果葡糖浆在线切换系统技术方案

技术编号:24470428 阅读:80 留言:0更新日期:2020-06-10 21:06
本实用新型专利技术涉及果葡糖浆生产技术领域,具体涉及一种果葡糖浆在线切换系统,系统包括依次管道连接的液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、离交系统、精制脱味系统、除菌系统、浓缩系统;所述离交系统包括依次管道连接的第一MVR蒸发器、DX离交柱、异构柱、FX离交柱、第二MVR蒸发器、色谱分离柱;所述脱色过滤系统的出液口还与DX离交柱的进液口管道连接,所述DX离交柱的出液口还与精制脱味系统的进液口管道连接。本实用新型专利技术可根据生产需要生产两种产品,避免设备闲置。

On line switch system of fructose syrup

【技术实现步骤摘要】
果葡糖浆在线切换系统
本技术涉及果葡糖浆生产
,具体涉及一种果葡糖浆在线切换系统。
技术介绍
果葡糖浆是有植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶,主要由果糖和葡萄糖组成,是一种重要的甜味剂。然而随着近几年果糖市场竞争不断加剧,菲律宾等国家也对市场进行了调控,果葡糖浆市场出现供大于求现象,如果设备仅用于生产果葡糖浆,必然会出现设备开机率严重不足的问题。为了提高设备开机率、寻求更好的利润空间,需要提供一种果葡糖浆在线切换系统。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足,本技术提供一种果葡糖浆在线切换系统,本技术可根据生产需要生产两种产品,避免设备闲置。本技术提供一种果葡糖浆在线切换系统,系统包括依次管道连接的液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、离交系统、精制脱味系统、除菌系统、浓缩系统;所述离交系统包括依次管道连接的第一MVR蒸发器、DX离交柱、异构柱、FX离交柱、第二MVR蒸发器、色谱分离柱;所述脱色过滤系统的出液口还与DX离交柱的进液口管道连接,所述DX离交柱的出液口还与精制脱味系统的进液口管道连接。进一步的,所述脱色过滤系统包括转鼓过滤机、膜过滤系统和滤床,所述糖化罐的浊液出液口与转鼓过滤机的进液口管道连接,糖化罐的清液出液口与膜过滤系统的进液口管道连接,所述膜过滤系统的浓浊液出液口与转鼓过滤机的进液口管道连接,所述转鼓过滤机的出液口与膜过滤系统的进液口管道连接,所述膜过滤系统的透明液出液口与滤床的进液口管道连接,所述滤床的出液口与第一MVR蒸发器管道连接。进一步的,所述精制脱味系统为依次管道连接的精制混床和水平圆盘过滤器。进一步的,所述除菌系统包括八组并联连接的初级除菌装置和滤芯,每一个初级除菌装置包括壳体和设置在壳体内部的三个模墩。物料同步进入八组初级除菌装置的进料端,然后分别经过出料端汇合后经过滤芯过滤。进一步的,所述浓缩系统为第三MVR蒸发器。进一步的,所述浓缩系统的出液口与储存罐管道连接。本技术的工作原理:生产果葡糖浆时,淀粉乳依次通过液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、离交系统、精制脱味系统、除菌系统和浓缩系统后得到果葡糖浆成品;生产麦芽糖浆时,淀粉乳依次通过液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、DX离交柱、精制脱味系统、除菌系统和浓缩系统后得到麦芽糖浆成品。本技术的有益效果在于,本技术提供一种果葡糖浆在线切换系统,本系统可根据实际生产需要在线切换生产果葡糖浆和麦芽糖浆,提高设备开机率,保证车间生产线连续稳定的运行,增加淀粉糖产量和利润空间。其中,液化喷射器:可将蒸汽直接喷射入淀粉乳薄层,使淀粉乳均匀及时地糊化、液化;糖化罐:通过糖化酶将液化后的糊精、低聚糖等小分子产物水解;脱色过滤系统:糖化液中存在原料淀粉、水中引入的杂质以及作为催化剂的酶或酸等,成分复杂,这些杂质对于糖浆的质量和产率等都有不利影响,需要进行脱色过滤处理。转鼓过滤机可以去除糖浆中大部分不溶性的蛋白渣,膜过滤和滤床可以除去可溶性蛋白质类和其他有色物质;离交系统:MVR蒸发器可将稀糖液中多余的水分蒸发除去,且能避免糖液在蒸发过程中重新着色;异构柱可将一部分葡萄糖异构成果糖;离交系统中的离交柱通过交换吸附作用,可基本除去糖液中呈电离状态的无机盐,使糖液的质量达到结晶和成品所要求的净化程度;色谱分离柱可将果葡糖浆分离成果葡项和葡萄糖项。精制脱味系统:精制混床可将糖液中含有的少量阴阳离子和二氧化硅去除,水平圆盘过滤器可对糖液进行脱味;除菌系统:可对糖浆进行杀菌。