一种斜褶大通量双级滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜褶大通量双级滤芯，包括大小两个内套筒和一个外套筒，相邻套筒之间设置任意角度斜褶滤材，形成双极滤材结构；所述任意角度斜褶滤材，根据所述内外套筒不同的内外直径差，提供对应角度θ的斜褶滤材结构，每褶依次紧挨合成圆形成斜褶结构滤芯。所述过滤材料为斜褶折叠滤材，斜褶折叠角θ在45°‑75°之间。本实用新型专利技术为双级斜褶滤芯，斜褶折叠滤材均是长短交替褶长，可以调整任意角度的新型褶型方式，能够将内外套筒均匀的填满，褶与褶沿同一方向紧挨成圆，不会产生滤材间的空隙，大大增加了滤材的容量，提升了过滤面积，也增强了滤芯的强度。

A kind of inclined pleated large flux two-stage filter element

【技术实现步骤摘要】
一种斜褶大通量双级滤芯
本技术涉及过滤设备
，特别涉及一种斜褶大通量双级滤芯，用于过滤水中的固体颗粒物及杂质。
技术介绍
水过滤广泛应用于石油化工、煤化工、医药、食品、电子等行业，主要通过过滤去除物料中的杂质及不需要成分，使含杂质的物料重新达到洁净而被再次用到生活、生产中去。而在水过滤处理系统中，反渗透过滤是必不可少的。反渗透膜对进水水质有较高要求，特别是颗粒杂质含量、大小等，因此在实际应用中为了保证反渗透过滤效果及反渗透膜的使用寿命，在反渗透之前需设置保安过滤器。保安过滤器的作用就是预先除去废水中的大颗粒杂质，一般经过保安过滤器处理后废水中杂质粒径≤10μm，才能保证后续反渗透膜的正常使用。保安过滤器采用的是大通量滤芯，过滤精度常用5μm，属于易耗品，根据来水水质不同，保安过滤器滤芯更换周期短则5-15天，长则2-3个月。特别是西北地区的煤化工和化工企业，因当地水资源紧缺以及水质较差，导致产生的废水水质普遍很差，因此这些企业的保安过滤器滤芯更换周期都很短，一般就是7天左右，而且替换下的废滤芯只能当做固废处理。因此，对废水处理量很大(几万方/天)的企业来说，保安过滤器的运营成本压力非常大。目前保安过滤器滤芯绝大部分都是直褶单级滤芯，即滤芯只有一级滤材，滤材采用直褶折叠而成。这种直褶单级滤芯，流通面积固定，过滤精度单一，只适用来水水质稳定的情况，尤其是当水质变差，杂质粒径变大的时候，滤芯很快就会堵膜，滤芯的更换周期缩短很多。但受直褶折叠方式的限制，增大滤芯外径可能无法达到满意的效果，原因主要有：当增大外径，直褶L增大，在制成滤芯结构的时候，α角度也跟着增大，褶与褶之间的空隙增大，直褶折叠滤材在内外筒中会更加松散，滤材强度更低，受水流冲击会造成流体的不稳定性，使滤芯受力不均，局部折叠滤材或滤芯可能被压变形，从而失去过滤性能，所以受到直褶褶型方式的限制，目前市场上滤芯的内外径基本都是3”/6”，过滤面积因此受到限制，图1为目前市场上常用的直褶滤芯结构示意图。专利CN207187243U提供了一种斜褶折叠水过滤滤芯，将直褶滤材形式更改为斜褶折叠滤材形式，增加了滤芯的过滤面积及性能。该技术提供的斜褶滤芯具有如下优点：(1)有效增加滤材的比表面积，并可根据滤芯的内外径调整斜褶角度，这样即便容积较小也能获得较大的过滤面积；(2)结构简单，维护简便可靠性高，褶与褶之间紧挨成圆，不会产生滤材间的空隙，可最大限度的防止污染物从滤材中漏出；(3)滤芯抗压能力强，稳定性好，维持相应过滤面积的同时，也可增强滤芯的强度。但因单级斜褶滤芯过滤精度单一，且过滤流通面积有限，仍然无法满足现有保安过滤器对水过滤滤芯的要求。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本技术提供一种水过滤滤芯，将以前的单级直褶滤芯变为双级斜褶滤芯，增加了滤芯过滤面积，增加了滤芯的过滤强度，从而提高了滤芯的性能及过滤能力。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种斜褶大通量双级滤芯，包括大小两个内套筒和一个外套筒，相邻套筒之间设置任意角度斜褶滤材，形成双极滤材结构。所述任意角度斜褶滤材，根据所述内外套筒不同的内外直径差，提供对应角度θ的斜褶滤材结构，每褶依次紧挨合成圆形成斜褶结构滤芯。双极滤芯结构从外之内依次为外套筒、大的内套筒及小的内套筒和设置于套筒之间的斜褶滤材。进一步，所述两个大小内套筒之间设有过滤材料，所述过滤材料为斜褶折叠滤材，斜褶折叠角θ在45°-75°之间。进一步，所述小内套筒与大内套筒的比例在3:6到4:6之间，所述大、小两个内套筒在侧壁位置均设有孔。所述大内套筒的内壁多个位置设有突起，所述突起呈圆柱状。