一种皂荚小枝脱刺器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皂荚小枝脱刺器，包括喂料机构、脱刺机构、牵引机构和机架，喂料机构、脱刺机构和牵引机构均设于机架；喂料机构包括支架和多个沿水平方向并列设置于支架的导料槽，支架固定设于机架；脱刺机构位于喂料机构和牵引机构之间，脱刺机构包括刀具固定板和多个不同内径的筒状刀具，刀具固定板与机架固定连接，多个筒状刀具间隔设于刀具固定板，筒状刀具内部具有通孔，通孔延伸并贯穿刀具固定板；多个筒状刀具沿水平方向排列，且多个导料槽与多个筒状刀具一一同轴对应；在本实用新型专利技术的脱刺器在脱皂刺时，经脱刺机构脱刺后的枝条在牵引机构的作用下，实现自动脱刺，提高脱刺效率。

A kind of Spindler of saponacia twig

【技术实现步骤摘要】
一种皂荚小枝脱刺器
本技术属于皂刺收集
，具体涉及一种皂荚小枝脱刺器。
技术介绍
皂刺传统的中药材，是中医治疗癌症的主要药材之一；皂刺是生长在皂角树主干和分枝上的棘刺，棘刺在枝干上向四周散开；对于皂刺的收集，现多采用人工收集，即人工用枝剪将皂刺从枝条上剪下，在剪皂刺的过程中，难免会被皂刺划伤，同时采用人工修剪的方式来收集皂刺，收集效率低。专利2016210051786公开了一种用于收集皂刺的脱刺器，其采用的是圆筒形的刀具，将皂角枝条穿过圆筒刀具，在通过人手拉动枝条，枝条可以通过圆筒，但枝条上的皂刺在圆筒刀具的作用下，与枝条分离；该装置在使用的过程中，需两人对坐在刀具的两侧，由一喂入枝条，另一人拉动枝条来进行脱刺，使用不方便，同时脱刺效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决现有技术中的不足，提供一种皂荚小枝脱刺器，通过电机带动牵引机构，自动的将枝条从刀具中牵引通过，在使用时只需一人喂料即可，使用方便，同时脱刺效率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种皂荚小枝脱刺器，包括喂料机构、脱刺机构、牵引机构和机架，所述喂料机构、所述脱刺机构和所述牵引机构均设于所述机架；所述机架包括进料口、皂刺出料口和枝条出料口；所述喂料机构设于所述进料口，所述喂料机构包括支架和多个沿水平方向并列设置于所述支架的导料槽，所述支架固定设于所述机架；所述脱刺机构位于所述喂料机构和所述牵引机构之间，所述脱刺机构包括刀具固定板和多个不同内径的筒状刀具，所述刀具固定板与所述机架固定连接，多个所述筒状刀具间隔设于所述刀具固定板，所述筒状刀具内部具有通孔，所述通孔延伸并贯穿所述刀具固定板，所述筒状刀具的一端具有刀刃部，所述刀刃部位于所述刀具固定板靠近所述喂料机构的一侧，所述筒状刀具的刃口部与所述导料槽之间具有间隙；多个所述筒状刀具沿水平方向排列，且多个所述导料槽与多个所述筒状刀具一一同轴对应；所述牵引机构包括电机、第一牵引辊、第二牵引辊、导向辊和传动齿轮组，所述电机设于所述机架，所述电机与所述传动齿轮组连接，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊对称设置，所述导向辊位于所述第一牵引辊远离所述脱刺机构的一侧；所述第一牵引辊、所述第二牵引辊和所述导向辊均与所述传动齿轮组连接，以使所述第一牵引辊和所述第二牵引辊转动，带动枝条向远离所述脱刺机构，所述导向辊带动枝条向所述枝条出料口运动。进一步的，所述多个所述筒状刀具按内径由大到下依次排列。