一种滑块复合内抽的抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术为一种滑块复合内抽的抽芯机构，包括滑块和驱动滑块滑动的动力装置，所述滑块滑动设置在动模框上，所述滑块的一侧还设有避空槽，所述避空槽内设有内抽，所述避空槽带动所述内抽移动，所述内抽和所述滑块滑动方向一致。本实用新型专利技术摒弃了传统的滑块和内抽的单一组件的设计形式，通过复合的形式构成，满足侧向抽芯和内部抽芯的共同实现；减少了单一内抽结构的大部分零部件，节约钢料，降低钳工修配难度；优化了模具整体尺寸，改进了模具加工工序，减少模具制造加工周期；模具装配要求，结构可靠，实用性强。

A core pulling mechanism of compound internal pulling of slide block

【技术实现步骤摘要】
一种滑块复合内抽的抽芯机构
本技术属于模具领域，能够实现滑块复合内抽的延时抽芯功能，特别涉及侧向抽芯和内部抽芯卡扣在同侧的复杂模具结构要求。
技术介绍
随之车灯行业的不断发展，产品结构也朝向复杂化、多样化的方向不断前进。为避免产品局部壁厚过大，故产品时常会在不可见的卡扣处采用偷胶的处理方式，从而减少缩印的现象产生。目前，因注塑机的开模方向单一，从而导致了模具开模方向的唯一，但为实现产品的卡扣处的结构分型，人们设计出滑块、内抽等结构形式，来满足侧向抽芯和内部抽芯的功能需求。但这些传统的滑块机构和内抽机构，零组件过多，且功能实现单一，不适用于复合形式的抽芯要求。张维和在编著的《塑料成型工艺与模具设计》一书中，对于模具侧向分型与抽芯机构的设计和运用形式提供了指导和分析，但结构大多只能实现单一的抽芯需求,在产品结构角度落差过大，同时存在侧向和内测抽芯时，抽芯方向相反，可单独使用滑块、内抽机构；但方向相同时，按传统滑块、内抽机构设计，必然使得模具整体尺寸加大，内部空间挖铁严重，造成模具加工复杂，装配困难，令模具成本上升。技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块复合内抽的抽芯机构，其特征在于：包括滑块(1)和驱动滑块(1)滑动的动力装置，所述滑块(1)滑动设置在动模框(13)上，所述滑块(1)的一侧还设有避空槽(10)，所述避空槽(10)内设有内抽(2)，所述避空槽(10)带动所述内抽(2)移动，所述内抽(2)和所述滑块(1)滑动方向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块复合内抽的抽芯机构，其特征在于：包括滑块(1)和驱动滑块(1)滑动的动力装置，所述滑块(1)滑动设置在动模框(13)上，所述滑块(1)的一侧还设有避空槽(10)，所述避空槽(10)内设有内抽(2)，所述避空槽(10)带动所述内抽(2)移动，所述内抽(2)和所述滑块(1)滑动方向一致。


2.根据权利要求1所述的一种滑块复合内抽的抽芯机构，其特征在于：所述动力装置包括斜导柱(4)和固定块(3)，所述斜导柱(4)的一端固定在定模框(12)上，所述固定块(3)设置在所述滑块(1)上，所述斜导柱(4)穿过所述滑块(1)滑动设置在所述固定块(3)中，所述斜导柱(4)与水平面的夹角为15°～25°。


3.根据权利要求1所述的一种滑块复合内抽的抽芯机构，其特征在于：还包括用于限定滑块(1)运动方向的导向装置，所述导向装置包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明达，周忠祥，成才，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32