贮水式换热水箱制造技术

一种贮水式换热水箱，包括：外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内，所述外胆的壳体具有一定厚度，所述内胆内填充有导热介质，一冷水管与一热水管分别由该外胆的壳体外部连通至外胆内部与内胆外部之间的贮水空间，所述内胆设有连通至外胆壳体外部的供导热介质循环流动的上循环管和下循环管。本实用新型专利技术可提高换热水箱的结构强度，使换热水箱可承受较大的压力而不变形，同时具有换热面积较大且换热水箱不易被腐蚀的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

贮水式换热水箱
本技术是关于一种换热器，特别是关于一种贮水式换热水箱。
技术介绍
现有太阳能热水器是将太阳能集热器连接于换热水箱上，通过 换热水箱对冷水进行加热，之后，将热水输送至室内的盥洗设备，以 备使用。现有的换热水箱通常可分为两种， 一种是夹套式换热水箱， 另一种是内置盘管式换热水箱。如图1所示，夹套式换热水箱100具有贮水用的内胆120，以 及一外胆110，该外胆110的外胆皮111与内胆120的内胆皮121之 间形成一包覆在内胆120外的夹层130，所述夹层130内填充有液态 的导热介质(通常可为乙二醇)，所述夹层130的容积小于内胆120 的容积。通过连接于夹层130与太阳能集热器之间的上、下循环管道 112、 113可实现导热介质的循环，而通过连接于内胆120的冷、热 水管122、 123可实现向换热水箱100注入冷水和从换热水箱100导 出热水的功能。所述夹套式换热水箱100利用温差产生的重力差自然 循环原理从而实现了导热介质的自然循环。其具有换热面积大，不需 要外加压力(例如泵加压)便可实现导热介质自然循环的优点。然 而其缺点也较为明显，其缺点在于外胆皮111和内胆皮121不能承 受过高的压力，当压力过高时会将外胆皮111胀裂或是将内胆皮121 压瘪。在常时间不释放热水时，换热水箱的导热介质将持续升温，夹 层130内的内压随之持续升高，而可能导致换热水箱100损坏的问题。 另外，由于外胆皮111和内胆皮121不能承受过高压力，所以，不能 使用泵对导热介质进行辅助加压循环，因此，该夹套式换热水箱100 的安装位置被限制于只能在距离集热器较近的位置，而不能满足特殊安装环境的需要。如图2所示，—内置盘管式换热水箱200具有一用于贮水并进行 热交换的水箱壳体210，水箱壳体210内设置有供导热介质循环流动 的换热盘管220，水箱壳体210内的水可以通过与换热盘管220直接 接触而可以与换热盘管220内的导热介质进行热交换。该水箱壳体 210连接有供冷水注入的冷水管212和供热水导出的热水管213，换 热盘管220则具有与集热器连接的上、下循环管221、 222以供导热 介质进行循环。该内置盘管式换热水箱200需要在换热盘管220与集 热器之间的上、下循环管221、 222上设置泵从而对导热介质进行强 制循环换热。该内置盘管式换热水箱200的优点是集热器与水箱之间 的安装距离可以进行调整，以满足安装环境的需要，同时由于换热盘 管220通常是由导热效果较佳的金属铜制成，因此其还具有可承受较 大压力的优点。然而其缺点也较为明显，其缺点在于为了克服换热 盘管220内部的阻力，必须加装泵进行强制循环，并且需要金属铜制 造换热盘管220，因此其制造成本高昂；同时，由于水箱壳体210与 换热盘管220分别由不同的金属材料制成(例如水箱壳体由不锈钢 板制成，换热盘管由铜制成)，所以在热水同时浸泡的条件下，不同 金属之间的电位差将导致金属被很快腐蚀，从而对换热水箱造成损 坏；另外，由于采用盘管式换热方式，因此，其换热面积较小，影响 换热效率。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种贮水式换热水箱，可提高换 热水箱的结构强度，使换热水箱可承受较大的压力而不变形，同时具 有换热面积较大且换热水箱不易被腐蚀的优点。为了达到上述目的，本技术提供一种贮水式换热水箱，包 括外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内，其特征在于所述内胆内填充有导热介质，一冷水管与一热水管分别由该外胆的壳体外部连通至外胆内部与内胆外部之间的贮水空间，所述内胆设有连通至外胆壳体外部的供 导热介质循环流动的上循环管和下循环管。