光源（9），所述烘箱壳体（2）顶盖板底端的另一侧固定设有光源接收器（10），所述烘箱壳体（2）顶盖板的一侧固定安装有变频器（5），所述驱动电机（13）通过变频器（5）与外接电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动调节风量的涂布机烘箱，其特征在于：所述光源接收器（10）的型号为UC-RF，所述变频器（5）的型号为FRN000...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅然，汤依伟，郑世林，付海阔，彭灿，
申请(专利权)人：清远佳致新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44