一种新型残次玻璃棉产品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃棉产品生产技术领域，尤其是一种新型残次玻璃棉产品回收装置，包括箱体，箱体下底面四角均固定安装有支撑腿，两个轴承之间可转动地连接有支撑转轴，安装机构上端和下端均固定安装有刀片，刀片的端部均固定连接有刀头，支撑转轴一端贯穿箱体并固定连接有传动机构，安装机构包括分别固定安装在两个刀片相对一端的两个连接板以及开设在支撑转轴外表面的两个键槽，两个连接板相对一侧中部均固定安装有连接键，安装卡板两端均固定安装有紧固板，位于同一侧的两个安装卡板卡设在支撑转轴外侧。该新型残次玻璃棉产品回收装置能够对玻璃棉产品的边角废料进行充分地粉碎处理，能够进行二次回收利用，实用性强。

A new recovery device for defective glass wool products

【技术实现步骤摘要】
一种新型残次玻璃棉产品回收装置
本技术涉及玻璃棉产品生产
，尤其涉及一种新型残次玻璃棉产品回收装置。
技术介绍
玻璃棉是由废旧玻璃、长石等原料经过高温融化、离心喷吹、加热固化等工艺制作而成。根据不同应用领域，会用到不同厚度，不同长度，不同宽度的板、毡及条状产品。在实际生产过程中经过横切、纵切将产生大量的边角废品，而在现有技术中，无法对其进行二次回收利用，不仅增加了废品污染排放，还大大地增高了产品生产的成本。为此，我们提出一种新型残次玻璃棉产品回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法对玻璃棉产品的边角废料进行二次回收利用的缺点，而提出的一种新型残次玻璃棉产品回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型残次玻璃棉产品回收装置，包括箱体，所述箱体下底面四角均固定安装有支撑腿，所述箱体上表面一侧连通有投料口，所述箱体一侧底部连通有排料管，所述箱体内壁两侧中部均固定安装有轴承，两个所述轴承之间可转动地连接有支撑转轴，支撑转轴上均匀固定安装有多个安装机构，安装机构上端和下端均固定安装有刀片，刀片的端部均固定连接有刀头，所述支撑转轴一端贯穿箱体并固定连接有传动机构，所述安装机构包括分别固定安装在两个所述刀片相对一端的两个连接板以及开设在支撑转轴外表面的两个键槽，两个所述连接板相对一侧中部均固定安装有连接键，且两个所述连接键均分别卡设在两个所述键槽内，两个所述连接板相对一侧两端均固定安装有安装卡板，安装卡板两端均固定安装有紧固板，位于同一侧的两个所述安装卡板卡设在支撑转轴外侧，且两个所述紧固板之间固定安装有螺栓。优选的，所述传动机构包括固定安装在支撑转轴一端的从动轮以及固定安装在箱体下底面一侧的电机，所述电机的输出轴一端固定安装有主动轮，且主动轮与所述从动轮之间处于同一竖直平面内，所述主动轮与所述从动轮上设置有连接皮带。优选的，所述安装卡板为弧形结构件。优选的，所述刀头为分布式刀头结构件，刀头按90°间隔方向依次分布在所述刀片的顶部。优选的，所述排料管采用负压式管道装置。本技术提出的一种新型残次玻璃棉产品回收装置，有益效果在于：该新型残次玻璃棉产品回收装置通过刀头为分布式刀头结构件，刀头按90°间隔方向依次分布在刀片的顶部，能够在支撑转轴的带动下同时地发生高速旋转，从而能够对投入的废料进行充分地粉碎处理，能够达到二次回收重新集棉固化的尺度要求，而通过排料管采用负压式管道装置，且排料管外接到固化炉，从而能够将经过粉碎处理后的物料重新回收至固化炉内，从而进行了二次回收利用，不仅减少了废品污染排放，还大大降低了产品生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种新型残次玻璃棉产品回收装置的结构示意图。图2为图1中的安装机构的结构示意图。图3为图2的部分结构侧视图。图中：箱体1、刀片2、轴承3、支撑转轴4、排料管5、支撑腿6、电机7、主动轮8、连接皮带9、从动轮10、安装机构11、投料口12、刀头13、螺栓14、安装卡板15、键槽16、连接键17、连接板18、紧固板19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种新型残次玻璃棉产品回收装置，包括箱体1，箱体1下底面四角均固定安装有支撑腿6，箱体1上表面一侧连通有投料口12，箱体1一侧底部连通有排料管5，排料管5采用负压式管道装置，投料口12用来投放玻璃棉产品的边角废料，而排料管5采用负压式管道装置，且排料管5外接到固化炉，从而能够将经过粉碎处理后的物料重新回收至固化炉内，从而进行了二次回收利用，不仅减少了废品污染排放，还大大降低了产品生产成本。