【技术实现步骤摘要】
锂电池电芯捆扎设备及其胶带安装筒安装机构
本技术属于锂电池生产设备
，尤其涉及一种锂电池电芯捆扎设备及其胶带安装筒安装机构。
技术介绍
锂离子电池具有能量密度高、安全性好、一致性好等的优点，是日常生活中使用广泛的一类电池。在锂电池的生产制造过程中，一般采用卷绕工艺将正极片和负极片进行卷绕隔离，从而制成锂电池电芯，电芯卷绕完成后，再在电芯的末端粘贴终止胶带，从而实现对电芯的打包捆扎；因此，如何实现胶带的快速取用是影响锂电池电芯制作的关键步骤之一。一般地，生产成型的胶带多为连续的长条带状结构，在包装和运输过程中，为了保持胶带上胶水的粘附性，需要将胶带缠绕在安装筒上形成卷状结构，使用时，固定安装筒并将胶带从安装筒上拉取下来。使用胶带捆扎锂电池电芯时，为了实现胶带的快速取用，往往会设计一种安装机构用于固定安装筒，然而，现有用于固定安装筒的安装机构结构复杂，拆卸胶带安装筒动作繁琐，安装筒安装及拆卸过程耗费时间长，不利于提升电池的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池电芯捆扎设备及其胶带安...
【技术保护点】
1.一种胶带安装筒安装机构，其特征在于：包括用于安装胶带安装筒的安装组件，所述安装组件包括安装盘、张紧爪和弹性件，所述安装盘具有用于适配套装所述胶带安装筒的侧壁面，所述张紧爪活动设置于所述安装盘的侧壁面上，所述张紧爪能沿所述安装盘的径向移动，所述弹性件嵌设于所述安装盘与所述张紧爪之间，所述张紧爪背离所述安装盘的外表面凸伸出所述安装盘的侧壁面且能够适配抵紧于所述胶带安装筒的内壁面。/n
【技术特征摘要】
1.一种胶带安装筒安装机构，其特征在于：包括用于安装胶带安装筒的安装组件，所述安装组件包括安装盘、张紧爪和弹性件，所述安装盘具有用于适配套装所述胶带安装筒的侧壁面，所述张紧爪活动设置于所述安装盘的侧壁面上，所述张紧爪能沿所述安装盘的径向移动，所述弹性件嵌设于所述安装盘与所述张紧爪之间，所述张紧爪背离所述安装盘的外表面凸伸出所述安装盘的侧壁面且能够适配抵紧于所述胶带安装筒的内壁面。
2.根据权利要求1所述的胶带安装筒安装机构，其特征在于：所述安装盘的侧壁面上开设有安装槽，所述张紧爪的内表面收容于所述安装槽内，所述弹性件嵌装于所述安装槽的槽底壁与所述张紧爪的内表面之间，所述张紧爪的外表面凸伸至所述安装槽外。
3.根据权利要求2所述的胶带安装筒安装机构，其特征在于：所述安装槽具有相对设置的第一槽体侧壁和第二槽体侧壁，所述第一槽体侧壁的端面朝所述第二槽体侧壁翻折形成有第一限位凸台，所述第二槽体侧壁的端面朝所述第一槽体侧壁翻折形成有第二限位凸台，所述张紧爪相对的两侧部分别凸伸设置有第一抵接凸台和第二抵接凸台，所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台均收容于所述安装槽内，所述张紧爪的内表面与所述安装槽的槽底壁之间形成有张紧间隙；
所述弹性件的第二端具有第一压缩位和第二压缩位，所述弹性件的第二端处于所述第一压缩位时所述弹性件弹性抵推所述张紧爪，并使所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台分别与所述第一限位凸台和所述第二限位凸台抵接；
所述弹性件处于所述第二压缩位时，所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台分别脱离对应的所述第一限位凸台和所述第二限位凸台，所述张紧爪的内表面抵接于所述安装槽的槽底壁或悬设于所述张紧间隙内，所述弹性件抵推所述张紧爪以使所述张紧爪的外表面能够适配抵紧于所述胶带安装筒的内壁面。
4.根据权利要求2所述的胶带安装筒安装机构，其特征在于：所述安装槽的槽底壁上开设有第一安装孔，所述张紧爪对应所述第一安装孔的位置处开设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴线重合且垂直于所述安装盘的侧壁面，所述弹性件相对的两端部分别适配嵌设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内。
5.根据权利要求2所述的胶带安装筒安装机构，其特征在于：所述安装组件包括若干所述张紧爪和若干所述弹性件，所述安装盘的侧壁面上均匀开设有若干所述安装槽，各所述安装槽内对应安装有一所述张紧爪，且各所述张紧爪均通过至少两所述弹性件与所述安装槽的槽底壁弹性连接。
6.根据权利要求2～5任一项所述的胶带安装筒安装机构，其特征在于：所述安装组件还包括安装筒挡圈和安装盘挡圈，所述安装槽具有贯通所述安装盘顶面的第一开口和贯通所述安装盘底面的第二开口；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：童德明，刘水养，陈泽伟，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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