一种电子雷管压卡子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子雷管压卡子装置，其结构包括机架，在机架上竖直设置有气缸和底板，所述底板位于所述气缸的下方，在所述底板上设置有用于安装线卡的限位结构，在所述气缸下端设置有下模座，在所述下模座下端设置有冲头，在所述冲头上设有两排压柱，每一排压柱都包括第一压柱以及位于第一压柱两侧的第二压柱，在第一压柱下端面和第二压柱的下端面上设有沿压柱排列方向设置的线槽，两排压柱相互错开。本实用新型专利技术使用气缸自动下压，节省人力，且加工效率高，加工质量好，避免了人员的受伤。

A pressure clip device of electronic detonator

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管压卡子装置
本技术涉及一种电子雷管生产装置，具体地说是一种电子雷管压卡子装置。
技术介绍
电子雷管，又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，即采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管。电子雷管设有脚线，使用时将起爆线与脚线连接，起爆线和脚线的连接使用的是线卡，线卡能够使起爆线快速的与脚线相连接。线卡包括上下盖，在下盖内安装有两个连接端子，连接端子为弯折矩形的金属片，金属片上开有连接槽，脚线是压入连接槽内的，在压入过程中将脚线的塑料皮破坏从而使脚线与连接端子连接。连接起爆线时将起爆线放置在连接端子上，将上盖扣合在下盖上，扣合过程中将起爆线压入连接槽内，并使起爆线的塑料皮破坏，从而通过连接端子将脚线与起爆线相连接，电信号能够传输。现在在生产时是人工将脚线压入连接端子的，生产效率低，且连接端子的端部比较锋利，容易使工人受伤。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种电子雷管压卡子装置，以解决现在人工操作效率低、易受伤的问题。本技术是这样实现的：一种电子雷管压卡子装置，包括机架，在机架上竖直设置有气缸和底板，所述底板位于所述气缸的下方，在所述底板上设置有用于安装线卡的限位结构，在所述气缸下端设置有下模座，在所述下模座下端设置有冲头，在所述冲头上设有两排压柱，每一排压柱都包括第一压柱以及位于第一压柱两侧的第二压柱，在第一压柱下端面和第二压柱的下端面上设有沿压柱排列方向设置的线槽，两排压柱相互错开。所述限位结构包括两个压块以及后定位块，所述压块设置于所述气缸正下方的两侧，所述后定位块设置于两个所述压块的后端面上，在所述压块的内侧面的下端设有卡接槽。所述机架包括水平的底座以及设置在所述底座上的L形支架，所述支架的水平板谷固定在所述底座上。还包括控制开关，用于控制所述气缸的伸缩。本技术在使用时将线卡卡接在底板上的限位结构上，将两个脚线的端部分别放置在连接端子的连接槽上，通过气缸带动冲头上下移动，冲头上的两个第一压柱正好进入到矩形的连接端子内，用于将脚线压入连接端子的连接槽内，第二压柱位于连接端子的两侧，用于将连接端子前后两侧的脚线部分向下压，从而辅助脚线的压入，使脚线平整顺利的进入到连接槽内。在压入过程中脚线沿其长度方向仅发生较小的位移，连接槽两侧的金属侧边能够方便的将脚线的塑料皮划破，并且不会产生过大的破口。脚线压入至连接槽内后金属材料的连接槽与脚线的金属线相接触，从而实现导电连通。本技术使用气缸自动下压，节省人力，且加工效率高，加工质量好，避免了人员的受伤。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术冲头的结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、气缸；4、上模座；5、冲头；6、底板；7、压块；8、后定位块；9、卡接槽；5-1、第一压柱；5-2、第二压柱；5-3、线槽。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架，在机架上竖直设置有气缸3和底板6，底板6位于气缸3的下方，在底板6上设置有用于安装线卡的限位结构，在气缸3下端设置有下模座，在下模座下端设置有冲头5。