一种防堵输料管制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种防堵输料管；本实用新型专利技术从内螺纹接头处通入高压气体，高压气体进入到烧结管壁处的细小孔中，进而进入到烧结管内并在其内壁表面形成一层隔离层，使得粉体物料被吹起，不断地翻腾，有效减少了粉体物料与烧结管内壁的接触，降低了粉体物料与烧结管内壁的摩擦力，粉体物料便不会黏附堵塞在烧结管内，保持了烧结管内的粉体物料的流动性；同时，在两根防堵输料管连接时，第一法兰上的凸块和第二法兰处的凹槽的配对使用能够快速将两根防堵输料管连接定位，以便使用螺栓将两根防堵输料管固定连接。

A kind of anti blocking feeding pipe

【技术实现步骤摘要】
一种防堵输料管
本技术涉及输送管道领域，具体涉及一种防堵输料管。
技术介绍
如今，在粉体物料的传输时，往往会使用管道传输。但是使用管道传输粉体物料时，由于粉体物料的水分过大、与传输管道内壁的摩擦过于严重或者传输速率过快，都会出现粉体物料堵塞传输管道的情况，此时就需要人工将管道疏通过后才能继续传输物料，造成生产停止，降低了生产效率，带来不必要的经济损失。
技术实现思路
本技术意在提供一种能够防止粉体物料堵塞管道的防堵输料管。为达到以上目的，提供如下方案：一种防堵输料管，包括管道，还包括烧结管、第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与管道的一端固定连接，所述第二法兰与管道的另一端固定连接，所述烧结管位于管道内部，烧结管的一端与第一法兰中部通孔的孔壁连接且烧结管的另一端与第二法兰中部通孔的孔壁连接。第一法兰和第二法兰固定在管道的两端，形成本防堵输料管的基本外壳。烧结管由于其本身结构的原因，其关闭上有许多细微的小孔，以致气体能够通过这些小孔进入到烧结管内；烧结管设置于管道内，两者形成双套管的结构，第一法兰和第二法兰对烧结管起支撑作用，使烧结管和管道的位置相对固定；烧结管与管道之间形成了一个相对密闭的中空空间，使得所通进管道内的气体能够穿过烧结管的管壁够才能进入到烧结管内。本技术的工作原理及优点在于：本技术从内螺纹接头处通入高压气体，高压气体进入到烧结管壁处的细小孔中，进而进入到烧结管内并在其内壁表面形成一层隔离层，使得粉体物料被吹起，不断地翻腾，有效减少了粉体物料与烧结管内壁的接触，降低了粉体物料与烧结管内壁的摩擦力，粉体物料便不会黏附堵塞在烧结管内，保持了烧结管内的粉体物料的流动性；同时，在两根防堵输料管连接时，第一法兰上的凸块和第二法兰处的凹槽的配对使用能够快速将两根防堵输料管连接定位，以便使用螺栓将两根防堵输料管固定连接。进一步，所述烧结管与第一法兰连接的一端的端部设有第一密封垫，第一密封垫位于第一法兰中部的通孔内且其与第一法兰中部的通孔的孔壁紧密接触。第一密封垫能将烧结管一端的端部的小孔密封住，防止所通入的气体发生泄漏。进一步，所述第一法兰中部的通孔内还设有第一压盖，第一压盖位于第一密封垫远离烧结管的一侧。第一压盖将第一密封垫压紧，增强其密封效果。进一步，所述烧结管与第二法兰连接的一端的端部设有第二密封垫，第二密封垫位于第二法兰中部的通孔内且其与第二法兰中部的通孔的孔壁紧密接触。第二密封垫能将烧结管另一端的端部的小孔密封住，防止所通入的气体发生泄漏。进一步，所述第二法兰中部的通孔内还设有第二压盖，第二压盖位于第二密封垫远离烧结管的一侧。第二压盖将第二密封垫压紧，增强其密封效果。进一步，所述烧结管与管道之间设有不少于一个用于保持烧结管与管道相对位置静止的支撑件。支撑件对烧结管其支撑作用，防止烧结管内的物料过重，造成烧结管的破损或断裂，且支撑件不会阻碍气体在烧结管和管道之间空间的流通。进一步，所述管道外壁上设有不少于一个用于安装气管接头的内螺纹接头，所述内螺纹接头与管道连通。内螺纹接头用于安装气管接头。进一步，所述第一法兰上设有不少于两个凸块。进一步，所述第二法兰上设有与凸块数量相同的凹槽且凹槽在第二法兰上的位置与凸块在第一法兰上的位置相对应。进一步，所述凹槽的形状尺寸与凸块的形状尺寸相匹配。在两根防堵输料管连接时，第一法兰上的凸块和第二法兰处的凹槽的配对使用能够快速将两根防堵输料管连接定位，以便使用螺栓将两根防堵输料管固定连接。附图说明图1为本实用新防堵输料管的结构示意图；图2为本技术防堵输料管的立体图；图3为本技术防堵输料管的管道与第一法兰连接端的局部放大图；图4为本技术防堵输料管的管道与第二法兰连接端的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：1管道；2第一法兰；3第一密封垫；4第一压盖；5凸块；6烧结管；7内螺纹接头；8支撑件；9第二法兰；10第二压盖；11凹槽；12第二密封垫。