一种磷酸铁的洗涤和脱水装置制造方法及图纸

技术编号:24469601 阅读:73 留言:0更新日期:2020-06-10 20:22
本实用新型专利技术涉及一种磷酸铁的洗涤和脱水装置。所述装置包括用于压滤、洗涤和风干的压滤机构,装钵机构和用于脱水的窑炉,所述窑炉包括升温段、保温段和降温段,所述升温段的尾气出口和降温段的尾气出口均与汽水分离机构相连通,所述汽水分离机构的排气口与压滤机构相连通;所述汽水分离器的排水口与压滤机构相连通;所述降温段的冷却水出口与压滤机构相连通。利用该装置可依次对磷酸铁浆料进行压滤、洗涤、风干、装钵和窑炉脱水处理,另外,该装置可重复利用降温段的冷却水、升温段和降温段的尾气,在实现了窑炉低排放和避免资源的浪费的同时,实现低能耗、高效率的洗涤和风干,节约了闪蒸和空压机设备的投入,降低了生产成本。

A washing and dewatering device for iron phosphate

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁的洗涤和脱水装置
本技术属于电池材料设备领域,具体涉及一种磷酸铁的洗涤和脱水装置。
技术介绍
磷酸铁生产工艺一般是将合成好的磷酸铁浆料先用压滤机进行压滤、洗涤,然后再使用压缩空气进行风干来降低滤饼含水量,再将滤饼卸至闪蒸干燥设备进行闪蒸,然后再将干燥后的粉末装钵进窑炉内脱水获得无水磷酸铁,该工艺和设备主要存在以下缺点:1.工艺流程长、设备多、投资较大,需要增加空压机、蒸汽换热器和闪蒸干燥等设备。2.洗涤阶段为了提高洗涤效率往往使用蒸汽加热洗涤水,以减少洗涤水量,需要大量的压缩空气风干滤饼,如风干阶段时间较短,滤饼含水量较高,滤饼粘度大,影响闪蒸干燥效率,也不能直接进窑煅烧,要想减少闪蒸时间,需要使用压缩空长时间风干,才能降低滤饼含水量,这个洗涤、干燥过程压缩空气消耗、闪蒸干燥能耗和洗涤水加热能耗较高。干燥好的物料使用窑炉脱水,为了除去磷酸铁结晶水和保证窑炉正常运行,窑炉升温段需要使用风机抽走水蒸气,排出去的尾气带走产品分解产生的水份和部分热量,造成结晶水蒸气和热量的浪费,窑炉降温段为了降温,一般使用风机抽走降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸铁的洗涤和脱水装置,其特征在于,包括用于压滤、洗涤和风干的压滤机构(1),装钵机构(2)和用于脱水的窑炉(3),所述窑炉(3)包括升温段(301)、保温段和降温段(302),所述升温段(301)的尾气出口和降温段的尾气出口均与汽水分离机构(4)相连通,所述汽水分离机构(4)的排气口(401)与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供风干用热风;所述汽水分离机构(4)的排水口(402)与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供洗涤用热水;所述降温段(302)的冷却水出口与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供洗涤用热水。/n

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁的洗涤和脱水装置,其特征在于,包括用于压滤、洗涤和风干的压滤机构(1),装钵机构(2)和用于脱水的窑炉(3),所述窑炉(3)包括升温段(301)、保温段和降温段(302),所述升温段(301)的尾气出口和降温段的尾气出口均与汽水分离机构(4)相连通,所述汽水分离机构(4)的排气口(401)与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供风干用热风;所述汽水分离机构(4)的排水口(402)与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供洗涤用热水;所述降温段(302)的冷却水出口与压滤机构(1)相连通,用于向压滤机构(1)提供洗涤用热水。


2.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述压滤机构(1)为压滤机,所述压滤机包括压滤段、洗涤段和风干段;所述排气口(401)与风干段相连通,所述排水口(402)和冷却水出口均与洗涤段相连通。


3.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述装钵机构(2)包括加料件(201)和匣体(202)。


4.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述汽水分离机构(4)为汽水分离器,所述汽水分离器包括排气口(401)和排水口(402)。

【专利技术属性】
技术研发人员:温益凡张军
申请(专利权)人:乳源东阳光磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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