浓缩系统:MVR蒸发器可将糖液中多余的水分蒸发除去浓缩成糖浆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的结构示意图;图2是本技术实施例1生产果葡糖浆的流程图;图3是本技术实施例1生产麦芽糖浆的流程图;图4是本技术实施例2的结构示意图;图5是本技术实施例2生产果葡糖浆的流程图;图6是本技术实施例2生产麦芽糖浆的流程图。图中,1-液化喷射器,2-糖化罐,3-脱色过滤系统,301-转鼓过滤机,302-膜过滤系统,303-滤床,4-第一MVR蒸发器,5-DX离交柱,6-异构柱,7-FX离交柱,8-第二MVR蒸发器,9-色谱分离柱,10-精制脱味系统,1001-精制混床,1002-水平圆盘过滤器,11-除菌系统,1101-初级除菌装置,1102-滤芯,12-浓缩系统,13-储存罐。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示,一种果葡糖浆在线切换系统,系统包括依次管道连接的液化喷射器1、糖化罐2、脱色过滤系统3、离交系统、精制脱味系统10、除菌系统11、浓缩系统12;离交系统包括依次管道连接的第一MVR蒸发器4、DX离交柱5、异构柱6、FX离交柱7、第二MVR蒸发器8、色谱分离柱9;脱色过滤系统3的出液口还与DX离交柱5的进液口管道连接,DX离交柱5的出液口还与精制脱味系统10的进液口管道连接。生产果葡糖浆时,淀粉乳依次通过液化喷射器1、糖化罐2、脱色过滤系统3、第一MVR蒸发器4、DX离交柱5、异构柱6、FX离交柱7、第二MVR蒸发器8、色谱分离柱9、精制脱味系统10、除菌系统11和浓缩系统12后得到果葡糖浆成品;生产麦芽糖浆时,淀粉乳依次通过液化喷射器1、糖化罐2、脱色过滤系统3、DX离交柱5、精制脱味系统10、除菌系统11和浓缩系统12后得到麦芽糖浆成品。实施例2如图4-6所示,在实施例1的基础上,脱色过滤系统3包括转鼓过滤机301、膜过滤系统302和滤床303,糖化罐2的浊液出液口与转鼓过滤机301的进液口管道连接,糖化罐2的清液出液口与膜过滤系统302的进液口管道连接,膜过滤系统302的浓浊液出液口与转鼓过滤机301的进液口管道连接,转鼓过滤机301的出液口与膜过滤系统302的进液口管道连接,膜过滤系统302的透明液出液口与滤床303的进液口管道连接,滤床303的出液口与第一MVR蒸发器4管道连接;精制脱味系统10为依次管道连接的精制混床1001和水平圆盘过滤器1002;除菌系统11包括八组并联连接的初级除菌装置1101和滤芯1102,每一个初级除菌装置1101包括壳体和设置在壳体内部的三本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.果葡糖浆在线切换系统,其特征在于,系统包括依次管道连接的液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、离交系统、精制脱味系统、除菌系统、浓缩系统;/n所述离交系统包括依次管道连接的第一MVR蒸发器、DX离交柱、异构柱、FX离交柱、第二MVR蒸发器、色谱分离柱;/n所述脱色过滤系统的出液口还与DX离交柱的进液口管道连接,所述DX离交柱的出液口还与精制脱味系统的进液口管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.果葡糖浆在线切换系统,其特征在于,系统包括依次管道连接的液化喷射器、糖化罐、脱色过滤系统、离交系统、精制脱味系统、除菌系统、浓缩系统;
所述离交系统包括依次管道连接的第一MVR蒸发器、DX离交柱、异构柱、FX离交柱、第二MVR蒸发器、色谱分离柱;
所述脱色过滤系统的出液口还与DX离交柱的进液口管道连接,所述DX离交柱的出液口还与精制脱味系统的进液口管道连接。


2.如权利要求1所述的一种果葡糖浆在线切换系统,其特征在于,所述脱色过滤系统包括转鼓过滤机、膜过滤系统和滤床,所述糖化罐的浊液出液口与转鼓过滤机的进液口管道连接,糖化罐的清液出液口与膜过滤系统的进液口管道连接,所述膜过滤系统的浓浊液出液口与转鼓过滤机的进液口管道连接,所述转鼓过滤机的出液口与...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑振雷贾春涛王建海王伟刘锋李庆冯栋
申请(专利权)人:山东香驰健源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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