具体实施过程如下：如图1和图2所示，一种防堵输料管，包括管道1，还包括烧结管6、第一法兰2和第二法兰9，所述第一法兰2与管道1的一端固定连接，所述第二法兰9与管道1的另一端固定连接，所述烧结管6位于管道1内部，烧结管6的一端与第一法兰2中部通孔的孔壁连接且烧结管6的另一端与第二法兰9中部通孔的孔壁连接。所述烧结管6与管道1之间设有不少于一个用于保持烧结管6与管道相对位置静止的支撑件8。首先将支撑件8安装在管道1内合适的位置，然后将第一法兰2和第二法兰9焊接或者以其他形式分别固定在管道1的两端，使得第一法兰2、第二法兰9和管道1三者同轴；然后将烧结管6植入到管道1内部，支撑件8对烧结管6起支撑作用；烧结管6的两端分别固定在第一法兰2和第二法兰9中部的通孔中。如图3所示，所述烧结管6与第一法兰2连接的一端的端部设有第一密封垫3，第一密封垫3位于第一法兰2中部的通孔内且其与第一法兰2中部的通孔的孔壁紧密接触。所述第一法兰2中部的通孔内还设有第一压盖4，第一压盖4位于第一密封垫3远离烧结管6的一侧。如图4所示，所述烧结管6与第二法兰9连接的一端的端部设有第二密封垫12，第二密封垫12位于第二法兰9中部的通孔内且其与第二法兰9中部的通孔的孔壁紧密接触。所述第二法兰9中部的通孔内还设有第二压盖10，第二压盖10位于第二密封垫12远离烧结管6的一侧。第一密封垫3和第二密封垫12分别对烧结管6两端进行密封，防止所通入的气体从烧结管6端部的位置泄漏出来；第一压盖4和第二压盖10分别对第一密封垫3以及第二密封垫12进行压紧，增强第一密封垫3和第二密封垫12的密封效果；第一密封垫3和第一压盖4都位于第一法兰2中部的通孔中，在第一法兰2安装到其他设备或者部件前，第一压盖4稍稍比第一法兰2的端面突出，以便第一法兰2安装到其他设备或者部件后，第一压盖4具有足够的外部压力对其进行压紧；第二密封垫12第二压盖10的设置和安装亦是与第一密封垫3和第一压盖4的设置和安装同理。如图2所示，所述管道1外壁上设有不少于一个用于安装气管接头的内螺纹接头7，所述内螺纹接头7与管道1连通。内螺纹接头7中需要接入气管接头和外部高压气源；当开始传输粉体物料时，打开外部高压气源，高压气体从内螺纹接头7处进入到管道1和烧结管6之间的中空空间中，随着高压气体的不断进入，中空空间内的气压不断增大，高压气体则会进入到烧结管6管壁处的诸多细小通孔中，直至进入到烧结管6内，在烧结管6的内壁处形成隔离层，使得粉体物料不会黏附在烧结管6内壁；同时，气体隔离层还会不断地搅动烧结管6内的粉体物料，粉体物料在烧结管6内不断翻腾，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵输料管，包括管道(1)，其特征在于：还包括烧结管(6)、第一法兰(2)和第二法兰(9)，所述第一法兰(2)与管道(1)的一端固定连接，所述第二法兰(9)与管道(1)的另一端固定连接，所述烧结管(6)位于管道(1)内部，烧结管(6)的一端与第一法兰(2)中部通孔的孔壁连接且烧结管(6)的另一端与第二法兰(9)中部通孔的孔壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵输料管，包括管道(1)，其特征在于：还包括烧结管(6)、第一法兰(2)和第二法兰(9)，所述第一法兰(2)与管道(1)的一端固定连接，所述第二法兰(9)与管道(1)的另一端固定连接，所述烧结管(6)位于管道(1)内部，烧结管(6)的一端与第一法兰(2)中部通孔的孔壁连接且烧结管(6)的另一端与第二法兰(9)中部通孔的孔壁连接。


2.根据权利要求1所述的防堵输料管，其特征在于：所述烧结管(6)与第一法兰(2)连接的一端的端部设有第一密封垫(3)，第一密封垫(3)位于第一法兰(2)中部的通孔内且其与第一法兰(2)中部的通孔的孔壁紧密接触。


3.根据权利要求2所述的防堵输料管，其特征在于：所述第一法兰(2)中部的通孔内还设有第一压盖(4)，第一压盖(4)位于第一密封垫(3)远离烧结管(6)的一侧。


4.根据权利要求1所述的防堵输料管，其特征在于：所述烧结管(6)与第二法兰(9)连接的一端的端部设有第二密封垫(12)，第二密封垫(12)位于第二法兰(9)中部的通孔内且其与第二法兰(9)中部的通孔的孔壁紧密接触。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵灿辉，叶成，
申请(专利权)人：广州科成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44