一种用于环网柜的堵孔装置制造方法及图纸

技术编号:24459190 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 16:28
本实用新型专利技术公开了一种用于环网柜的堵孔装置,该堵孔装置与环网柜柜体为一体结构,环网柜底部设有线缆区,堵孔装置嵌入位于线缆区的侧板上;堵孔装置由安装块、第一环形气囊、第二环形气囊、盖板和紧固螺钉构成,第一环形气囊、第二环形气囊通过盖板被限制在安装块的柱形槽中,且第二环形气囊套设在第一环形气囊的外侧。本实用新型专利技术通过设计安装块来作为线缆穿设场所,通过盖板将第一、第二环形气囊放置在安装块中,第一环形气囊作为对线缆的夹持囊,第二环形气囊作为对第一气囊提供辅助支撑的支撑部,使用时通过对第一、第二环形气囊充气膨胀,进而将线缆夹持密封,这样后续线缆损坏如老化时能够进行快速更换。

A hole plugging device for ring network cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种用于环网柜的堵孔装置
本技术涉及箱式变电站
,尤其涉及一种用于环网柜的堵孔装置。
技术介绍
环网柜其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。环网柜被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。在现代社会高速发展,特别是工业集中区域以及城市中心区域,电力负荷密度高,供电安全稳定性非常重要。而建立以环网柜为主的配电网络,能有效提高供电可靠性,保证供电的连续性,将配电设备故障、维护停电的影响降至最低。户外环网柜因具有结构紧凑,占地面积小,外形美观,可与周围环境协调配合等优点,在电网建设中所占比重越来越大。随着技术的发展,环网柜堵孔已经被越来越多的电力公司所提倡,因为不堵的话,杂物、小动物、潮气都会通过这个孔上来,对电缆及环网柜造成危害。传统堵孔方式也很多,比如在穿设线缆后用水泥、防火泥、填充胶水等方式进行填充空隙。这种方式存在不足之处,其操作较为繁琐,且堵孔的时候会将穿设的线缆也一并固定,后续线缆损坏如老化时难以进行快速更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种用于环网柜的堵孔装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种用于环网柜的堵孔装置,该堵孔装置与环网柜柜体为一体结构,所述环网柜底部设有线缆区,所述堵孔装置嵌入位于线缆区的侧板上;所述堵孔装置由安装块、第一环形气囊、第二环形气囊、盖板和紧固螺钉构成,所述安装块的一侧向内开设有柱形槽,所述柱形槽的内端壁沿轴线方向开设有穿孔,所述柱形槽的侧端壁均匀开设有若干定位槽,且定位槽中开设有与紧固螺钉配合的螺纹孔;所述第一环形气囊、第二环形气囊通过盖板被限制在安装块的柱形槽中,且第二环形气囊套设在第一环形气囊的外侧,所述第一环形气囊上设有第一气嘴,所述第二环形气囊上设有第二气嘴,所述盖板为环形板,其周部设有与定位槽配合的定位块,所述定位块中开设有与紧固螺钉配合的阶梯穿孔,所述盖板的板体上开设有便于露出第一气嘴、第二气嘴的气嘴孔;所述第一环形气囊、第二环形气囊充气后能够对穿孔中引出的线缆进行密封夹持,根据线缆的数量来确定气囊的充气量。进一步地,上述用于环网柜的堵孔装置中,所述柱形槽的侧端壁均匀开设有四个定位槽,所述盖板的周部设有四个定位块。进一步地,上述用于环网柜的堵孔装置中,所述穿孔为圆形孔或矩形孔。进一步地,上述用于环网柜的堵孔装置中,所述盖板的内孔形状与穿孔的形状相一致。进一步地,上述用于环网柜的堵孔装置中,所述第一环形气囊、第二环形气囊为有涂层全成型织物气囊,气囊织物使用的是聚酰胺66长丝。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,通过设计安装块来作为线缆穿设场所,通过盖板将第一、第二环形气囊放置在安装块中,第一环形气囊作为对线缆的夹持囊,第二环形气囊作为对第一气囊提供辅助支撑的支撑部,使用时通过对第一、第二环形气囊充气膨胀,进而将线缆夹持密封,这样后续线缆损坏如老化时能够进行快速更换。