箱体1内壁两侧中部均固定安装有轴承3，两个轴承3之间可转动地连接有支撑转轴4，支撑转轴4上均匀固定安装有多个安装机构11，安装机构11上端和下端均固定安装有刀片2，安装机构11用来对刀片2的安装过程，刀片2的端部均固定连接有刀头13，刀头13为分布式刀头结构件，刀头按90°间隔方向依次分布在刀片2的顶部，通过该种分布式刀头结构件的刀头13，能够在支撑转轴4的带动下同时地发生高速旋转，从而能够对投入的废料进行充分地粉碎处理，能够达到二次回收重新集棉固化的尺度要求。支撑转轴4一端贯穿箱体1并固定连接有传动机构，安装机构11包括分别固定安装在两个刀片2相对一端的两个连接板18以及开设在支撑转轴4外表面的两个键槽16，两个连接板18相对一侧中部均固定安装有连接键17，且两个连接键17均分别卡设在两个键槽16内，两个连接板18相对一侧两端均固定安装有安装卡板15，安装卡板15两端均固定安装有紧固板19，位于同一侧的两个安装卡板15卡设在支撑转轴4外侧，且两个紧固板19之间固定安装有螺栓14，安装卡板15为弧形结构件，通过螺栓14、安装卡板15、键槽16、连接键17、连接板18以及紧固板19的设计，从而能够方便地对每个刀片2进行安装，安装操作简单便捷，而且通过连接键17和键槽16的作用，能够在支撑转轴4和刀片2的高速旋转过程中，起到传递扭矩的作用，不仅能够确保刀片2旋转过程中的稳定性，而且能够增强刀片2的安装结构的稳固性和结构强度。实施例2参照图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，传动机构包括固定安装在支撑转轴4一端的从动轮10以及固定安装在箱体1下底面一侧的电机7，电机7的输出轴一端固定安装有主动轮8，且主动轮8与从动轮10之间处于同一竖直平面内，主动轮8与从动轮10上设置有连接皮带9，电机7通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电机7运行的开关，电机7的型号为Y355L1-2，通过开启电机7，能够带动主动轮8转动，进而在连接皮带9的作用下，带动从动轮10发生转动，从动轮10的转动即可带动支撑转轴4进行转动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型残次玻璃棉产品回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下底面四角均固定安装有支撑腿（6），所述箱体（1）上表面一侧连通有投料口（12），所述箱体（1）一侧底部连通有排料管（5），所述箱体（1）内壁两侧中部均固定安装有轴承（3），两个所述轴承（3）之间可转动地连接有支撑转轴（4），支撑转轴（4）上均匀固定安装有多个安装机构（11），安装机构（11）上端和下端均固定安装有刀片（2），刀片（2）的端部均固定连接有刀头（13），所述支撑转轴（4）一端贯穿箱体（1）并固定连接有传动机构，所述安装机构（11）包括分别固定安装在两个所述刀片（2）相对一端的两个连接板（18）以及开设在支撑转轴（4）外表面的两个键槽（16），两个所述连接板（18）相对一侧中部均固定安装有连接键（17），且两个所述连接键（17）均分别卡设在两个所述键槽（16）内，两个所述连接板（18）相对一侧两端均固定安装有安装卡板（15），安装卡板（15）两端均固定安装有紧固板（19），位于同一侧的两个所述安装卡板（15）卡设在支撑转轴（4）外侧，且两个所述紧固板（19）之间固定安装有螺栓（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型残次玻璃棉产品回收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）下底面四角均固定安装有支撑腿（6），所述箱体（1）上表面一侧连通有投料口（12），所述箱体（1）一侧底部连通有排料管（5），所述箱体（1）内壁两侧中部均固定安装有轴承（3），两个所述轴承（3）之间可转动地连接有支撑转轴（4），支撑转轴（4）上均匀固定安装有多个安装机构（11），安装机构（11）上端和下端均固定安装有刀片（2），刀片（2）的端部均固定连接有刀头（13），所述支撑转轴（4）一端贯穿箱体（1）并固定连接有传动机构，所述安装机构（11）包括分别固定安装在两个所述刀片（2）相对一端的两个连接板（18）以及开设在支撑转轴（4）外表面的两个键槽（16），两个所述连接板（18）相对一侧中部均固定安装有连接键（17），且两个所述连接键（17）均分别卡设在两个所述键槽（16）内，两个所述连接板（18）相对一侧两端均固定安装有安装卡板（15），安装卡板（15）两端均固定安装有紧固板（19），位于同一侧的两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉成，刘震，刘轮周，
申请(专利权)人：东营华德利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37