一种泥浆筛分装置制造方法及图纸

技术编号:24473572 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-12 18:22
本实用新型专利技术公开了一种泥浆筛分装置,包括箱体、进料口、排液管道以及排料管道,所述进料口开在所述箱体表面,所述排液管道连接在所述箱体底面,所述排料管道贯穿设置在所述箱体底面,所述箱体内设置有分离结构以及排料结构;所述分离结构,主要包括:第一驱动电机、连接杆、搅拌部、限位块、凹槽、螺纹孔、螺杆、限位板、筛板以及振动部,本实用新型专利技术涉及一种建筑材料加工技术领域,通过驱动电机、连接杆、圆板以及刮板来实现将泥浆均匀反复摊开充分筛分的效果,通过振动部中的振动电机以及弹簧来实现将筛板进行振动处理的效果,通过滑动部中的滑动板、丝杠以及螺纹长孔来实现快速排放的效果。

A mud screening device

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆筛分装置
本技术涉及一种建筑材料加工
,具体为一种泥浆筛分装置。
技术介绍
建筑泥浆主要应用于建筑及桥梁桩基工程、地下隧道盾构工程及非开挖工程的施工中,由液体和粘土组成,辅以添加剂,主要起保护孔壁、携带钻渣出孔的作用。泥浆在钻进过程中,由于钻渣不断地进入到泥浆中,泥浆的比重、黏度、含沙量等发生变化,不能满足泥浆性能的要求,必须对其进行处或净化,主要是进行固液分离,将泥浆中的钻渣分离排放后再循环使用。现在的筛分设备都是直接通过振动进行筛分,缓慢的将液体从泥浆振动到底部之后再分离,速度较慢,分离完成后还要缓慢的向外输送,效率低,因此,针对上述问题,在本技术方案中做出改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种泥浆筛分装置,解决了现有的单一的振动分离效率慢,分离后排出速度慢的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括箱体、进料口、排液管道以及排料管道,所述进料口开在所述箱体表面,所述排液管道连接在所述箱体底面,所述排料管道贯穿设置在所述箱体底面,所述箱体内设置有分离结构以及排料结构;所述分离结构,主要包括:第一驱动电机、连接杆、搅拌部、限位块、凹槽、螺纹孔、螺杆、限位板、筛板以及振动部;所述第一驱动电机设置在所述箱体顶面且输出端穿过所述箱体表面,所述连接杆设置在所述第一驱动电机输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆下端,所述限位块设置在所述箱体内侧壁,所述凹槽开在所述箱体内侧壁,所述螺纹孔开在所述凹槽内侧表面,所述螺杆旋拧连接在所述螺纹孔内,所述限位板活动连接在所述螺杆一端,所述筛板设置在所述限位块与所述限位板之间,所述振动部设置在所述箱体内底面与所述筛板底面之间。所述排料结构,主要包括:矩形长孔、第二驱动电机、主动轮以及滑动部;所述矩形长孔开在所述箱体内侧壁,所述第二驱动电机设置在所述箱体底面,所述主动轮设置在所述第二驱动电机输出端,所述滑动部设置在所述箱体侧壁以及矩形长孔内。优选的,所述搅拌部,主要包括:圆板、圆孔以及刮板;所述圆板设置在所述连接杆下端,所述圆孔开在所述圆板表面,所述刮板设置在所述圆板底面。优选的,所述振动部,主要包括:连接块、弹簧、固定板、振动电机以及插板;所述连接块设置在所述筛板底面,所述弹簧设置在所述箱体内底面,所述固定板设置在所述弹簧上端,所述振动电机设置在所述固定板上表面,所述插板设置在所述振动电机上表面且插装在所述连接块内。