一种冶金渣水泥制造用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产处理设备技术领域，且公开了一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱所述除尘箱的底部固定连接有清尘机构，所述除尘箱内腔的中部固定连接有花板，所述花板的顶面固定连接有过滤袋，所述过滤袋的顶端固定连接有连接板的底面，所述连接板的顶部固定安装有风腔。该冶金渣水泥制造用除尘装置，通过将过滤袋的底端连接在花板的圆孔上，使得过滤袋得到固定，粉尘从花板通空处流入除尘腔中并在过滤袋外表面得以过滤，过滤袋固定承受加较大风压时过滤袋彼此仍旧分离不接触，此外，另一部分粉尘直接从过滤袋底端面直接流入过滤袋中，增加了粉尘与过滤袋接触面积，提高了袋式除尘装置的除尘效率。

A dedusting device for manufacturing metallurgical slag cement

【技术实现步骤摘要】
一种冶金渣水泥制造用除尘装置
本技术涉及水泥生产处理设备
，具体为一种冶金渣水泥制造用除尘装置。
技术介绍
在对冶金渣中的赤泥进行循环利用时，主要任务是将赤泥加工成水泥，在水泥生产过程中产生大量的粉尘，需要里利用袋式除尘装置，通过将粉尘吹入过滤袋，过滤并收集粉尘。现有的水泥生产过程中主要是通过袋式除尘装置进行除尘，外滤式袋式除尘装置内部垂放有若干过滤袋，当通入较大压力的粉尘流束流过过滤袋时，过滤袋受风压作用发生偏移，内置过滤袋彼此靠近接触，减少了粉尘流束与过滤袋的接触面接，粉尘过滤效果减弱，影响粉尘过滤效果。此外，水泥生产过程中，现有的水泥粉尘中通常携带一定量的水蒸气，混合后的粉尘露点可升高至35°，环境温服降低至露点以下时水泥粉尘极易凝固并黏附在过滤袋上，现有的袋式除尘装置使用用刮圈沿着过滤袋外表面刮除，一来凝固的水泥粉尘强度接近水泥，刮圈刮除效果差，难以刮除，而过滤袋上未凝固水泥粉尘的部分由于刮圈的刮除作用，破坏了过滤网外表面的粉尘初层(早期附着在过滤袋上的粉尘，并起到主要筛除过滤作用)，进而削弱了过滤袋的过滤作用，降低了袋式除尘装置的除尘效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金渣水泥制造用除尘装置，具备扩大粉尘过滤面积以及避免粉尘凝固的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的底部固定连接有清尘机构，所述除尘箱内腔的中部固定连接有花板，所述花板的顶面固定连接有过滤袋，所述过滤袋的顶端固定连接有连接板的底面，所述连接板的顶部固定安装有风腔，所述风腔的右侧面固定连通有出风管的一端，所述出风管的另一端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的外部，所述除尘箱外表面的右侧固定连接有脉冲除尘机构，所述脉冲除尘机构的右端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的内部且固定连通有风腔的右侧面，所述花板和连接板之间固定连接有加热条，所述除尘箱的右侧面固定连通有位于花板下方的进风管，所述进风管的一端穿过除尘箱的右侧面并延伸至除尘箱的内部且沿着除尘箱内壁的水平方向向下延伸，所述进风管的内表面固定套接有干燥管。优选的，所述过滤袋的数量为二十四个，二十四个所述过滤袋等间距分布在除尘箱的内腔中。优选的，所述加热条的数量为十个，所述花板的左右两侧边缘均等间距分布两个加热条，所述花板的前后两侧边缘均等间距分布三个加热条。优选的，所述连接板的顶面开设有出风孔，所述出风孔的数量和孔径与过滤袋的数量和孔径均相同，且所述出风孔与花板上的圆孔共轴心。优选的，所述除尘箱的底端形状为圆台状。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该冶金渣水泥制造用除尘装置，通过将过滤袋的底端连接在花板的圆孔上，使得过滤袋得到固定，粉尘从花板通空处流入除尘腔中并在过滤袋外表面得以过滤，过滤袋固定承受加较大风压时过滤袋彼此仍旧分离不接触，此外，另一部分粉尘直接从过滤袋底端面直接流入过滤袋中，增加了粉尘与过滤袋接触面积，提高了袋式除尘装置的除尘效率。2、该冶金渣水泥制造用除尘装置，通过在进风管内安装干燥管，带有水蒸汽的粉尘在流入除尘箱时，经由干燥管吸收水蒸气，干燥过的粉尘在流入除尘腔中时再受到周围加热条的加热作用，粉尘流温度升高改，避免了水泥粉尘凝固在过滤袋上，减少了清除过滤袋上凝固水泥的程序，大大提高了生产效率，方便了袋式除尘装置的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构连接板的示意图；图3为本技术花板结构的俯视图。