一种复合托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合托辊，包括复合筒体，其中，复合筒体包括基层筒体、介层筒体和防护组件；防护组件固定于介层筒体的外表面；介层筒体套接于基层筒体，其中，介层筒体与基层筒体套接并固定；复合筒体内设置有内槽，内槽内部安装有轴承座；轴承座内安装有轴承，轴承内穿过有轴；防护组件通过硫化的方式与介层筒体相固定；介层筒体通过硫化的方式与基层筒体相固定；防护组件为瓷片；介层筒体为胶筒体；基层筒体为钢筒体。本实用新型专利技术的复合托辊耐磨、耐高温、避免起火、噪音；解决了陶瓷托辊易碎、过重的问题；解决了普通橡胶滚筒的不耐磨、摩擦系数过大和易燃的问题；提高了使用寿命；成本较低。

A composite idler

【技术实现步骤摘要】
一种复合托辊
本专利技术涉及一种托辊，特别涉及一种复合托辊。
技术介绍
托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种；托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。现有皮带运输装置的托辊一般由金属、全陶瓷或橡胶制成的托辊体和穿过其中心的轴组成，一般这些输送装置都是置于露天使用，长期经受日晒雨淋，钢制托辊容易发生腐蚀或者老化，影响整个生产的工作效果，不耐高温、耐磨效果差，并且不利于环保；全陶瓷托辊虽然耐磨但重量较大而且易碎，不便于安装；而且一些橡胶的托辊存在易燃的问题并易导致安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种复合托辊。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种复合托辊，包括复合筒体，其中，所述复合筒体包括基层筒体、介层筒体和防护组件；所述防护组件固定于所述介层筒体的外表面；所述介层筒体套接于所述基层筒体，其中，所述介层筒体与所述基层筒体套接并固定；所述复合筒体内设置有内槽，所述内槽内部安装有轴承座；所述轴承座内安装有轴承，所述轴承内穿过有轴。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护组件通过硫化的方式与所述介层筒体相固定；所述介层筒体通过硫化的方式与所述基层筒体相固定。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护组件为瓷片；所述介层筒体为胶筒体；所述基层筒体为钢筒体。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴的两端安装有密封组件，其中，所述密封组件的外边侧均安装有轴用挡圈。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封组件为迷宫密封组件；所述轴承座为一体成型冲压制成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护组件的瓷片为20mm*20mm*5mm的陶瓷块并通过硫化的方式与所述介层筒体连接或固定。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术的复合托辊耐磨、耐高温、避免起火、噪音；解决了陶瓷托辊易碎、过重的问题；解决了普通橡胶滚筒的不耐磨、摩擦系数过大和易燃的问题；提高了使用寿命；成本较低。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图中：1、轴；2、轴承；3、密封组件；4、复合筒体；401、内槽；402、轴承座；7、防护组件；701、介层筒体；5、基层筒体；6、轴用挡圈。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种复合托辊，包括复合筒体4，其中，复合筒体4包括基层筒体5、介层筒体701和防护组件7；防护组件7固定于介层筒体701的外表面；介层筒体701套接于基层筒体5，其中，介层筒体701与基层筒体5套接并固定；复合筒体4内设置有内槽401，内槽401内部安装有轴承座402；轴承座402内安装有轴承2，轴承2内穿过有轴1。具体的，防护组件7为瓷片，介层筒体701为胶筒体，基层筒体5为钢筒体，防护组件7固定于介层筒体701的外表面；介层筒体701套接于基层筒体5，其中，介层筒体701与基层筒体5套接并固定，防护组件7即瓷片与胶筒体的介层筒体701固定，然后与钢筒体的基层筒体5固定，构成了胶瓷的托辊。轴1的两端安装有密封组件3，其中，密封组件3的外边侧均安装有轴用挡圈6。密封组件3为迷宫密封组件；轴承座402为一体成型冲压制成。防护组件的瓷片为20mm*20mm*5mm的陶瓷块并通过硫化的方式与所述介层筒体连接或固定实施例2如图1-2所示，本专利技术提供一种复合托辊，包括复合筒体4，其中，复合筒体4包括基层筒体5、介层筒体701和防护组件7；防护组件7固定于介层筒体701的外表面；介层筒体701套接于基层筒体5，其中，介层筒体701与基层筒体5套接并固定；复合筒体4内设置有内槽401，内槽401内部安装有轴承座402；轴承座402内安装有轴承2，轴承2内穿过有轴1。具体的，防护组件7为瓷片，介层筒体701为胶筒体，基层筒体5为钢筒体，防护组件7固定于介层筒体701的外表面；介层筒体701套接于基层筒体5，其中，介层筒体701与基层筒体5套接并固定，防护组件7即瓷片与胶筒体的介层筒体701固定，然后与钢筒体的基层筒体5固定，构成了胶瓷的托辊。轴1的两端安装有密封组件3，其中，密封组件3的外边侧均安装有轴用挡圈6。密封组件3为迷宫密封组件；轴承座402为一体成型冲压制成。进一步的，防护组件7通过硫化的方式与介层筒体701相固定；介层筒体701通过硫化的方式与基层筒体5相固定，采用硫化的方式，会使得固定的更彻底、效果更好；防护组件的瓷片尺寸优选为20mm*20mm*5mm的陶瓷块，也可以根据需要更换不同尺寸的陶瓷块，并通过硫化的方式与介层筒体连接或固定，比如硫化在介层筒体701和/或耐磨橡胶层的表面。本专利技术的复合托辊耐磨、耐高温、避免起火、噪音；解决了陶瓷托辊易碎、过重的问题；解决了普通橡胶滚筒的不耐磨、摩擦系数过大和易燃的问题；提高了使用寿命；成本较低。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合托辊，其特征在于，包括复合筒体(4)，其中，/n所述复合筒体(4)包括基层筒体(5)、介层筒体(701)和防护组件(7)；/n所述防护组件(7)固定于所述介层筒体(701)的外表面；/n所述介层筒体(701)套接于所述基层筒体(5)，其中，/n所述介层筒体(701)与所述基层筒体(5)套接并固定；/n所述复合筒体(4)内设置有内槽(401)，所述内槽(401)内部安装有轴承座(402)；/n所述轴承座(402)内安装有轴承(2)，所述轴承(2)内穿过有轴(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合托辊，其特征在于，包括复合筒体(4)，其中，
所述复合筒体(4)包括基层筒体(5)、介层筒体(701)和防护组件(7)；
所述防护组件(7)固定于所述介层筒体(701)的外表面；
所述介层筒体(701)套接于所述基层筒体(5)，其中，
所述介层筒体(701)与所述基层筒体(5)套接并固定；
所述复合筒体(4)内设置有内槽(401)，所述内槽(401)内部安装有轴承座(402)；
所述轴承座(402)内安装有轴承(2)，所述轴承(2)内穿过有轴(1)。


2.根据权利要求1所述的一种复合托辊，其特征在于，
所述防护组件(7)通过硫化的方式与所述介层筒体(701)相固定；
所述介层筒体(701)通过硫化的方式与所述基层筒体(5)相固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先林，李祥戟，刘德平，蔡铭，
申请(专利权)人：杨宏斌，
类型：新型
国别省市：湖北;42