优选的,所述滑动部,主要包括:滑动板、支撑杆、空腔、豁口、螺纹长孔、丝杠、轴承以及从动轮;所述滑动板活动套装在所述矩形长孔内,所述空腔开在所述滑动板侧端,所述豁口开在所述空腔内底面,所述螺纹长孔开在所述空腔内侧表面,所述支撑杆设置在所述箱体侧壁且一端穿过所述豁口位于所述空腔内,所述丝杠活动连接在所述支撑杆内且一端旋拧连接在所述螺纹长孔内,所述轴承设置在所述支撑杆与所述丝杠相连接处,所述从动轮设置在所述丝杠一端。优选的,所述主动轮与所述从动轮之间的连接方式可以是链条连接和皮带连接中的任意一种。优选的,所述支撑杆与所述空腔形状、大小相匹配。有益效果本技术提供了一种泥浆筛分装置。具备以下有益效果:通过驱动电机、连接杆、圆板以及刮板来实现将泥浆均匀反复摊开充分筛分的效果,通过振动部中的振动电机以及弹簧来实现将筛板进行振动处理的效果,通过滑动部中的滑动板、丝杠以及螺纹长孔来实现快速排放的效果。附图说明图1为本技术所述一种泥浆筛分装置的结构示意图。图2为本技术所述一种泥浆筛分装置的俯视剖图。图3为本技术所述一种泥浆筛分装置的凹槽部分的局部放大图。图4为本技术所述一种泥浆筛分装置的滑动板部分的局部放大图。图5为本技术所述一种泥浆筛分装置的振动电机部分的局部放大图。图6为本技术所述一种泥浆筛分装置的从动轮部分的局部放大图。图中:1、箱体;2、进料口;3、排液管道;4、排料管道;5、第一驱动电机;6、连接杆;7、限位块;8、凹槽;9、螺纹孔;10、螺杆;11、限位板;12、筛板;13、矩形长孔;14、第二驱动电机;15、主动轮;16、圆板;17、圆孔;18、刮板;19、连接块;20、弹簧;21、固定板;22、振动电机;23、插板;24、滑动板;25、支撑杆;26、空腔;27、豁口;28、螺纹长孔;29、丝杠;30、轴承;31、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种泥浆筛分装置,包括箱体1、进料口2、排液管道3以及排料管道4,所述进料口2开在所述箱体1表面,所述排液管道3连接在所述箱体1底面,所述排料管道4贯穿设置在所述箱体1底面,所述箱体1内设置有分离结构以及排料结构;所述分离结构,主要包括:第一驱动电机5、连接杆6、搅拌部、限位块7、凹槽8、螺纹孔9、螺杆10、限位板11、筛板12以及振动部;所述第一驱动电机5设置在所述箱体1顶面且输出端穿过所述箱体1表面,所述连接杆6设置在所述第一驱动电机5输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆6下端,所述限位块7设置在所述箱体1内侧壁,所述凹槽8开在所述箱体1内侧壁,所述螺纹孔9开在所述凹槽8内侧表面,所述螺杆10旋拧连接在所述螺纹孔9内,所述限位板11活动连接在所述螺杆10一端,所述筛板12设置在所述限位块7与所述限位板11之间,所述振动部设置在所述箱体1内底面与所述筛板12底面之间。所述排料结构,主要包括:矩形长孔13、第二驱动电机14、主动轮15以及滑动部;所述矩形长孔13开在所述箱体1内侧壁,所述第二驱动电机14设置在所述箱体1底面,所述主动轮15设置在所述第二驱动电机14输出端,所述滑动部设置在所述箱体1侧壁以及矩形长孔13内;由上得知:通过进料口2投入泥浆,分离后的液体通过排液管道3排出,固体通过排料管道4排出,分离结构,主要是将泥浆反复的摊开,降低泥浆的厚度,提高振动分离效率,排料结构,是用于配合分离后的泥土排出,可以随时打开和关闭。所述搅拌部,主要包括:圆板16、圆孔17以及刮板18;所述圆板16设置在所述连接杆6下端,所述圆孔17开在所述圆板16表面,所述刮板18设置在所述圆板16底面;由上得知:刮板18将泥浆反复搅动,加快均匀的振动传递将液体分离出,根据振动分离的时间,配合滑动板24打开将分离后的泥土排出,可持续进行筛分,圆孔17是用于进入新的泥浆。