图中：1、除尘箱；2、清尘机构；3、花板；4、过滤袋；5、连接板；6、风腔；7、出风管；8、脉冲除尘机构；9、加热条；10、进风管；11、干燥管；12、出风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的底部固定连接有清尘机构2，清尘机构2是现有的机构，具体为一种开关阀门，打开清尘机构2，除尘箱1内的粉尘通过清尘机构2流出，除尘箱1内腔的中部固定连接有花板3，花板3的内部开设有二十四个等半径的圆环，圆环之间通过铁杆连接，圆环与铁杆之间为通空的，花板3的顶面固定连接有过滤袋4，过滤袋4的底端与花板3上的圆环连接，且过滤袋4的底部封住圆环孔径，过滤袋4的顶端固定连接有连接板5的底面，连接板5的顶部固定安装有风腔6，风腔6的右侧面固定连通有出风管7的一端，出风管7的另一端穿过除尘箱1的右侧面并延伸至除尘箱1的外部，除尘箱1外表面的右侧固定连接有脉冲除尘机构8，脉冲除尘机构8是现有的机构，具体由脉冲风机和支架组成，脉冲除尘机构8的右端穿过除尘箱1的右侧面并延伸至除尘箱1的内部且固定连通有风腔6的右侧面，花板3和连接板5之间固定连接有加热条9，除尘箱1的右侧面固定连通有位于花板3下方的进风管10，进风管10的一端穿过除尘箱1的右侧面并延伸至除尘箱1的内部且沿着除尘箱1内壁的水平方向向下延伸，进风管10的内表面固定套接有干燥管11，干燥管11内部填充有木炭、海绵和生石灰等吸水物质，干燥管11与粉尘接触的表面为细小网眼的金属网管。进一步地，过滤袋4的数量为二十四个，二十四个过滤袋4等间距分布在除尘箱1的内腔中，粉尘从过滤袋4的外表面经碰撞过滤，纯净空气流入过滤袋4内部，部分粉尘附着过滤袋4上加强过滤袋4的过滤作用。进一步地，加热条9的数量为十个，花板3的左右两侧边缘均等间距分布两个加热条9，花板3的前后两侧边缘均等间距分布三个加热条9。进一步地，连接板5的顶面开设有出风孔12，出风孔12的数量和孔径与过滤袋4的数量和孔径均相同，且出风孔12与花板3上的圆孔共轴心。进一步地，除尘箱1的底端形状为圆台状，抖落的粉尘沿着圆台斜面滑落到除尘箱1的底部。工作原理：携带水蒸气的粉尘，在较大风压下流入进风管10中，水蒸气被进风管10中的干燥管吸收，脱水的水泥粉尘流入除尘箱1中，水泥粉尘经由花板3的通空处流入除尘腔，水泥粉尘在除尘腔中温度升高，并冲击过滤袋4，过滤袋4未发生偏移靠近，粉尘过滤附着在过滤袋4的外表面，洁净空气从过滤袋4内部经由连接板5上的出风孔12流进风腔6中，并最终由出风管7流入大气；除尘时，关闭出风管7，启动脉冲除尘机构8，脉动风进入风腔6中，并沿着出风孔12脉动吹入过滤袋4中，过滤袋4脉动振动，附着在过滤袋4上的粉尘脱落，经由花板3上的通空处落入除尘箱1的底部，打开清尘机构2，排出并收集粉尘。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部固定连接有清尘机构(2)，所述除尘箱(1)内腔的中部固定连接有花板(3)，所述花板(3)的顶面固定连接有过滤袋(4)，所述过滤袋(4)的顶端固定连接有连接板(5)的底面，所述连接板(5)的顶部固定安装有风腔(6)，所述风腔(6)的右侧面固定连通有出风管(7)的一端，所述出风管(7)的另一端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的外部，所述除尘箱(1)外表面的右侧固定连接有脉冲除尘机构(8)，所述脉冲除尘机构(8)的右端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的内部且固定连通有风腔(6)的右侧面，所述花板(3)和连接板(5)之间固定连接有加热条(9)，所述除尘箱(1)的右侧面固定连通有位于花板(3)下方的进风管(10)，所述进风管(10)的一端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的内部且沿着除尘箱(1)内壁的水平方向向下延伸，所述进风管(10)的内表面固定套接有干燥管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金渣水泥制造用除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部固定连接有清尘机构(2)，所述除尘箱(1)内腔的中部固定连接有花板(3)，所述花板(3)的顶面固定连接有过滤袋(4)，所述过滤袋(4)的顶端固定连接有连接板(5)的底面，所述连接板(5)的顶部固定安装有风腔(6)，所述风腔(6)的右侧面固定连通有出风管(7)的一端，所述出风管(7)的另一端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的外部，所述除尘箱(1)外表面的右侧固定连接有脉冲除尘机构(8)，所述脉冲除尘机构(8)的右端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的内部且固定连通有风腔(6)的右侧面，所述花板(3)和连接板(5)之间固定连接有加热条(9)，所述除尘箱(1)的右侧面固定连通有位于花板(3)下方的进风管(10)，所述进风管(10)的一端穿过除尘箱(1)的右侧面并延伸至除尘箱(1)的内部且沿着除尘箱(1)内壁的水平方向向下延伸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，
申请(专利权)人：吉林市晟源冶金渣环保综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22