所述过滤材料的层数为八层。进一步，所述大的内套筒与外套筒之间设有过滤材料，所述过滤材料也为斜褶折叠滤材，斜褶折叠角在45°-75°之间。所述过滤材料的层数也为八层。所述大的内套筒与外套筒的比例在3:6到4:6之间，所述大内套筒与外套筒在侧壁位置均设有孔。所述外套筒的内壁多个位置设有突起，所述突起呈圆柱状。所述该过滤材料的层数也为八层。本技术为双级斜褶滤芯，斜褶折叠滤材均是长短交替褶长，可以调整任意角度的新型褶型方式，能够将内外套筒均匀的填满，褶与褶沿同一方向紧挨成圆，不会产生滤材间的空隙，大大增加了滤材的容量，提升了过滤面积，也增强了滤芯的强度。本技术双层斜褶的过滤面积及强度均远超以前单级直褶的滤芯，例如同是内外径为3”/7”的滤芯，在同等滤筒空间下，单级斜褶过滤材料的面积是直褶材料面积的1.5倍到2倍，而内外径为2”/3”/7”的双级斜褶滤芯过滤材料面积是直褶材料面积的2.5倍到3倍，并且由于斜褶结构稳定，斜褶滤芯的抗压能力为直褶的1.5倍到2.5倍。并且斜褶滤材可以根据内外直径差，调整角度θ，使得无论内外直径差如何变化，都不会影响滤芯的性能及结构，可以很好的解决传统直褶滤芯不能使用7”乃至更高外径的问题。此外，本技术的滤芯因为是两级滤材，所以每一级滤材的过滤精度可以不一样，过滤面积也可以不一样，这样就可以有多种过滤精度和过滤面积的组合，灵活多变。相对单级滤芯，由于过滤面积的增加，双级滤芯的更换周期更长。本技术的有益效果是，有效解决了现有滤芯无法有效提升过滤面积、强度不稳定及过滤精度单一的问题。本技术提供一种任意角度斜褶大通量双级滤芯，不同于传统直褶褶型结构的单级滤芯，通过技术的任意角度斜褶双级结构滤芯可以增加滤芯过滤面积，增加滤芯的过滤强度，从而提高滤芯的性能及过滤能力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为目前市场上常用的直褶滤芯结构示意图。图2为本技术的滤芯结构示意图。图3为本技术的截面示意图。图4为图3中斜褶滤材3的结构示意图。图5为图3中斜褶滤材4的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参照图2与图3，一种斜褶大通量双级滤芯，包括内套筒1、内套筒2与外套筒5，设置于内套筒1与内套筒2之间的斜褶滤材3，设置于内套筒2与外套筒5之间的斜褶滤材4。内套筒1与内套筒2之间设有过滤材料，所述过滤材料为斜褶滤材3，斜褶折叠θ角在45°到75°之间，内套筒1与内套筒2的内径比例在3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，包括大小两个内套筒和一个外套筒，相邻套筒之间设置任意角度斜褶滤材，形成双极滤材结构；/n所述任意角度斜褶滤材，根据所述内外套筒不同的内外直径差，提供对应角度θ的斜褶滤材结构，每褶依次紧挨合成圆形成斜褶结构滤芯；/n双极滤芯结构从外之内依次为外套筒、大的内套筒及小的内套筒和设置于套筒之间的斜褶滤材。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，包括大小两个内套筒和一个外套筒，相邻套筒之间设置任意角度斜褶滤材，形成双极滤材结构；
所述任意角度斜褶滤材，根据所述内外套筒不同的内外直径差，提供对应角度θ的斜褶滤材结构，每褶依次紧挨合成圆形成斜褶结构滤芯；
双极滤芯结构从外之内依次为外套筒、大的内套筒及小的内套筒和设置于套筒之间的斜褶滤材。


2.根据权利要求1所述的一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，所述两个内套筒之间设有过滤材料，所述过滤材料为斜褶折叠滤材。


3.根据权利要求2所述的一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，所述过滤材料的层数为八层。


4.根据权利要求2所述的一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，所述斜褶折叠滤材的斜褶折叠角θ在45°-75°之间。


5.根据权利要求2所述的一种斜褶大通量双级滤芯，其特征在于，所述小内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐承彬，罗刚，肖伟玲，袁初，曹飞龙，赛庆新，王栋，刘轲，
申请(专利权)人：联合滤洁过滤技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42