所述振动部,主要包括:连接块19、弹簧20、固定板21、振动电机22以及插板23;所述连接块19设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆筛分装置,包括箱体(1)、进料口(2)、排液管道(3)以及排料管道(4),所述进料口(2)开在所述箱体(1)表面,所述排液管道(3)连接在所述箱体(1)底面,所述排料管道(4)贯穿设置在所述箱体(1)底面,其特征在于,所述箱体(1)内设置有分离结构以及排料结构;/n所述分离结构,主要包括:第一驱动电机(5)、连接杆(6)、搅拌部、限位块(7)、凹槽(8)、螺纹孔(9)、螺杆(10)、限位板(11)、筛板(12)以及振动部;/n所述第一驱动电机(5)设置在所述箱体(1)顶面且输出端穿过所述箱体(1)表面,所述连接杆(6)设置在所述第一驱动电机(5)输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆(6)下端,所述限位块(7)设置在所述箱体(1)内侧壁,所述凹槽(8)开在所述箱体(1)内侧壁,所述螺纹孔(9)开在所述凹槽(8)内侧表面,所述螺杆(10)旋拧连接在所述螺纹孔(9)内,所述限位板(11)活动连接在所述螺杆(10)一端,所述筛板(12)设置在所述限位块(7)与所述限位板(11)之间,所述振动部设置在所述箱体(1)内底面与所述筛板(12)底面之间;/n所述排料结构,主要包括:矩形长孔(13)、第二驱动电机(14)、主动轮(15)以及滑动部;/n所述矩形长孔(13)开在所述箱体(1)内侧壁,所述第二驱动电机(14)设置在所述箱体(1)底面,所述主动轮(15)设置在所述第二驱动电机(14)输出端,所述滑动部设置在所述箱体(1)侧壁以及矩形长孔(13)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆筛分装置,包括箱体(1)、进料口(2)、排液管道(3)以及排料管道(4),所述进料口(2)开在所述箱体(1)表面,所述排液管道(3)连接在所述箱体(1)底面,所述排料管道(4)贯穿设置在所述箱体(1)底面,其特征在于,所述箱体(1)内设置有分离结构以及排料结构;
所述分离结构,主要包括:第一驱动电机(5)、连接杆(6)、搅拌部、限位块(7)、凹槽(8)、螺纹孔(9)、螺杆(10)、限位板(11)、筛板(12)以及振动部;
所述第一驱动电机(5)设置在所述箱体(1)顶面且输出端穿过所述箱体(1)表面,所述连接杆(6)设置在所述第一驱动电机(5)输出端,所述搅拌部设置在所述连接杆(6)下端,所述限位块(7)设置在所述箱体(1)内侧壁,所述凹槽(8)开在所述箱体(1)内侧壁,所述螺纹孔(9)开在所述凹槽(8)内侧表面,所述螺杆(10)旋拧连接在所述螺纹孔(9)内,所述限位板(11)活动连接在所述螺杆(10)一端,所述筛板(12)设置在所述限位块(7)与所述限位板(11)之间,所述振动部设置在所述箱体(1)内底面与所述筛板(12)底面之间;
所述排料结构,主要包括:矩形长孔(13)、第二驱动电机(14)、主动轮(15)以及滑动部;
所述矩形长孔(13)开在所述箱体(1)内侧壁,所述第二驱动电机(14)设置在所述箱体(1)底面,所述主动轮(15)设置在所述第二驱动电机(14)输出端,所述滑动部设置在所述箱体(1)侧壁以及矩形长孔(13)内。


2.根据权利要求1所述的一种泥浆筛分装置,其特征在于,所述搅拌部,主要包括:圆板(16)、圆孔(17)以及刮板(18);
所述圆板(16)设置在所述连接杆(6)下端,所述圆孔(17)开在所述圆板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢舰梁华国
申请(专利权)人:重庆聚威节能建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1