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图;图2为本技术的结构分解示意图;图3为本技术整体的结构示意图;图4为本技术的主视结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-堵孔装置,11-安装块,111-柱形槽,112-穿孔,113-定位槽,114-螺纹孔,12-环形气囊,121-第一气嘴,13-第二环形气囊,131-第二气嘴,14-盖板,141-定位块,142-阶梯穿孔,15-紧固螺钉,2-环网柜,3-线缆区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本实施例为一种用于环网柜的堵孔装置,该堵孔装置1与环网柜2柜体为一体结构,环网柜2底部设有线缆区3,堵孔装置1嵌入位于线缆区3的侧板上。堵孔装置1由安装块11、第一环形气囊12、第二环形气囊13、盖板14和紧固螺钉15构成,安装块11的一侧向内开设有柱形槽111,柱形槽111的内端壁沿轴线方向开设有穿孔112,穿孔112为圆形孔或矩形孔。本实施例中,柱形槽111的侧端壁均匀开设有若干定位槽113,且定位槽113中开设有与紧固螺钉15配合的螺纹孔114。柱形槽111的侧端壁均匀开设有四个定位槽113,盖板14的周部设有四个定位块141。盖板14的内孔形状与穿孔112的形状相一致。本实施例中,第一环形气囊12、第二环形气囊13通过盖板14被限制在安装块11的柱形槽111中,且第二环形气囊13套设在第一环形气囊12的外侧,第一环形气囊12上设有第一气嘴121,第二环形气囊13上设有第二气嘴131。本实施例中,盖板14为环形板,其周部设有与定位槽113配合的定位块141,定位块141中开设有与紧固螺钉15配合的阶梯穿孔142。盖板14的板体上开设有便于露出第一气嘴121、第二气嘴131的气嘴孔;第一环形气囊12、第二环形气囊13充气后能够对穿孔中引出的线缆进行密封夹持,根据线缆的数量来确定气囊的充气量。本实施例中,第一环形气囊12、第二环形气囊13为有涂层全成型织物气囊,气囊织物使用的是聚酰胺66长丝。本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,通过设计安装块11来作为线缆穿设场所,通过盖板14将第一环形气囊12、第二环形气囊13放置在安装块11中,第一环形气囊12作为对线缆的夹持囊,第二环形气囊13作为对第一气囊12提供辅助支撑的支撑部,使用时通过对第一环形气囊12、第二环形气囊13充气膨胀,进而将线缆夹持密封,这样后续线缆损坏如老化时能够进行快速更换。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于环网柜的堵孔装置,该堵孔装置与环网柜柜体为一体结构,其特征在于:所述环网柜底部设有线缆区,所述堵孔装置嵌入位于线缆区的侧板上;所述堵孔装置由安装块、第一环形气囊、第二环形气囊、盖板和紧固螺钉构成,所述安装块的一侧向内开设有柱形槽,所述柱形槽的内端壁沿轴线方向开设有穿孔,所述柱形槽的侧端壁均匀开设有若干定位槽,且定位槽中开设有与紧固螺钉配合的螺纹孔;所述第一环形气囊、第二环形气囊通过盖板被限制在安装块的柱形槽中,且第二环形气囊套设在第一环形气囊的外侧,所述第一环形气囊上设有第一气嘴,所述第二环形气囊上设有第二气嘴,所述盖板为环形板,其周部设有与定位槽配合的定位块,所述定位块中开设有与紧固螺钉配合的阶梯穿孔,所述盖板的板体上开设有便于露出第一气嘴、第二气嘴的气嘴孔;所述第一环形气囊、第二环形气囊充气后能够对穿孔中引出的线缆进行密封夹持,根据线缆的数量来确定气囊的充气量。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环网柜的堵孔装置,该堵孔装置与环网柜柜体为一体结构,其特征在于:所述环网柜底部设有线缆区,所述堵孔装置嵌入位于线缆区的侧板上;所述堵孔装置由安装块、第一环形气囊、第二环形气囊、盖板和紧固螺钉构成,所述安装块的一侧向内开设有柱形槽,所述柱形槽的内端壁沿轴线方向开设有穿孔,所述柱形槽的侧端壁均匀开设有若干定位槽,且定位槽中开设有与紧固螺钉配合的螺纹孔;所述第一环形气囊、第二环形气囊通过盖板被限制在安装块的柱形槽中,且第二环形气囊套设在第一环形气囊的外侧,所述第一环形气囊上设有第一气嘴,所述第二环形气囊上设有第二气嘴,所述盖板为环形板,其周部设有与定位槽配合的定位块,所述定位块中开设有与紧固螺钉配合的阶梯穿孔,所述盖板的板体上开设有便于露出第一气嘴、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海玲金明明王云
申请(专利权)人:山东恒瑞德电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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