预紧力自适应弹性旋压复合模头制造技术

一种预紧力自适应弹性旋压复合模头包括中心筒体，在所述中心筒体表面均匀设有多个长条孔，在每个所述长条孔内各设一个椭圆柱体；在所述中心筒体内设有中心驱动杆，在所述中心驱动杆一端设有固定底盘、另一端设有螺纹孔，传力杆一端与所述螺纹孔连接，在所述传力杆连接端设有活动底盘；在所述中心驱动杆套设有左活动支撑块体、右活动支撑块体，在所述左活动支撑块体与固定底盘之间设有第一弹簧、在所述的右活动支撑块体与活动底盘之间设有第二弹簧，所述的左活动支撑块体与所述的右活动支撑块体对椭圆柱体形成支撑。本实用新型专利技术，解决了由于工件内部尺寸不规范，导致模头卡死，损坏设备自身的问题。

Adaptive elastic spinning compound die with preload

A preload adaptive elastic spinning compound die head comprises a central cylinder body, a plurality of long strip holes are uniformly arranged on the surface of the central cylinder body, and an elliptical cylinder is arranged in each of the long strip holes; a central driving rod is arranged in the central cylinder body, a fixed chassis is arranged at one end of the central driving rod, and a threaded hole is arranged at the other end, and one end of the force transmitting rod is connected with the threaded hole, The connecting end of the force transmitting rod is provided with a movable chassis; the central driving rod sleeve is provided with a left movable support block and a right movable support block; a first spring is arranged between the left movable support block and the fixed chassis; a second spring is arranged between the right movable support block and the movable chassis; the left movable support block and the right movable support block are elliptical to each other The column forms a support. The utility model solves the problem that the die head is stuck and the equipment itself is damaged due to the irregular internal dimension of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
预紧力自适应弹性旋压复合模头
本技术涉及一种旋压复合模头，具体涉及一种预紧力自适应弹性旋压复合模头。
技术介绍
之前，使用普通旋压复合模头，膨胀尺寸不能自动调节，经常会因为工件尺寸不规范，导致模头工作中突然卡死，损坏主轴传动变速箱，传动链条和主电机，维修量大，维修操作很不方便，停机影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种旋压复合模头，特别提供一种预紧力自适应弹性旋压复合模头。为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种预紧力自适应弹性旋压复合模头，解决了由于工件内部尺寸不规范，导致模头卡死，损坏设备自身的问题。实现本技术的技术方案是，一种预紧力自适应弹性旋压复合模头包括中心筒体，在所述中心筒体表面均匀设有多个长条孔，在每个所述长条孔内各设一个椭圆柱体；在所述中心筒体内设有中心驱动杆，在所述中心驱动杆一端设有固定底盘、另一端设有螺纹孔，传力杆一端与所述螺纹孔连接，在所述传力杆连接端设有活动底盘；在所述中心驱动杆套设有左活动支撑块体、右活动支撑块体，在所述左活动支撑块体与固定底盘之间设有第一弹簧、在所述的右活动支撑块体与活动底盘之间设有第二弹簧，所述的左活动支撑块体与所述的右活动支撑块体对椭圆柱体形成支撑。