全自动喷涂流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动喷涂流水线，包括工作台、自动喷漆枪、苯检测报警器和uv空气净化器，所述工作台顶部一端通过安装槽设置有第一底板，所述第一底板顶部通过螺栓设置有第一滑轨，所述第一滑轨顶部设置有第一滑块，所述第一滑块一端通过安装槽设置有同步电机，所述第一滑块另一端通过螺钉设置有限位块，所述第一滑块顶部通过螺栓设置有自动喷漆枪，所述工作台端部通过固定槽设置有苯检测报警器，所述工作台另一端部通过安装板设置有uv空气净化器，所述工作台下端设置有第二底板，所述第二底板顶部通过螺栓设置有第二滑轨。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Automatic spray line

【技术实现步骤摘要】
全自动喷涂流水线
本技术涉及加工设备
，特别涉及全自动喷涂流水线。
技术介绍
在传统的喷涂作业中，往往是采用人员手持喷涂设备进行工作，喷涂的角度、部位比较难以控制，导致喷涂的效果较差，同时现有的喷涂设备不具有对作业环境周围的苯含量进行检测并进行报警的功能，而且喷涂设备周围的空气质量一般较差，人员会感觉不适，导致工作效率较低，为此，我们提出全自动喷涂流水线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供全自动喷涂流水线，电动液压缸的输出轴可以带动连接杆进行前后移动，进而工作台可以进行前后移动，可以适应不同宽度的工件，当需要对工件的左右不同部位进行喷涂时，同步电机的输出轴带动丝杆进行转动，通过螺纹传动的方式带动第一滑块进行左右移动，当工件被固定于本新型设备外侧时，可以对工件的不同部位进行喷涂，苯检测报警器的抗干扰能力较好，使用寿命较长，同时苯检测报警器具有检测精度高、稳定性和重复性好等特点，当本新型设备周围的苯浓度超出苯检测报警器的设定值时，苯检测报警器可以即时发出报警信号，提醒人员采取相关处理措施对苯进行清除，防止苯物质影响人员的身体健康，uv空气净化器可以将工作环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，营造一个舒适的工作环境可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：全自动喷涂流水线，包括工作台、自动喷漆枪、苯检测报警器和uv空气净化器，所述工作台顶部一端通过安装槽设置有第一底板，所述第一底板顶部通过螺栓设置有第一滑轨，所述第一滑轨顶部设置有第一滑块，所述第一滑块一端通过安装槽设置有同步电机，所述第一滑块另一端通过螺钉设置有限位块，所述第一滑块顶部通过螺栓设置有自动喷漆枪，所述工作台端部通过固定槽设置有苯检测报警器，所述工作台另一端部通过安装板设置有uv空气净化器，所述工作台下端设置有第二底板，所述第二底板顶部通过螺栓设置有第二滑轨，所述第二底板之间一端通过安装座设置有电动液压缸，所述工作台外侧通过螺栓设置有耐磨损保护层。进一步地，所述第一滑块内设置有丝杆，所述丝杆贯穿第一滑块且与第一滑块螺纹相连，所述丝杆一端与同步电机的输出轴相连，所述丝杆另一端通过轴承与限位块相连。进一步地，所述工作台底部通过螺钉设置有第二滑块，且第二滑块位于第二滑轨内。进一步地，所述工作台一侧通过螺钉设置有连接杆，所述连接杆另一端与电动液压缸的输出轴相连。进一步地，所述耐磨损保护层采用耐磨陶瓷片材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.人员将电动液压缸开启，电动液压缸的输出轴可以带动连接杆进行前后移动，进而工作台可以进行前后移动，可以适应不同宽度的工件，当需要对工件的左右不同部位进行喷涂时，同步电机的输出轴带动丝杆进行转动，通过螺纹传动的方式带动第一滑块进行左右移动，当工件被固定于本新型设备外侧时，可以对工件的不同部位进行喷涂，有效提升本新型设备可自由移动的性能。2.在喷涂作业中，会随之产生出苯气体，苯检测报警器的抗干扰能力较好，使用寿命较长，同时苯检测报警器具有检测精度高、稳定性和重复性好等特点，当本新型设备周围的苯浓度超出苯检测报警器的设定值时，苯检测报警器可以即时发出报警信号，提醒人员采取相关处理措施对苯进行清除，防止苯物质影响人员的身体健康。3.同时在喷涂作业的过程中会产生大量具有异味的气体，通过uv空气净化器，可以将工作环境内的空气进行净化，防止具有异味的气体将空气恶化，营造一个舒适的工作环境。4.耐磨陶瓷片硬度高、耐磨性能较好，可以有效的防止工作台的外表面被外在物体磨损，有效延长工作台的使用寿命。附图说明图1为本技术全自动喷涂流水线的整体结构示意图。图2为本技术全自动喷涂流水线的剖面图。图3为本技术全自动喷涂流水线的耐磨损保护层结构示意图。