进一步的，还包括用于将皂刺导向的皂刺出料口的出料导板，所述出料导板位于所述筒状刀具的下方，所述出料导板的一端与所述刀具固定板连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的脱刺器中，通过筒状刀具将枝条上的皂刺刮落，提高脱刺效率，在脱刺机构前设置有喂料机构，将枝条放置在喂料机构的导料槽中，可方便规整枝条，同时导料槽与筒状刀具同轴对应，并枝条对准筒状刀具，方便向筒状刀具内喂入枝条。在本技术的脱刺器中还设置有牵引机构，在脱皂刺时，经脱刺机构脱刺后的枝条在牵引机构的作用下，带动枝条向远离脱刺机构的方向运动，牵引枝条通过脱刺机构，实现自动脱刺，提高脱刺效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的脱刺器的剖视示意图；图2为本技术的脱刺器的俯视示意图；图3为本技术的脱刺器的右视示意图；附图标记：1-喂料机构，11-支架，12-导料槽，2-脱刺机构，21-刀具固定板，22-筒状刀具，23-出料导板，3-牵引机构，31-电机，32-第一牵引辊，33-第二牵引辊，34-导向辊，35-传动齿轮组，4-机架，41-进料口，42-皂刺出料口，43-枝条出料口。具体实施方式结合附图1-3，具体说明本技术的实施方式；实施例：如附图1所示，本实施例提供了一种皂荚小枝脱刺器，包括喂料机构1、脱刺机构2、牵引机构3和机架4，所述喂料机构1、所述脱刺机构2和所述牵引机构3均设于所述机架4；所述机架4包括进料口41、皂刺出料口42和枝条出料口43；所述喂料机构1设于所述进料口41，所述喂料机构1包括支架11和多个沿水平方向并列设置于所述支架11的导料槽12，所述支架11固定设于所述机架4；如附图1所示，所述脱刺机构2位于所述喂料机构1和所述牵引机构3之间，所述脱刺机构2包括刀具固定板21和多个不同内径的筒状刀具22，所述刀具固定板21与所述机架4固定连接，多个所述筒状刀具22间隔设于所述刀具固定板21，所述筒状刀具22内部具有通孔，所述通孔延伸并贯穿所述刀具固定板21，所述筒状刀具22的一端具有刀刃部，该刀刃部用于剔除枝条上的皂刺，并且在本实施例中，所述刀刃部位于所述刀具固定板21靠近所述喂料机构1的一侧，并且在所述筒状刀具22的刃口部与所述导料槽12之间具有间隙，该间隙可供脱落的皂刺通过；需说明的是，在本实施例中，多个所述筒状刀具22沿水平方向排列，并且根筒状刀具22的内径，从大到小依次排列；多个所述导料槽12与多个所述筒状刀具22一一同轴对应，即一个导料槽12对于一个筒状刀具22，导料槽12的槽宽大于筒状刀具22的外径，以保证导料槽12中的枝条能顺利的进入到相应的筒状刀具22中；具体的，在本实施例中，如图2和图3所示导料槽12设置在支架11上，导料槽12呈半圆槽槽状，导料槽12的轴线与筒状刀具22的轴线重合。在本实施例中，所述牵引机构3包括电机31、第一牵引辊32、第二牵引辊33、导向辊34和传动齿轮组35，所述电机31设于所述机架4，所述电机31通过皮带与所述传动齿轮组35连接，所述第一牵引辊32和所述第二牵引辊33对称设置，所述导向辊34位于所述第一牵引辊32远离所述脱刺机构2的一侧；所述第一牵引辊32、所述第二牵引辊33和所述导向辊34均与所述传动齿轮组35连接，以图为例，通过齿轮组的传动，使得第一牵引辊32顺时针转动，第二牵引辊33逆时针转动，导向辊34顺时针转动，以使所述第一牵引辊32和所述第二牵引辊33的转动，可以带动枝条向远离所述脱刺机构2，所述导向辊34的转动可以带动枝条向所述枝条出料口43运动。需说明的是，在本技术中，对于第一牵引辊32、第二牵引辊33以及导向辊34尺寸、转动速率、牵引力度等参数，均可参照现有技术中牵引机构3来设置，以保证本技术中的牵引机构3可以带动枝条以一定的速度通过脱刺机构2，并该速度能达到将枝条上的皂刺剔除所需的最低速度。