一种双面染色印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花的技术领域，特别是涉及一种双面染色印花装置，其减少空气污染，提高环保性；包括底板和印刷机本体，底板的顶端与印刷机本体的底端连接，印刷机本体的内部设置有多组传动辊，印刷机本体的左部设置有第一印刷辊，印刷机本体的右部设置有第二印刷辊；还包括处理箱、第一液体泵和集气管，处理箱位于印刷机本体的右侧，处理箱的底端与底板的顶端连接，处理箱的内部设置有腔室，处理箱的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，上开口的顶端连通设置有连接斗，连接斗的顶部输出端连通设置有安装管，安装管的内部设置有气泵，第一液体泵的底端与底板的顶端连接。

A double side dyeing and printing device

【技术实现步骤摘要】
一种双面染色印花装置
本技术涉及印花的
，特别是涉及一种双面染色印花装置。技术背景众所周知，双面染色印花装置是一种用于对布料进行印花的辅助装置，其在印花的领域中得到了广泛的使用；现有的双面染色印花装置包括底板和印刷机本体，底板的顶端与印刷机本体的底端连接，印刷机本体的内部设置有多组传动辊，印刷机本体的左部设置有第一印刷辊，印刷机本体的右部设置有第二印刷辊；现有的双面染色印花装置使用时，首先将布料依次缠绕在传动辊上并通过多组传动辊自左向右输送，第一印刷辊对布料的其中一面进行染色印花，第二印刷辊对布料的另一面进行染色印花，印花后的布料自印刷机本体的右侧输送至外界即可；现有的双面染色印花装置使用中发现，印花染料向空气中散发刺激性气体污染物，不利于环境保护，导致环保性较差。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种减少空气污染，提高环保性的双面染色印花装置。本技术的双面染色印花装置，包括底板和印刷机本体，底板的顶端与印刷机本体的底端连接，印刷机本体的内部设置有多组传动辊，印刷机本体的左部设置有第一印刷辊，印刷机本体的右部设置有第二印刷辊；还包括处理箱、第一液体泵和集气管，处理箱位于印刷机本体的右侧，处理箱的底端与底板的顶端连接，处理箱的内部设置有腔室，处理箱的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，上开口的顶端连通设置有连接斗，连接斗的顶部输出端连通设置有安装管，安装管的内部设置有气泵，第一液体泵的底端与底板的顶端连接，第一液体泵的左部输入端连通设置有第一循环管，第一循环管的左部输入端穿过处理箱的右端并伸入至腔室的内部，第一液体泵的顶部输出端连通设置有第二循环管，第二循环管的左端封闭，第二循环管的左端穿过处理箱右端的上侧并伸入至腔室的内部，位于腔室的内部的第二循环管的底端设置有多组喷洒口，集气管的左部输入端连通设置有集气斗，集气管的右部输出端穿过处理箱的左端并伸入至腔室的内部。本技术的双面染色印花装置，还包括水箱和第二液体泵，水箱的底端与底板的顶端连接，水箱的内部设置有工作腔，水箱的顶端设置有加入口，加入口与工作腔相通，第二液体泵的底端与底板的顶端连接，第二液体泵的右部输入端连通设置有第一水管，第一水管的右部输入端与水箱左端的下侧连通，第二液体泵的左部输出端连通设置有第二水管，第二水管的左部输出端与处理箱右端的中部连通。本技术的双面染色印花装置，还包括电机和减速机，电机的底端与水箱顶端的左侧连接，减速机安装在水箱顶端的中部，电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接减速机的底部输出端纵向设置有转轴，转轴上设置有混合棒，并且混合棒位于工作腔的内部。本技术的双面染色印花装置，还包括固定套管和四组连接杆，固定套管固定套装在集气管的圆周外壁上，四组连接杆的左端分别与固定套管右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组连接杆的右端均与处理箱的左端连接。本技术的双面染色印花装置，还包括排水管，排水管的右端与处理箱左端的下侧连通，并且排水管上设置有阀门。本技术的双面染色印花装置，还包括螺栓，水箱的加入口的顶端设置有盖板，盖板的左端与水箱的顶端可转动连接，盖板的右端通过螺栓与水箱连接。本技术的双面染色印花装置，螺栓的顶端设置有蝴蝶把手。本技术的双面染色印花装置，还包括旋流板，旋流板固定安装在处理箱的腔室的顶部。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过向腔室的内部加入适量的水和物理吸附剂，打开气泵，染料散发的刺激性气体通过集气斗进行收集并经过集气管输送排入至腔室内由物理吸附剂的水溶液进行吸附净化，净化后的空气通过安装管和气泵排出至外界，减少空气污染，提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是集气管与固定套管等连接的放大结构示意图；图3是图1中A部局部放大结构示意图；图4是旋流板的俯视放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、印刷机本体；3、传动辊；4、第一印刷辊；5、第二印刷辊；6、处理箱；7、连接斗；8、安装管；9、气泵；10、第一液体泵；11、第一循环管；12、第二循环管；13、集气管；14、集气斗；15、水箱；16、第二液体泵；17、第一水管；18、第二水管；19、电机；20、减速机；21、转轴；22、混合棒；23、固定套管；24、连接杆；25、排水管；26、阀门；27、盖板；28、螺栓；29、蝴蝶把手；30、旋流板。。