一种拉链齿牙及拉链制造技术

技术编号:24471587 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-12 17:30
本方案提供的一种拉链齿牙,包括齿牙芯体和齿牙本体,齿牙芯体为金属材质,齿牙本体为树脂材质,齿牙本体包覆于齿牙芯体外侧,且形成拉链齿牙的外部轮廓。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙,外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度,金属材质制成的固定部与拉链条的结合更加牢固。本方案还提供了一种具有上述拉链齿牙的拉链。

A kind of zipper teeth and zipper

【技术实现步骤摘要】
一种拉链齿牙及拉链
本技术属于拉链
,特别涉及一种拉链齿牙及拉链。
技术介绍
目前的拉链齿牙采用树脂材料或金属材料加工制成。通常,由于金属质感从外观更显高贵,人们偏向于选择金属拉链,但传统的金属拉链齿牙质地较软,易变形且使用光滑度有待提高,而树脂拉链齿牙不易拉断但相较于金属拉链齿牙的质感较差。因此,如何既保留金属拉链齿牙的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉链齿牙及拉链,既保留金属拉链齿牙的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度。为解决上述技术问题,本技术提供一种拉链齿牙,包括:齿牙本体,形成所述拉链齿牙的外部轮廓,且为树脂材质;齿牙芯体,所述齿牙本体包覆于所述齿牙芯体外侧,且为金属材质。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙本体为透明或半透明材质。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙芯体的最窄部分与所述齿牙本体的最窄部分相对应;所述齿牙芯体的最宽部分与所述齿牙本体的最宽部分相对应。优选地,在上述拉链齿牙中,其特征在于,所述齿牙本体采用注塑一体成型。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙芯体的一端设有用于与所述拉链条紧固连接的芯体连接卡槽。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙本体在与所述齿牙芯体同一端设置有与所述芯体连接卡槽对应的本体连接卡槽。优选地,在上述拉链齿牙中,所述芯体连接卡槽包括靠近外缘的条形槽以及与所述条形槽连通的圆柱形槽或方形槽,所述圆柱形槽或所述方形槽的直径大于所述拉链条的宽度尺寸。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙芯体的材质为铜、铝或不锈钢,所述齿牙本体的材质为POM、PC或ABS。优选地,在上述拉链齿牙中,所述齿牙本体在与另一侧拉链条相对位置处设置有避让凹槽。本方案还提供了一种拉链,包括如上文中所述的拉链齿牙。本方案提供的一种拉链齿牙,包括齿牙芯体和齿牙本体,齿牙芯体为金属材质,齿牙本体为树脂材质,齿牙本体包覆于齿牙芯体外侧,且形成拉链齿牙的外部轮廓。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙,外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度,金属材质制成的固定部与拉链条的结合更加牢固。本方案还提供了一种具有上述拉链齿牙的拉链。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本方案提供的拉链齿牙的结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1的俯视图;图4为图1的左视图;图5为图1的右视图。上图中:齿牙本体1;弧形槽101;本体连接卡槽102;避让凹槽103;齿牙芯体2;芯体连接卡槽201。具体实施方式本技术的核心是提供一种拉链齿牙及拉链,既保留金属拉链齿牙的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-图5,本技术所提供的一种拉链齿牙,包括齿牙芯体2和齿牙本体1,齿牙芯体2为金属材质,齿牙本体1为树脂材质,齿牙本体1包覆于齿牙芯体2的外侧,且形成拉链齿牙的外部轮廓。齿牙芯体2和齿牙本体1即采用一体成型工艺制成。具体地,齿牙芯体2的一端为用于与拉链条连接的固定部,齿牙本体1的另一端为用于相邻拉链齿牙相互啮合的咬合部,咬合部上设置有用于与拉链条相邻拉链齿牙穿插咬合的弧形槽101。