线卡可以固定在限位结构上，线卡固定好后，位于冲头5的正下方，通过气缸3的伸缩带动冲头5上下移动，从而完成脚线的自动压入操作。如图2所示，在冲头5上设有两排压柱，每一排压柱都包括第一压柱5-1以及位于第一压柱5-1两侧的第二压柱5-2，在第一压柱5-1下端面和第二压柱5-2的下端面上设有沿压柱排列方向设置的线槽5-3，两排压柱相互错开。因为在线卡上的连接端子要保证从线卡的一侧将两根引爆线并排放置在连接端子上后压入至两个连接端子上，所以线卡的两个连接端子沿线卡的长度方向错开，且每一排压柱都沿线卡的长度方向排列。冲头5为圆柱体，圆柱体的上端有用于与上模座4连接的柱体，圆柱体的下端安装有能够拆卸的两排压柱，两排压柱距过冲头5轴线的平面的距离相同，且具体的两排压柱沿冲头5的中心轴线呈中心对称。在压线过程中，能够保证冲头5受力对称，防止受力不对称导致冲头5侧偏从而损坏上模座4或气缸3，并避免损坏加工中的产品。冲头5上的压柱为可拆卸的，在冲头5的下端面设有三个并排的凸棱，相邻的两个凸棱之间形成安装压柱的长槽，将第一压柱5-1和第二压柱5-2排列好安装在长槽内，可以根据线卡上连接端子的具体形状或位置的不同来调节压柱或更换压柱。第一压柱5-1与第二压柱5-2上的线槽5-3沿线卡的长度方向设置，且线槽5-3与连接端子上与其长度方向相同的连接槽相对应，下压过程中脚线位于线槽5-3内，从而限制了脚线左右的移动，线槽5-3的截面为V形、U形或其他形状。机架包括水平的底座1以及设置在底座1上的L形支架2，支架2的水平板谷固定在底座1上。水平的底座1固定在工作台上，使整个装置工作时平稳运行。L形的支架2固定在底座1上，其水平部分通过螺钉等固定在底座1上，使其竖直部分处于底座1的中间部位。且支架2的竖直部分为倒U形的结构，气缸3固定在其中间的上部，使气缸3的位置具有极高的稳定性，保证了加工的准确定与稳定性。限位结构包括两个压块7以及后定位块8，压块7设置于气缸3正下方的两侧，后定位块8设置于两个压块7的后端面上，在压块7的内侧面的下端设有卡接槽9。后定位块8的上端面与压块7的上端面相互平齐，线卡下盖部分的下端设有凸棱，将线卡打开后，凸棱卡接在卡接槽9内，限制线卡的上下移动，将线卡的后端面顶在后定位块8上，确定线卡的前后位置，这样就完全确定了线卡的位置，使线卡的连接端子正对第一压柱5-1，第一压柱5-1与第二压柱5-2之间的缝隙正对连接端子的边缘部分。还包括控制开关，用于控制气缸3的伸缩。控制开关与气缸3的两个接口通过管子连接，且控制开关与气泵相连接，气泵的气体由控制开关控制，从而控制气缸3的伸长与收缩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子雷管压卡子装置，其特征在于，包括机架，在机架上竖直设置有气缸和底板，所述底板位于所述气缸的下方，在所述底板上设置有用于安装线卡的限位结构，在所述气缸下端设置有下模座，在所述下模座下端设置有冲头，在所述冲头上设有两排压柱，每一排压柱都包括第一压柱以及位于第一压柱两侧的第二压柱，在第一压柱下端面和第二压柱的下端面上设有沿压柱排列方向设置的线槽，两排压柱相互错开。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管压卡子装置，其特征在于，包括机架，在机架上竖直设置有气缸和底板，所述底板位于所述气缸的下方，在所述底板上设置有用于安装线卡的限位结构，在所述气缸下端设置有下模座，在所述下模座下端设置有冲头，在所述冲头上设有两排压柱，每一排压柱都包括第一压柱以及位于第一压柱两侧的第二压柱，在第一压柱下端面和第二压柱的下端面上设有沿压柱排列方向设置的线槽，两排压柱相互错开。


2.根据权利要求1所述的电子雷管压卡子装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明山，金荣州，王广新，万庆辉，
申请(专利权)人：河北卫星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13