进一步讲，所述左活动支撑块体与所述的右活动支撑块体呈对称分布。进一步讲，所述左活动支撑块体与所述椭圆柱体相接面为弧面且与所述椭圆柱体表面的弧形相似。进一步讲，所述右活动支撑块体与所述椭圆柱体相接面为弧面且与所述椭圆柱体表面的弧形相似。>本技术的优点是，利用传力杆与中心驱动杆的配合，使第一弹簧、第二弹簧被压紧，并通过左活动支撑块体、右活动支撑块体对椭圆柱体进行支撑，当整体被卡死，正旋转传力杆使中心驱动杆与传力杆相对分离（不完全分离，传力杆水平驱动中心驱动杆），第一弹簧、第二弹簧预应力被部分释放，左活动支撑块与右活动支撑块可以相对中心驱动杆左右滑动，使椭圆柱体下部支撑出现松动，在外部设备水平拉动传力杆，使装置能被整体移出卡死的位置，然后再反旋转使传力杆使中心驱动杆与传力杆相对靠近，对第一弹簧、第二弹簧进行预压，将左活动支撑块与右活动支撑块固定在中心驱动杆上。附图说明图1为一种预紧力自适应弹性旋压复合模头。图2为使用参考示意图。如图中，中心筒体1、椭圆柱体2、中心驱动杆3、固定底盘4、传力杆5、活动底盘6、左活动支撑块体9、右活动支撑块体8、第一弹簧7、第二弹簧10。具体实施方式如图1中，一种预紧力自适应弹性旋压复合模头包括中心筒体1，在所述中心筒体1表面均匀设有多个长条孔，在每个所述长条孔内各设一个椭圆柱体2，椭圆柱体2形状类似于橄榄球；在所述中心筒体1内设有中心驱动杆3，在所述中心驱动杆3一端设有固定底盘4、另一端设有螺纹孔，传力杆5一端与所述螺纹孔连接，在所述传力杆5连接端设有活动底盘6，传力杆5与中心驱动杆3是螺纹连接，是本装置中极易损耗，需要采用高强度合金钢；在所述中心驱动杆3套设有左活动支撑块体9、右活动支撑块体8，在所述左活动支撑块体9与固定底盘4之间设有第一弹簧7、在所述的右活动支撑块体8与活动底盘6之间设有第二弹簧10，所述的左活动支撑块体9与所述的右活动支撑块体8对椭圆柱体2形成支撑。优选的，所述左活动支撑块体9与所述的右活动支撑块体8呈对称分布，左活动支撑块体9与所述椭圆柱体2相接面为弧面且与所述椭圆柱体2表面的弧形相似，防止椭圆柱体2与左活动支撑块体9过度摩擦，右活动支撑块体8与所述椭圆柱体2相接面为弧面且与所述椭圆柱体2表面的弧形相似，防止椭圆柱体2与右活动支撑块体8过度摩擦。工作原理：在复合管道时，如图2所示，装置反旋转利用椭圆柱体2对复合管道内壁进行复合，当遇到不规则的管道时，装置被卡死在管道内，则正旋转传力杆5使中心驱动杆3与传力杆5相对分离（不完全分离，传力杆5能水平驱动中心驱动杆3滑动），第一弹簧7、第二弹簧10预应力被部分释放，左活动支撑块体9与右活动支撑块8可以相对中心驱动杆3左右滑动，使椭圆柱体2下部支撑出现松动，在外部设备水平拉动传力杆5，使装置能被整体移出卡死的位置，然后再反旋转使传力杆5使中心驱动杆3与传力杆5相对靠近，同时对第一弹簧7、第二弹簧10进行预压，将左活动支撑块体9与右活动支撑块8固定在中心驱动杆上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预紧力自适应弹性旋压复合模头，其特征在于：所述复合模头包括中心筒体，在所述中心筒体表面均匀设有多个长条孔，在每个所述长条孔内各设一个椭圆柱体；/n在所述中心筒体内设有中心驱动杆， 在所述中心驱动杆一端设有固定底盘、另一端设有螺纹孔，传力杆一端与所述螺纹孔连接，在所述传力杆连接端设有活动底盘；/n在所述中心驱动杆套设有左活动支撑块体、右活动支撑块体，在所述左活动支撑块体与固定底盘之间设有第一弹簧、在所述的右活动支撑块体与活动底盘之间设有第二弹簧，所述的左活动支撑块体与所述的右活动支撑块体对椭圆柱体形成支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种预紧力自适应弹性旋压复合模头，其特征在于：所述复合模头包括中心筒体，在所述中心筒体表面均匀设有多个长条孔，在每个所述长条孔内各设一个椭圆柱体；
在所述中心筒体内设有中心驱动杆，在所述中心驱动杆一端设有固定底盘、另一端设有螺纹孔，传力杆一端与所述螺纹孔连接，在所述传力杆连接端设有活动底盘；
在所述中心驱动杆套设有左活动支撑块体、右活动支撑块体，在所述左活动支撑块体与固定底盘之间设有第一弹簧、在所述的右活动支撑块体与活动底盘之间设有第二弹簧，所述的左活动支撑块体与所述的右活动支撑块体...

【专利技术属性】
技术研发人员：许前，张进，杨长江，李中华，
申请(专利权)人：宜昌利民管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42