较优选的，在本实施例中，在筒状刀具22的下方还设有用于将皂刺导向的皂刺出料口42的出料导板23，所述出料导板23倾斜设置，并且该出料导板23的一端与所述刀具固定板21连接，另一端导向皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皂荚小枝脱刺器，其特征在于：包括喂料机构(1)、脱刺机构(2)、牵引机构(3)和机架(4)，所述喂料机构(1)、所述脱刺机构(2)和所述牵引机构(3)均设于所述机架(4)；/n所述机架(4)包括进料口(41)、皂刺出料口(42)和枝条出料口(43)；/n所述喂料机构(1)设于所述进料口(41)，所述喂料机构(1)包括支架(11)和多个沿水平方向并列设置于所述支架(11)的导料槽(12)，所述支架(11)固定设于所述机架(4)；/n所述脱刺机构(2)位于所述喂料机构(1)和所述牵引机构(3)之间，所述脱刺机构(2)包括刀具固定板(21)和多个不同内径的筒状刀具(22)，所述刀具固定板(21)与所述机架(4)固定连接，多个所述筒状刀具(22)间隔设于所述刀具固定板(21)，所述筒状刀具(22)内部具有通孔，所述通孔延伸并贯穿所述刀具固定板(21)，所述筒状刀具(22)的一端具有刀刃部，所述刀刃部位于所述刀具固定板(21)靠近所述喂料机构(1)的一侧，所述筒状刀具(22)的刃口部与所述导料槽(12)之间具有间隙；多个所述筒状刀具(22)沿水平方向排列，且多个所述导料槽(12)与多个所述筒状刀具(22)一一同轴对应；/n所述牵引机构(3)包括电机(31)、第一牵引辊(32)、第二牵引辊(33)、导向辊(34)和传动齿轮组(35)，所述电机(31)设于所述机架(4)，所述电机(31)与所述传动齿轮组(35)连接，所述第一牵引辊(32)和所述第二牵引辊(33)对称设置，所述导向辊(34)位于所述第一牵引辊(32)远离所述脱刺机构(2)的一侧；所述第一牵引辊(32)、所述第二牵引辊(33)和所述导向辊(34)均与所述传动齿轮组(35)连接，以使所述第一牵引辊(32)和所述第二牵引辊(33)转动，带动枝条向远离所述脱刺机构(2)，所述导向辊(34)带动枝条向所述枝条出料口(43)运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种皂荚小枝脱刺器，其特征在于：包括喂料机构(1)、脱刺机构(2)、牵引机构(3)和机架(4)，所述喂料机构(1)、所述脱刺机构(2)和所述牵引机构(3)均设于所述机架(4)；
所述机架(4)包括进料口(41)、皂刺出料口(42)和枝条出料口(43)；
所述喂料机构(1)设于所述进料口(41)，所述喂料机构(1)包括支架(11)和多个沿水平方向并列设置于所述支架(11)的导料槽(12)，所述支架(11)固定设于所述机架(4)；
所述脱刺机构(2)位于所述喂料机构(1)和所述牵引机构(3)之间，所述脱刺机构(2)包括刀具固定板(21)和多个不同内径的筒状刀具(22)，所述刀具固定板(21)与所述机架(4)固定连接，多个所述筒状刀具(22)间隔设于所述刀具固定板(21)，所述筒状刀具(22)内部具有通孔，所述通孔延伸并贯穿所述刀具固定板(21)，所述筒状刀具(22)的一端具有刀刃部，所述刀刃部位于所述刀具固定板(21)靠近所述喂料机构(1)的一侧，所述筒状刀具(22)的刃口部与所述导料槽(12)之间具有间隙；多个所述筒状刀具(22)沿水平方向排列，且多个所述导料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余学亮，
申请(专利权)人：余学亮，
类型：新型
国别省市：四川;51