一种煤矿用防尘电机外壳制造技术

一种煤矿用防尘电机外壳，包括支架，支架上安装第一机壳，第一机壳内有电机，电机与第一机壳通过安装块安装，第一机壳左端开第一通孔，第一通孔内安装轴承，轴承的轴孔内侧有尘网，在叶片的旋转作用下，空气从左侧的第一通孔被吸入经过电机外周，最终从通气孔流出，加快了防尘机壳内部空气的流动，能够对电机进行风冷，本新型防尘电机外壳，将电机放置机壳内部能够起到防尘作用，本新型还能依靠电机轴的旋转对电机进行风冷，并且能根据电机的大小调节螺纹杆伸缩从而调节叶片的扫风面积，根据不同型号的电机调节风速的大小，既能满足散热的效果，又能节能，根据不同型号的电机调节机壳的大小满足各种机型的放置空间，提高了本实用新型专利技术的使用范围。

A dust-proof motor shell for coal mine

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用防尘电机外壳
本技术属于电机
，具体地说是一种煤矿用防尘电机外壳。
技术介绍
随着工业现代化步伐的不断迈进，现代化的生产技术逐渐被越来越多的工业生产厂家所应用，其中机电机便是其中最主要的设备之一，电机的应用使得整个工厂提供了动力，同时也提高了工业生产的速度和效率，使得产品的加工生产质量更好，随着科技的发展，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的电机虽然种类和数量非常多，煤矿用的电机外部环境会用很多灰尘，在使用过程中灰尘容易进入到内部，长时间不进行清理容易造成电机损坏，为了解决这一问题，人们专利技术了一种带有防尘外壳结构的电机，而传统防尘电机外壳的结构固定，一种电机外壳只能按照一种型号的电机，且传统的电机外壳散热效果不明显。
技术实现思路
本技术提供一种煤矿用防尘电机外壳，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用防尘电机外壳，包括支架，支架上侧固定安装第一机壳，第一机壳内部设有电机，电机与第一机壳通过安装块固定安装，第一机壳左端开设第一通孔，第一通孔内侧配合安装轴承，轴承与电机轴同轴，轴承的轴孔内侧设有环形防尘网，轴承内圈右端固定连接套筒，套筒开设有多个第二通孔，多个第二通孔均匀分布，螺纹管穿过第二通孔，轴套与电机轴套装配合，轴套外侧开设多个螺纹槽，多个螺纹槽均匀分布，螺纹管底部设有外螺纹，螺纹管底部与对应的螺纹槽螺纹连接，螺纹管内侧配合安装螺纹杆，螺纹杆一端伸出螺纹管，螺纹杆伸出端固定连接叶片，第一机壳右端开设环形槽，环形槽顶部内侧开设多个柱形槽，多个柱形槽均匀分布，柱形槽内侧固定连接第一弹簧一端，第一弹簧另一端固定连接定位钢球，环形槽内侧配合安装圆柱状的第二机壳，第二机壳顶部外侧开设多个凹槽，多个凹槽均匀分布，定位钢球与对应凹槽配合定位，第二机壳右端开设多个通气孔。如上所述的一种煤矿用防尘电机外壳，所述的支架下端均设有底座，底座内部开设水平的导向槽，底座内侧左右两端对称设有楔形块，两楔形块的楔形面相对，楔形块配合安装在导向槽内侧，楔形块能够在导向槽内左右滑动，楔形块楔形面的后侧面与底座内壁通过第二弹簧固定连接，支架下端固定安装梯形块，梯形块与两楔形块之间的楔形槽配合安装。如上所述的一种煤矿用防尘电机外壳，所述的通气孔左端设有防尘网。如上所述的一种煤矿用防尘电机外壳，所述的螺纹管外侧开设螺纹孔，螺纹孔轴线与螺纹管垂直，螺纹孔内侧配合安装螺栓，螺栓一端能够伸入螺纹管内。如上所述的一种煤矿用防尘电机外壳，所述的环形槽下端开设球型凹槽，球型凹槽内侧配合安装滚珠，滚珠一侧与第二机壳外侧接触。本技术的优点是：工作人员在使用本技术时，首先将电机置于机壳内部，根据不同电机型号的大小，调节第二机壳插入环形槽的距离，定位钢球与对应的凹槽配合，锁定第二机壳的位置，选择不同的安装块，使电机轴穿过套筒中心，将对应的轴套固定安装在电机轴恰当位置，根据电机大小调节螺纹杆的伸缩距离，从而使叶片伸长至有恰当的扫风范围，启动电机，电机轴带动轴套一起旋转，轴套带动螺纹管转动，螺纹杆随螺纹管一起转动，最终叶片能够随螺纹杆旋转，在叶片的旋转作用下，空气从左侧的第一通孔被吸入经过电机外周，最终从通气孔流出，加快了防尘机壳内部空气的流动，能够对电机进行风冷，本新型防尘电机外壳，将电机放置机壳内部能够起到防尘作用，本新型还能依靠电机轴的旋转对电机进行风冷，并且能根据电机的大小调节螺纹杆伸缩从而调节叶片的扫风面积，根据不同型号的电机调节风速的大小，既能满足散热的效果，又能节能。根据不同型号的电机调节机壳的大小满足各种机型的放置空间，提高了本技术的使用范围。