具体地,弧形槽101设置于咬合部的两侧(即在相邻拉链齿牙的接触面上),为向内凹陷弧形结构。一个拉链整体包括两个拉链条,拉链条上均匀分布多个拉链齿牙,两个拉链条上相对应的拉链齿牙通过拉头的滑动,左右拉链齿牙可以通过该弧形槽101穿插咬合。拉链齿牙相互咬合的部分即为上述拉链齿牙的咬合部,与拉链条连接的部分为固定部。在本方案的描述中,需要理解的是,所指的“两侧”即为附图2中所示的一侧面以及与该侧面相对另一侧面。文中指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。本方案提供的一种拉链齿牙,包括齿牙芯体2和齿牙本体1,齿牙芯体2为金属材质,齿牙本体1为树脂材质,齿牙本体1包覆于齿牙芯体2的外侧,且形成拉链齿牙的外部轮廓。采用上述两种材质相结合的方式形成的拉链齿牙,外观可以达到有金属齿和树脂齿的质感,又具有树脂拉链齿牙的使用光滑度,金属材质制成的固定部与拉链条的结合更加牢固。在优选的具体实施方式中,齿牙本体1为透明材质或半透明材质。从拉链齿牙整体外观来看,透过齿牙本体1可以看到齿牙芯体2的金属光泽。在工艺上再通过合理的调色,可以达到像“金镶玉”的效果,使该拉链齿牙更有时尚感。为了使齿牙本体1更加均匀的包覆于齿牙芯体2的外侧,达到美观的效果。齿牙芯体2的最窄部分与齿牙本体1的最窄部分相对应;齿牙芯体2的最宽部分与齿牙本体1的最宽部分相对应。上述“宽和窄”是相对于附图3中的宽度比例(即图中高度方向)而言,使得齿牙芯体2以合理尺寸和比例内嵌于齿牙本体1中心位置。具体地,齿牙本体1采用注塑一体成型,工艺方法可先将金属材质的齿牙芯体2排咪完成,再用树脂材质的齿牙本体1通过模具进行包覆注塑制得。在优选的具体实施方式中,齿牙芯体2的一端设有用于与拉链条紧固连接的芯体连接卡槽201。芯体连接卡槽201与拉链条卡接,芯体连接卡槽201的形状设计成与拉链条外形一致,由于齿牙芯体2采用的金属材质质地较软,可以将齿牙芯体2的一端,即芯体连接卡槽201与拉链条的连接处压紧固定,结合度较高。为了进一步提高芯体连接卡槽201与拉链条的紧固连接,可在芯体连接卡槽201的槽壁上设置多条齿纹,以增大接触面上的摩擦力。在上述实施方式的基础上,齿牙本体1在与齿牙芯体2同一端设置有与芯体连接卡槽201对应的本体连接卡槽102。本体连接卡槽102与芯体连接卡槽201的截面相同或相近。本体连接卡槽102可以设计成与芯体连接卡槽201相同厚度,还可以如附图1所示的本体连接卡槽102设计成大于芯体连接卡槽201的厚度。需要理解的是,全文所指的“厚度”即为附图1中所示的一侧面到与该侧面相对另一侧面的长度。由于现有拉链条在与拉链齿牙连接端设计成具有凸起结构,因而进一步地,本体连接卡槽102可以设计为包括靠近外缘的条形槽以及与条形槽连通的圆柱形槽或方形槽,圆柱形槽或方形槽的直径大于拉链条的宽度尺寸。当然,上述圆柱形槽还可以为其他形状的槽结构,该槽结构的公称直径应大于拉链条的宽度尺寸。该槽结构的轴线方向与拉链条的长度方向一致,槽结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉链齿牙,其特征在于,包括:/n齿牙本体(1),形成所述拉链齿牙的外部轮廓,且为树脂材质;/n齿牙芯体(2),所述齿牙本体(1)包覆于所述齿牙芯体(2)外侧,且为金属材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉链齿牙,其特征在于,包括:
齿牙本体(1),形成所述拉链齿牙的外部轮廓,且为树脂材质;
齿牙芯体(2),所述齿牙本体(1)包覆于所述齿牙芯体(2)外侧,且为金属材质。


2.根据权利要求1所述的拉链齿牙,其特征在于,所述齿牙本体(1)为透明或半透明材质。


3.根据权利要求1所述的拉链齿牙,其特征在于,所述齿牙芯体(2)的最窄部分与所述齿牙本体(1)的最窄部分相对应;
所述齿牙芯体(2)的最宽部分与所述齿牙本体(1)的最宽部分相对应。


4.根据权利要求1-3任一项所述的拉链齿牙,其特征在于,所述齿牙本体(1)采用注塑一体成型。


5.根据权利要求1-3任一项所述的拉链齿牙,其特征在于,所述齿牙芯体(2)的一端设有用于与拉链条紧固连接的芯体连接卡槽(201)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈良安高普照马国杰
申请(专利权)人:浙江伟星实业发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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