三相分离装置制造方法及图纸

本申请提供了一种三相分离装置，涉及化工装置技术领域。该装置包括外筒、内筒以及油尘分离器，外筒的两端分别具有放气口和油液排出口；内筒同轴向设置在外筒内部，内筒的一端与外筒的油液排出口连通，内筒的另一端开口且朝向外筒放气口延伸，内筒的开口端与放气口具有预定间隙；油尘分离器密封连接在内筒的内壁上，油尘分离器包括内锥桶以及间隙套设在该内锥桶上的外锥桶，内锥桶与外锥桶之间设置有往复组件，通过往复组件实现内锥桶与外锥桶之间的间隙变化；内锥桶上设置有筛孔，外锥桶与内锥桶的锥尖处密闭配合。该装置能够同时分离轻油、水以及重油，并能实现分离油尘，加大了油水的分离率，提高了产品品质。

Three phase separator

【技术实现步骤摘要】
三相分离装置
本技术涉及化工装置
，更具体地，涉及一种关于油液的三相分离装置。
技术介绍
在化工生产过程中经常用到三相分离装置，主要为气-液-液三相和液相三相分离装置。其中，液相三相分离器，通常分两个装置进行分离，以轻油-水-重油三相为例，先在第一个分离装置中进行轻油和水-重油的分离，得到轻油产品，再将水-重油通入第二个分离装置进行重油和水分离，最后得到重油产品。现有的液相三相分离的缺点是：涉及的装置较多，设备内部构件复杂且分离效果差，轻油产品中含水率＞0.5％，重油中含水率＞1％；分离装置中通过静置的方法无法进行油尘分离，一旦油中含尘，直接影响着终产品品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能够同时分离轻油、水以及重油的装置。本申请提供了一种三相分离装置，包括：外筒，所述外筒的两端分别具有放气口和油液排出口；内筒，所述内筒同轴向设置在所述外筒内部，所述内筒的一端与所述外筒的油液排出口连通，所述内筒的另一端开口且朝向所述外筒放气口延伸，所述内筒的开口端与所述放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相分离装置，其特征在于，包括：/n外筒，所述外筒的两端分别具有放气口和油液排出口；/n内筒，所述内筒同轴向设置在所述外筒内部，所述内筒的一端与所述外筒的油液排出口连通，所述内筒的另一端具有开口并朝向所述外筒放气口延伸，所述内筒的开口端与所述放气口具有预定间隙；/n油尘分离器，所述油尘分离器密封连接在所述内筒的内壁上，所述油尘分离器包括内锥桶以及间隙套设在该内锥桶上的外锥桶，所述内锥桶与所述外锥桶之间设置有往复组件，通过往复组件实现所述内锥桶与所述外锥桶之间的间隙变化；/n所述内锥桶上设置有筛孔，所述外锥桶与所述内锥桶的锥尖处密闭配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相分离装置，其特征在于，包括：
外筒，所述外筒的两端分别具有放气口和油液排出口；
内筒，所述内筒同轴向设置在所述外筒内部，所述内筒的一端与所述外筒的油液排出口连通，所述内筒的另一端具有开口并朝向所述外筒放气口延伸，所述内筒的开口端与所述放气口具有预定间隙；
油尘分离器，所述油尘分离器密封连接在所述内筒的内壁上，所述油尘分离器包括内锥桶以及间隙套设在该内锥桶上的外锥桶，所述内锥桶与所述外锥桶之间设置有往复组件，通过往复组件实现所述内锥桶与所述外锥桶之间的间隙变化；
所述内锥桶上设置有筛孔，所述外锥桶与所述内锥桶的锥尖处密闭配合。


2.根据权利要求1所述的三相分离装置，其特征在于，所述内筒上设置有界面计，用于监控所述内筒内的油液界面。


3.根据权利要求1所述的三相分离装置，其特征在于，所述外筒上设置有液位计，用于监控所述外筒内的油液界面。


4.根据权利要求1所述的三相分离装置，其特征在于，所述内锥桶的锥尖处连通有下出水管，所述下出水管依次伸出所述内筒以及所述外筒。


5.根据权利要求1所述的三相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑征，周三，马丽荣，王蕾，牛春芳，王浩强，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13