具体实施例下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的双面染色印花装置，包括底板1和印刷机本体2，底板1的顶端与印刷机本体2的底端连接，印刷机本体2的内部设置有多组传动辊3，印刷机本体2的左部设置有第一印刷辊4，印刷机本体2的右部设置有第二印刷辊5；还包括处理箱6、第一液体泵10和集气管13，处理箱6位于印刷机本体2的右侧，处理箱6的底端与底板1的顶端连接，处理箱6的内部设置有腔室，处理箱6的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，上开口的顶端连通设置有连接斗7，连接斗7的顶部输出端连通设置有安装管8，安装管8的内部设置有气泵9，第一液体泵10的底端与底板1的顶端连接，第一液体泵10的左部输入端连通设置有第一循环管11，第一循环管11的左部输入端穿过处理箱6的右端并伸入至腔室的内部，第一液体泵10的顶部输出端连通设置有第二循环管12，第二循环管12的左端封闭，第二循环管12的左端穿过处理箱6右端的上侧并伸入至腔室的内部，位于腔室的内部的第二循环管12的底端设置有多组喷洒口，集气管13的左部输入端连通设置有集气斗14，集气管13的右部输出端穿过处理箱6的左端并伸入至腔室的内部；通过向腔室的内部加入适量的水和物理吸附剂，打开气泵，染料散发的刺激性气体通过集气斗进行收集并经过集气管输送排入至腔室内由物理吸附剂的水溶液进行吸附净化，净化后的空气通过安装管和气泵排出至外界，减少空气污染，提高环保性。本技术的双面染色印花装置，还包括水箱15和第二液体泵16，水箱15的底端与底板1的顶端连接，水箱15的内部设置有工作腔，水箱15的顶端设置有加入口，加入口与工作腔相通，第二液体泵16的底端与底板1的顶端连接，第二液体泵16的右部输入端连通设置有第一水管17，第一水管17的右部输入端与水箱15左端的下侧连通，第二液体泵16的左部输出端连通设置有第二水管18，第二水管18的左部输出端与处理箱6右端的中部连通；通过将物理吸附剂和水加入至水箱的工作腔内部并打开第二液体泵，物理吸附剂的水溶液依次通过第一水管、第二液体泵和第二水管输送至腔室的内部，方便物理吸附剂的添加，提高便利性。本技术的双面染色印花装置，还包括电机19和减速机20，电机19的底端与水箱15顶端的左侧连接，减速机20安装在水箱15顶端的中部，电机19的右部输出端与减速机20的左部输入端连接减速机20的底部输出端纵向设置有转轴21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面染色印花装置，包括底板(1)和印刷机本体(2)，底板(1)的顶端与印刷机本体(2)的底端连接，印刷机本体(2)的内部设置有多组传动辊(3)，印刷机本体(2)的左部设置有第一印刷辊(4)，印刷机本体(2)的右部设置有第二印刷辊(5)；其特征在于，还包括处理箱(6)、第一液体泵(10)和集气管(13)，处理箱(6)位于印刷机本体(2)的右侧，处理箱(6)的底端与底板(1)的顶端连接，处理箱(6)的内部设置有腔室，处理箱(6)的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，上开口的顶端连通设置有连接斗(7)，连接斗(7)的顶部输出端连通设置有安装管(8)，安装管(8)的内部设置有气泵(9)，第一液体泵(10)的底端与底板(1)的顶端连接，第一液体泵(10)的左部输入端连通设置有第一循环管(11)，第一循环管(11)的左部输入端穿过处理箱(6)的右端并伸入至腔室的内部，第一液体泵(10)的顶部输出端连通设置有第二循环管(12)，第二循环管(12)的左端封闭，第二循环管(12)的左端穿过处理箱(6)右端的上侧并伸入至腔室的内部，位于腔室内部的第二循环管(12)的底端设置有多组喷洒口，集气管(13)的左部输入端连通设置有集气斗(14)，集气管(13)的右部输出端穿过处理箱(6)的左端并伸入至腔室的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双面染色印花装置，包括底板(1)和印刷机本体(2)，底板(1)的顶端与印刷机本体(2)的底端连接，印刷机本体(2)的内部设置有多组传动辊(3)，印刷机本体(2)的左部设置有第一印刷辊(4)，印刷机本体(2)的右部设置有第二印刷辊(5)；其特征在于，还包括处理箱(6)、第一液体泵(10)和集气管(13)，处理箱(6)位于印刷机本体(2)的右侧，处理箱(6)的底端与底板(1)的顶端连接，处理箱(6)的内部设置有腔室，处理箱(6)的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，上开口的顶端连通设置有连接斗(7)，连接斗(7)的顶部输出端连通设置有安装管(8)，安装管(8)的内部设置有气泵(9)，第一液体泵(10)的底端与底板(1)的顶端连接，第一液体泵(10)的左部输入端连通设置有第一循环管(11)，第一循环管(11)的左部输入端穿过处理箱(6)的右端并伸入至腔室的内部，第一液体泵(10)的顶部输出端连通设置有第二循环管(12)，第二循环管(12)的左端封闭，第二循环管(12)的左端穿过处理箱(6)右端的上侧并伸入至腔室的内部，位于腔室内部的第二循环管(12)的底端设置有多组喷洒口，集气管(13)的左部输入端连通设置有集气斗(14)，集气管(13)的右部输出端穿过处理箱(6)的左端并伸入至腔室的内部。


2.如权利要求1所述的双面染色印花装置，其特征在于，还包括水箱(15)和第二液体泵(16)，水箱(15)的底端与底板(1)的顶端连接，水箱(15)的内部设置有工作腔，水箱(15)的顶端设置有加入口，加入口与工作腔相通，第二液体泵(16)的底端与底板(1)的顶端连接，第二液体泵(16)的右部输入端连通设置有第一水管(17)，第一水管(17)的右部输入端与水箱(15)左端的下侧连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：严勇，
申请(专利权)人：杭州临安通达装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33