图中：1、工作台；2、第一底板；3、第二底板；4、自动喷漆枪；5、第一滑轨；6、第二滑轨；8、电动液压缸；9、连接杆；10、限位块；11、第一滑块；12、同步电机；13、丝杆；14、苯检测报警器；15、uv空气净化器；16、第二滑块；17、耐磨损保护层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，全自动喷涂流水线，包括工作台1、自动喷漆枪4、苯检测报警器14和uv空气净化器15，所述工作台1顶部一端通过安装槽设置有第一底板2，所述第一底板2顶部通过螺栓设置有第一滑轨5，所述第一滑轨5顶部设置有第一滑块11，所述第一滑块11一端通过安装槽设置有同步电机12，所述第一滑块11另一端通过螺钉设置有限位块10，所述第一滑块11顶部通过螺栓设置有自动喷漆枪4，所述工作台1端部通过固定槽设置有苯检测报警器14，所述工作台1另一端部通过安装板设置有uv空气净化器15，所述工作台1下端设置有第二底板3，所述第二底板3顶部通过螺栓设置有第二滑轨6，所述第二底板3之间一端通过安装座设置有电动液压缸8，所述工作台1外侧通过螺栓设置有耐磨损保护层17。其中，所述第一滑块11内设置有丝杆13，所述丝杆13贯穿第一滑块11且与第一滑块11螺纹相连，所述丝杆13一端与同步电机12的输出轴相连，所述丝杆13另一端通过轴承与限位块10相连。本实施例中如图1和图2所示，同步电机12的输出轴可以带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹传动带动限位块10进行左右移动，从而自动喷漆枪4可以随着限位块10进行左右移动。其中，所述工作台1底部通过螺钉设置有第二滑块16，且第二滑块16位于第二滑轨6内。本实施例中如图1和图2所示，工作台1可以沿着第二滑轨6进行前后移动。其中，所述工作台1一侧通过螺钉设置有连接杆9，所述连接杆9另一端与电动液压缸8的输出轴相连。本实施例中如图1所示，电动液压缸8的输出轴可以带动连接杆9进行前后移动，进而连接杆9可以带动工作台1进行前后移动。其中，所述耐磨损保护层17采用耐磨陶瓷片材料制成。需要说明的是，本技术为全自动喷涂流水线，工作时，人员将本新型装置接通电源，并开启电动液压缸8，电动液压缸8的输出轴可以带动连接杆9进行前后移动，进而工作台可以进行前后移动，可以适应不同宽度的工件，当需要对工件的左右不同部位进行喷涂时，同步电机12的输出轴带动丝杆13进行转动，通过螺纹传动的方式带动第一滑块11进行左右移动，当工件被固定于本新型设备外侧时，自动喷漆枪4(东莞市飞吻涂装设备科技有限公司产品)可以对工件的不同部位进行喷涂，有效提升本新型设备可自由移动的性能，在喷涂作业中，会随之产生出苯气体，苯检测报警器14(深圳市东日瀛能科技有限公司产品)的抗干扰能力较好，使用寿命较长，同时苯检测报警器14具有检测精度高、稳定性和重复性好等特点，当本新型设备周围的苯浓度超出苯检测报警器14的设定值时，苯检测报警器14可以即时发出报警信号，提醒人员采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动喷涂流水线，包括工作台(1)、自动喷漆枪(4)、苯检测报警器(14)和uv空气净化器(15)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一端通过安装槽设置有第一底板(2)，所述第一底板(2)顶部通过螺栓设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)顶部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)一端通过安装槽设置有同步电机(12)，所述第一滑块(11)另一端通过螺钉设置有限位块(10)，所述第一滑块(11)顶部通过螺栓设置有自动喷漆枪(4)，所述工作台(1)端部通过固定槽设置有苯检测报警器(14)，所述工作台(1)另一端部通过安装板设置有uv空气净化器(15)，所述工作台(1)下端设置有第二底板(3)，所述第二底板(3)顶部通过螺栓设置有第二滑轨(6)，所述第二底板(3)之间一端通过安装座设置有电动液压缸(8)，所述工作台(1)外侧通过螺栓设置有耐磨损保护层(17)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动喷涂流水线，包括工作台(1)、自动喷漆枪(4)、苯检测报警器(14)和uv空气净化器(15)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一端通过安装槽设置有第一底板(2)，所述第一底板(2)顶部通过螺栓设置有第一滑轨(5)，所述第一滑轨(5)顶部设置有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)一端通过安装槽设置有同步电机(12)，所述第一滑块(11)另一端通过螺钉设置有限位块(10)，所述第一滑块(11)顶部通过螺栓设置有自动喷漆枪(4)，所述工作台(1)端部通过固定槽设置有苯检测报警器(14)，所述工作台(1)另一端部通过安装板设置有uv空气净化器(15)，所述工作台(1)下端设置有第二底板(3)，所述第二底板(3)顶部通过螺栓设置有第二滑轨(6)，所述第二底板(3)之间一端通过安装座设置有电动液压缸(8)，所述工作台(1)外侧通过螺栓设置有耐磨损保护层(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必义，
申请(专利权)人：湖北万众体育产业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42