一种液体脱硫剂井口加药设备制造技术

技术编号:24473843 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-12 18:30
本实用新型专利技术公开了一种液体脱硫剂井口加药设备,包括基架,所述基架的内部设有第一混合筒,所述第一混合筒的底部设有第二混合筒,所述第一混合筒经管道与第二混合筒连接,所述管道上设有控制阀,所述基架的顶部设有与第一混合筒连通的进液漏斗和进料漏斗,所述进料漏斗的内设有分隔板将进料漏斗的内腔分为第一进料腔和第二进料腔,所述进料漏斗的底部设有出料转盘,所述基架的顶部还设有出料电机,所述出料电机的输出轴与出料转盘连接,所述第一混合筒内设有横向的第一搅拌轴。本实用新型专利技术在能够同时进行原料混合和制备以及对混合后的液体脱硫剂进行输送,具有混合均匀充分的特点。

A liquid desulfurizer wellhead dosing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种液体脱硫剂井口加药设备
本技术涉及一种液体脱硫剂加药设备,具体为一种液体脱硫剂井口加药设备。
技术介绍
脱硫剂是去除烟道废气中二氧化硫的药剂,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气,并可解吸回收利用,现有的液体脱硫剂加药设备不能同时进行原料混合和制备以及对混合后的液体脱硫剂进行输送,需要将利用专门的原料混合装置对原料进行混合,再将混合好的脱硫剂注入喷雾装置内进行喷雾,占用过多的工作空间,并且混合后的脱硫剂容易发生沉淀。为此,我们提出一种液体脱硫剂井口加药设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体脱硫剂井口加药设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液体脱硫剂井口加药设备,包括基架,所述基架的内部设有第一混合筒,所述第一混合筒的底部设有第二混合筒,所述第一混合筒经管道与第二混合筒连接,所述管道上设有控制阀,所述基架的顶部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体脱硫剂井口加药设备,其特征在于:包括基架(1),所述基架(1)的内部设有第一混合筒(2),所述第一混合筒(2)的底部设有第二混合筒(3),所述第一混合筒(2)经管道(4)与第二混合筒(3)连接,所述管道(4)上设有控制阀(5),所述基架(1)的顶部设有与第一混合筒(2)连通的进液漏斗(6)和进料漏斗(7),所述进料漏斗(7)的内设有分隔板(8)将进料漏斗(7)的内腔分为第一进料腔(9)和第二进料腔(10),所述进料漏斗(7)的底部设有出料转盘(11),所述出料转盘(11)在位于第一进料腔(9)的下方设有第一定量凹槽(12),所述出料转盘(11)在位于第二进料腔(10)的下方设有第二...

【技术特征摘要】
1.一种液体脱硫剂井口加药设备,其特征在于:包括基架(1),所述基架(1)的内部设有第一混合筒(2),所述第一混合筒(2)的底部设有第二混合筒(3),所述第一混合筒(2)经管道(4)与第二混合筒(3)连接,所述管道(4)上设有控制阀(5),所述基架(1)的顶部设有与第一混合筒(2)连通的进液漏斗(6)和进料漏斗(7),所述进料漏斗(7)的内设有分隔板(8)将进料漏斗(7)的内腔分为第一进料腔(9)和第二进料腔(10),所述进料漏斗(7)的底部设有出料转盘(11),所述出料转盘(11)在位于第一进料腔(9)的下方设有第一定量凹槽(12),所述出料转盘(11)在位于第二进料腔(10)的下方设有第二定量凹槽(13),所述基架(1)的顶部还设有出料电机(14),所述出料电机(14)的输出轴与出料转盘(11)连接,所述第一混合筒(2)内设有横向的第一搅拌轴(15),所述第一混合筒(2)的外侧壁设有第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)的输出轴与第一搅拌轴(15)连接,所述第二混合筒(3)内设有横向的第二搅拌轴(17),所述第二混合筒(3)的外侧壁上设有第二驱动电机(18),所述第二驱动电机(18)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴飞孙琳琳杨菲孙常金宋健刘龚超
申请(专利权)人:东营东方化学工业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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