一种泥浆筛分装置制造方法及图纸

技术编号:24473572 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-12 18:22
本实用新型专利技术公开了一种泥浆筛分装置,包括箱体、进料口、排液管道以及排料管道,所述进料口开在所述箱体表面,所述排液管道连接在所述箱体底面,所述排料管道贯穿设置在所述箱体底面,所述箱体内设置有分离结构以及排料结构;所述分离结构,主要包括:第一驱动电机、连接杆、搅拌部、限位块、凹槽、螺纹孔、螺杆、限位板、筛板以及振动部,本实用新型专利技术涉及一种建筑材料加工技术领域,通过驱动电机、连接杆、圆板以及刮板来实现将泥浆均匀反复摊开充分筛分的效果,通过振动部中的振动电机以及弹簧来实现将筛板进行振动处理的效果,通过滑动部中的滑动板、丝杠以及螺纹长孔来实现快速排放的效果。

A mud screening device

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆筛分装置
本技术涉及一种建筑材料加工
,具体为一种泥浆筛分装置。
技术介绍
建筑泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中,由液体和粘土组成,辅以添加剂,主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用。泥浆在钻进过程中,由于钻渣不断地进入到泥浆中,泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化,不能满足泥浆性能的要求,必须对其进行处或净化,主要是进行固液分离,将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。现在的筛分设备都是直接通过振动进行筛分,缓慢的将液体从泥浆振动到底部之后再分离,速度较慢,分离完成后还要缓慢的向外输送,效率低,因此,针对上述问题,在本技术方案中做出改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种泥浆筛分装置,解决了现有的单一的振动分离效率慢,分离后排出速度慢的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括箱体、进料口、排液管道以及排料管道,所述进料口开在所述箱体表面,所述排液管道连接在所述箱体底面,所述排料管道贯穿设置在所述箱体底面,所述箱体内设置有分离结构以及排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆筛分装置,包括箱体(1)、进料口(2)、排液管道(3)以及排料管道(4),所述进料口(2)开在所述箱体(1)表面,所述排液管道(3)连接在所述箱体(1)底面,所述排料管道(4)贯穿设置在所述箱体(1)底面,其特征在于,所述箱体(1)内设置有分离结构以及排料结构;/n所述分离结构,主要包括:第一驱动电机(5)、连接杆(6)、搅拌部、限位块(7)、凹槽(8)、螺纹孔(9)、螺杆(10)、限位板(11)、筛板(12)以及振动部;/n所述第一驱动电机(5)设置在所述箱体(1)顶面且输出端穿过所述箱体(1)表面,所述连接杆(6)设置在所述第一驱动电机(5)输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆(...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆筛分装置,包括箱体(1)、进料口(2)、排液管道(3)以及排料管道(4),所述进料口(2)开在所述箱体(1)表面,所述排液管道(3)连接在所述箱体(1)底面,所述排料管道(4)贯穿设置在所述箱体(1)底面,其特征在于,所述箱体(1)内设置有分离结构以及排料结构;
所述分离结构,主要包括:第一驱动电机(5)、连接杆(6)、搅拌部、限位块(7)、凹槽(8)、螺纹孔(9)、螺杆(10)、限位板(11)、筛板(12)以及振动部;
所述第一驱动电机(5)设置在所述箱体(1)顶面且输出端穿过所述箱体(1)表面,所述连接杆(6)设置在所述第一驱动电机(5)输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆(6)下端,所述限位块(7)设置在所述箱体(1)内侧壁,所述凹槽(8)开在所述箱体(1)内侧壁,所述螺纹孔(9)开在所述凹槽(8)内侧表面,所述螺杆(10)旋拧连接在所述螺纹孔(9)内,所述限位板(11)活动连接在所述螺杆(10)一端,所述筛板(12)设置在所述限位块(7)与所述限位板(11)之间,所述振动部设置在所述箱体(1)内底面与所述筛板(12)底面之间;
所述排料结构,主要包括:矩形长孔(13)、第二驱动电机(14)、主动轮(15)以及滑动部;
所述矩形长孔(13)开在所述箱体(1)内侧壁,所述第二驱动电机(14)设置在所述箱体(1)底面,所述主动轮(15)设置在所述第二驱动电机(14)输出端,所述滑动部设置在所述箱体(1)侧壁以及矩形长孔(13)内。


2.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分装置,其特征在于,所述搅拌部,主要包括:圆板(16)、圆孔(17)以及刮板(18);
所述圆板(16)设置在所述连接杆(6)下端,所述圆孔(17)开在所述圆板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢舰梁华国
申请(专利权)人:重庆聚威节能建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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