一种套管防腐装置制造方法及图纸

技术编号:24470596 阅读:79 留言:0更新日期:2020-06-10 21:15
本实用新型专利技术公开了一种套管防腐装置,包括抽油杆,抽油杆的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块,每块牺牲阳极防腐块的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂。通过牺牲阳极防腐块代替套管被腐蚀,保护了套管,并且通过抽油杆和变径母堵使得可以随油管一起下入,无需额外步骤,操作简单,成本低,并且弹性触臂保护了牺牲阳极防腐块,进一步提高了防腐蚀效果。

A casing anticorrosion device

【技术实现步骤摘要】
一种套管防腐装置
本技术属于采油井套管防腐领域,具体涉及一种套管防腐装置。
技术介绍
目前油田行业内套管防腐主要以环氧冷缠带牺牲阳极、改性环氧酚醛喷涂热固化内涂层以及阴极保护为主,但是从长庆油田第七采油厂近几年的套破井来看,主要集中在环江侏罗系,虽然我厂新投井全部按照钻采工程方案套管防腐要求进行防腐,但从历年套破井数量及套破前正常生产时间统计来看,套破一般发生在投产后5年内(占套破井总比例的85.5%),特别是近三年来套破井数量逐年剧增。因此,需要开展采油井套管防腐技术研究来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种套管防腐装置,已解决现有技术当中牺牲阳极破损容易破损导致对套管保护效果下降的问题,并降低使用成本。本技术的目的是通过以下技术手段实现的,一种套管防腐装置,包括抽油杆,抽油杆的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块,每块牺牲阳极防腐块的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂。所述牺牲阳极防腐块为铝合金阳极。所述弹性触臂为弯曲成圆弧状的不锈钢片。所述抽油杆上端连接有变径母堵,所述变径母堵通过公堵与油管连接。所述牺牲阳极防腐块熔接在抽油杆上。所述多个圆弧状的弹性触臂每两个为一组,左右对称分布在牺牲阳极防腐块两侧。本技术的有益效果在于:1、通过牺牲阳极防腐块,并通过弹性触臂让牺牲阳极防腐块和套管内壁接触,由于阳极块较为活泼,通过首先腐蚀牺牲阳极,从而起到保护套管的作用。2、牺牲阳极防腐块在腐蚀时还会在套管内壁上形成一层氢氧化铝防护膜,进一步保护套管内壁,并且不需要改性环氧酚醛喷涂热固化内涂层,降低了成本。3、通过弹性触臂,使得牺牲阳极防腐块在下入时不与套管内壁接触,从而避免下入过程中牺牲阳极防腐块因碰撞或摩擦造成破损,从而影响防腐效果。4、通过抽油杆和变径母堵,使得可以将抽油杆连接在油管下方一同下入,并且抽油杆可以使用废旧抽油杆,降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图中1、抽油杆;2、弹性触臂;3、牺牲阳极防腐块;4、变径母堵。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。具体实施方式【实施例1】如图1所示,一种套管防腐装置,包括抽油杆1,抽油杆1的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块3,每块牺牲阳极防腐块3的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂2。【实施例2】如图1所示,一种套管防腐装置,包括抽油杆1,抽油杆1的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块3,每块牺牲阳极防腐块3的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂2。所述牺牲阳极防腐块3为铝合金阳极。所述弹性触臂2为弯曲成圆弧状的不锈钢片。所述抽油杆1上端连接有变径母堵4,所述变径母堵4通过公堵与油管连接。所述牺牲阳极防腐块3熔接在抽油杆1上。抽油杆1带入牺牲阳极防腐块3具有下入方便、保护距离长、成本低的特点,在预防腐蚀方面具有广泛的应用性和可行性。抽油杆1的杆身上连接着若干个圆柱状的牺牲阳极防腐块3,每个牺牲阳极防腐块3的外壁都连接着若干个弹性触臂2,抽油杆1的最上端连接着变径母堵,在下入的过程中,将本装置随油管移动下入到套管内,油管的下端连接着公堵,公堵与变径母堵4相连,将抽油杆1和油管连接起来,使得抽油杆1可以随油管一起下入到套管内。所述弹性触臂2为弯曲成圆弧状的不锈钢片。所述多个圆弧状的弹性触臂2每两个为一组,左右对称分布在牺牲阳极防腐块3两侧。不锈钢片的两边连接在牺牲阳极防腐块3的外壁,并且不锈钢片与牺牲阳极防腐块3外壁相连的两边为圆弧形,这样可以配合圆柱状牺牲阳极防腐块3有曲线的外壁。在下入套管的过程中,因为两边的弹性触臂2,牺牲阳极防腐块3下入过程中不会与套管内壁接触,也就不会与套管内壁发生碰撞和摩擦,从而避免了下入过程中牺牲阳极防腐块3破损,从而影响到防腐的效果。同时弹性触臂2同时接触套管内壁和牺牲阳极防腐块3,使得套管内壁和牺牲阳极防腐块3之间形成回路,由于阳极块较为活泼,通过首先腐蚀改性牺牲阳极,而不是腐蚀套管内壁。同时铝合金的牺牲阳极防腐块3在腐蚀时还会在套管内壁形成一层主要材料为氢氧化铝的防护膜,进一步防止了套管被腐蚀,无需往套管内壁喷涂改性环氧酚醛喷涂热固化内涂层。牺牲阳极防腐块3为热熔在抽油杆1上,牺牲阳极防腐块3为铝镁锌合金。同时抽油杆1还可以使用废旧油杆,从而降低成本,实现废物利用。而牺牲阳极防腐块3保护,比现有的阴极保护成本低且故障率低。总而言之,在使用中,将变径母堵4连接在油管下端,将抽油杆1随油管一同下入到套管内,在下入过程中,弹性触臂2与套管内壁接触,并保持大致的形状,将牺牲阳极防腐块3固定在中间,避免牺牲阳极防腐块3因碰撞或摩擦而损坏。等到抽油杆1随油管下入到预定位置,套管内壁和牺牲阳极防腐块3之间通过弹性触臂2形成回路,基于电化学腐蚀原理,牺牲阳极防腐块3较为活泼,所以不是腐蚀套管而是先腐蚀牺牲阳极防腐块3,同时还会在套管壁形成一层主要组成为氢氧化铝的防护膜,避免了套管因腐蚀引起采油井套破。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管防腐装置,其特征在于:包括抽油杆(1),抽油杆(1)的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块(3),每块牺牲阳极防腐块(3)的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管防腐装置,其特征在于:包括抽油杆(1),抽油杆(1)的杆身上连接有若干块牺牲阳极防腐块(3),每块牺牲阳极防腐块(3)的外侧还连接有多个圆弧状的弹性触臂(2)。


2.根据权利要求1所述的一种套管防腐装置,其特征在于:所述牺牲阳极防腐块(3)为铝合金阳极。


3.根据权利要求1所述的一种套管防腐装置,其特征在于:所述弹性触臂(2)为弯曲成圆弧状的不锈钢片。

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【专利技术属性】
技术研发人员:卢俊李磊王波程占全王小鹏张元锋周宇平尹灿杨娜
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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