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的放大图；图3是图1沿A-A线的剖视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种煤矿用防尘电机外壳，如图所示，包括支架1，支架1上侧固定安装第一机壳2，第一机壳2内部设有电机18，电机18与第一机壳2通过安装块17固定安装，第一机壳2左端开设第一通孔3，第一通孔3内侧配合安装轴承4，轴承4与电机18轴同轴，轴承4的轴孔内侧设有环形防尘网28，轴承4内圈右端固定连接套筒5，套筒5开设有多个第二通孔6，多个第二通孔6均匀分布，螺纹管9穿过第二通孔6，轴套8与电机18轴套装配合，轴套8外侧开设多个螺纹槽31，多个螺纹槽31均匀分布，螺纹管9底部设有外螺纹，螺纹管9底部与对应的螺纹槽31螺纹连接，螺纹管9内侧配合安装螺纹杆7，螺纹杆7一端伸出螺纹管9，螺纹杆7伸出端固定连接叶片27，第一机壳2右端开设环形槽10，环形槽10顶部内侧开设多个柱形槽11，多个柱形槽11均匀分布，柱形槽11内侧固定连接第一弹簧12一端，第一弹簧12另一端固定连接定位钢球13，环形槽10内侧配合安装圆柱状的第二机壳15，第二机壳15顶部外侧开设多个凹槽14，多个凹槽14均匀分布，定位钢球13与对应凹槽14配合定位，第二机壳15右端开设多个通气孔16。工作人员在使用本技术时，首先将电机18置于机壳内部，根据不同电机型号的大小，调节第二机壳15插入环形槽10的距离，定位钢球13与对应的凹槽14配合，锁定第二机壳15的位置，选择不同的安装块17，使电机18轴穿过套筒5中心，将对应的轴套8固定安装在电机18轴恰当位置，根据电机大小调节螺纹杆7的伸缩距离，从而使叶片27伸长至有恰当的扫风范围，启动电机18，电机18轴带动轴套8一起旋转，轴套8带动螺纹管9转动，螺纹杆7随螺纹管9一起转动，最终叶片27能够随螺纹杆7旋转，在叶片27的旋转作用下，空气从左侧的第一通孔3被吸入经过电机18外周，最终从通气孔16流出，加快了防尘机壳内部空气的流动，能够对电机进行风冷，本新型防尘电机外壳，将电机放置机壳内部能够起到防尘作用，本新型还能依靠电机轴的旋转对电机进行风冷，并且能根据电机的大小调节螺纹杆伸缩从而调节叶片的扫风面积，根据不同型号的电机调节风速的大小，既能满足散热的效果，又能节能。根据不同型号的电机调节机壳的大小满足各种机型的放置空间，提高了本技术的使用范围。具体而言，如图所示，本实施例所述的支架1下端均设有底座22，底座22内部开设水平的导向槽，底座22内侧左右两端对称设有楔形块24，两楔形块24的楔形面相对，楔形块24配合安装在导向槽内侧，楔形块24能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用防尘电机外壳，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上侧固定安装第一机壳（2），第一机壳（2）内部设有电机（18），电机（18）与第一机壳（2）通过安装块（17）固定安装，第一机壳（2）左端开设第一通孔（3），第一通孔（3）内侧配合安装轴承（4），轴承（4）与电机（18）轴同轴，轴承（4）的轴孔内侧设有环形防尘网（28），轴承（4）内圈右端固定连接套筒（5），套筒（5）开设有多个第二通孔（6），多个第二通孔（6）均匀分布，螺纹管（9）穿过第二通孔（6），轴套（8）与电机（18）轴套装配合，轴套（8）外侧开设多个螺纹槽（31），多个螺纹槽（31）均匀分布，螺纹管（9）底部设有外螺纹，螺纹管（9）底部与对应的螺纹槽（31）螺纹连接，螺纹管（9）内侧配合安装螺纹杆（7），螺纹杆（7）一端伸出螺纹管（9），螺纹杆（7）伸出端固定连接叶片（27），第一机壳（2）右端开设环形槽（10），环形槽（10）顶部内侧开设多个柱形槽（11），多个柱形槽（11）均匀分布，柱形槽（11）内侧固定连接第一弹簧（12）一端，第一弹簧（12）另一端固定连接定位钢球（13），环形槽（10）内侧配合安装圆柱状的第二机壳（15），第二机壳（15）顶部外侧开设多个凹槽（14），多个凹槽（14）均匀分布，定位钢球（13）与对应凹槽（14）配合定位，第二机壳（15）右端开设多个通气孔（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用防尘电机外壳，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上侧固定安装第一机壳（2），第一机壳（2）内部设有电机（18），电机（18）与第一机壳（2）通过安装块（17）固定安装，第一机壳（2）左端开设第一通孔（3），第一通孔（3）内侧配合安装轴承（4），轴承（4）与电机（18）轴同轴，轴承（4）的轴孔内侧设有环形防尘网（28），轴承（4）内圈右端固定连接套筒（5），套筒（5）开设有多个第二通孔（6），多个第二通孔（6）均匀分布，螺纹管（9）穿过第二通孔（6），轴套（8）与电机（18）轴套装配合，轴套（8）外侧开设多个螺纹槽（31），多个螺纹槽（31）均匀分布，螺纹管（9）底部设有外螺纹，螺纹管（9）底部与对应的螺纹槽（31）螺纹连接，螺纹管（9）内侧配合安装螺纹杆（7），螺纹杆（7）一端伸出螺纹管（9），螺纹杆（7）伸出端固定连接叶片（27），第一机壳（2）右端开设环形槽（10），环形槽（10）顶部内侧开设多个柱形槽（11），多个柱形槽（11）均匀分布，柱形槽（11）内侧固定连接第一弹簧（12）一端，第一弹簧（12）另一端固定连接定位钢球（13），环形槽（10）内侧配合安装圆柱状的第二机壳（15），第二机壳（15）顶部外侧开设多个凹槽（14），多个凹槽（14）均匀分布，定位钢球（13）与对应凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王见，张严瑞，杨礼，
申请(专利权)人：王见，张严瑞，杨礼，
类型：新型
国别省市：安徽;34