所述的贮水式换热水箱，其特征在于还包括用于向内胆内灌 注导热介质的导热介质灌装管，所述导热介质灌装管由外胆壳体外部 穿伸入内胆的内部。所述的贮水式换热水箱，其特征在于该外胆和该内胆是由相 同的材料制成。所述的贮水式换热水箱，其特征在于该外胆和该内胆是由不 锈钢板制成，该外胆和该内胆的胆壁厚度为1毫米至1.5毫米。所述的贮水式换热水箱，其特征在于该外胆和该内胆是由搪 瓷钢板制成，在外胆内壁表面和内胆外壁表面形成有搪瓷层，该外胆 和该内胆的胆壁厚度为1.5毫米至2.5毫米。所述的贮水式换热水箱，其特征在于所述冷水管、热水管、 上循环管、下循环管和导热介质灌装管的位于外胆与内胆之间部分的 表面形成有搪瓷层。所述的贮水式换热水箱，其特征在于所述内胆容积小于内胆 与外胆之间的贮水空间容积。所述的贮水式换热水箱，其特征在于所述外胆内壁表面与内 胆外壁表面设有防腐层。所述的贮水式换热水箱，其特征在于所述外胆位于壳体底部 的位置还设有一连接辅助加热设备的连接部。所述的贮水式换热水箱，其特征在于所述上循环管和下循环 管与集热器连通形成循环管路。综合上述说明可知，本技术的贮水式换热水箱采用了 "胆 中胆"式的换热水箱结构，从而提高了换热水箱的结构强度，使换热 水箱可承受较大的压力(至少可承受20kg^I^的压力)而不变形。 本技术的贮水式换热水箱可进行自然循环(不需要泵进行加压)， 也可进行强制循环(利用泵进行加压)，从而可根据安装环境的需要 来设置换热水箱与集热器之间的距离。附图说明图1是现有夹套式换热水箱的构造示意图。图2是现有内置盘管式换热水箱的构造示意图。图3是本技术贮水式换热水箱的构造示意图。图4是本技术贮水式换热水箱的正面局部剖视图。图5是本技术贮水式换热水箱的俯视图。图6是图5的A-A剖视图。图7是图3中的B部分剖视放大图。具体实施方式为了能够使本技术的技术特征和功能、优点更容易被理解， 现通过较佳实施例配合附图加以说明。本技术的一种贮水式换热水箱实施例，如图3至图6所示 所述贮水式换热水箱300，包括 一外胆310与一设置在该外胆内的 内胆320，所述外胆310具有一壳体311，该壳体311具有一定厚度， 所述壳体311的厚度足以在对导热介质强制泵压循环状态下保证外 胆310不会变形。所述外胆310位于壳体311底部的位置还可设置一 连接部340，用以连接一辅助加热设备(例如电加热器)。该壳体 311内部中空， 一冷水管312与一热水管313分别由该壳体311外部 连通至壳体311内部，利用该冷水管312可向外胆310内注入冷水以 供加热，而利用热水管313可将加热后的热水导出，以供使用。所述 冷水管312和热水管313是由该壳体311底部连通至该外胆310与内 胆320之间的贮水空间，并且该热水管313穿伸入该外胆310的开口 端位于该外胆310的上部，该冷水管312连通至该外胆310的开口端 位于该外胆310的下部。由于温度高的水总是位于整个水体的上层， 而温度低的水总是位于整个水体的下层，因此，位于该外胆310上部 的热水管313开口端可导引外胆310内的热水流出外胆310，同时避 免未被加热的冷水自热水管313导出。如图4、 5所示，所述外胆310内设置可供导热介质(通常可为 乙二醇)存储以及流动的圆筒状的内胆320，从而形成一 "胆中胆" 式的换热水箱结构。所述内胆320是与壳体311轴向平行的设置于靠 近壳体311内壁的位置，该内胆320设有连通至该壳体311外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮水式换热水箱，包括：外胆和内胆，所述内胆设置在外胆内，其特征在于：　　　　所述内胆内填充有导热介质，　　　　一冷水管与一热水管分别由该外胆的壳体外部连通至外胆内部与内胆外部之间的贮水空间，所述内胆设有连通至外胆壳体外部的供导热介质循环流动的上循环管和下循环管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀良，
申请(专利权)人：张怀良，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]