一种注塑机料斗制造技术

技术编号:24456776 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-10 15:47
本实用新型专利技术提供一种注塑机料斗,包括壳体,所述壳体内由上到下依次设置有过滤仓、切料仓和下料口,过滤仓和切料仓之间通过磁铁过滤板相连接,切料仓和下料口之间通过过滤网相连接,壳体上端设置有电机,电机下端设置有依次穿过过滤仓和切料仓的搅拌杆,搅拌杆上分布有搅拌臂,过滤仓的左端上侧设置有进料管,切料仓的下端右侧设置有回料管,回料管另一端设置在过滤仓的下端右侧,下料口的左右两侧设置有顶料板,顶料板下端设置有穿过下料口的活塞杆,活塞杆外端设置有气缸。从而大大提高了下料速度、生产效率和生产质量的同时也降低了下料口堵塞的几率。

A kind of injection machine hopper

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机料斗
本技术涉及注塑机设备
尤其涉及一种注塑机料斗。
技术介绍
现有的注塑机料斗无法对料斗内的塑料颗粒进行均匀搅拌,使得料斗中粘结在一起的较大的塑料颗粒很容易堵塞料斗上的出料口,导致料斗无法对注塑机进行正常供料,影响注塑机的正常生产。其次,现有的注塑机料斗导出的物料颗粒大小不均匀,无法满足工艺生产要求。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种注塑机料斗,通过进料管将物料带入到过滤仓内,并通过电机带动搅拌杆旋转,从而使过滤仓内的搅拌臂对物料进行打散,设置磁铁和磁铁过滤板对物料内的金属进行清除,清除完成后进入切料仓进行切割,切割完成后由过滤网进入下料口排出,未排出的通过气泵将其由回料管吸回到过滤仓内,下料口内的物料通过气缸带动活塞杆上端的顶料板对物料进行顶出,从而大大提高了下料速度、生产效率和生产质量的同时也降低了下料口堵塞的几率。为解决上述问题,本技术提供一种注塑机料斗,包括壳体,所述壳体内由上到下依次设置有过滤仓、切料仓和下料口,过滤仓和切料仓之间通过磁铁过滤板相连接,切料仓和下料口之间通过过滤网相连接,壳体上端设置有电机,电机下端设置有依次穿过过滤仓和切料仓的搅拌杆,搅拌杆上分布有搅拌臂,过滤仓的左端上侧设置有进料管,切料仓的下端右侧设置有回料管,回料管另一端设置在过滤仓的下端右侧,下料口的左右两侧设置有顶料板,顶料板下端设置有穿过下料口的活塞杆,活塞杆外端设置有气缸。进一步改进在于:回料管上设置有气泵。进一步改进在于:过滤仓内的搅拌臂表面分布有磁铁,切料仓内的搅拌臂是切刀。进一步改进在于:过滤仓和切料仓的前壁上设置有开关门。本技术的有益效果:通过进料管将物料带入到过滤仓内,并通过电机带动搅拌杆旋转,从而使过滤仓内的搅拌臂对物料进行打散,设置磁铁和磁铁过滤板对物料内的金属进行清除,清除完成后进入切料仓进行切割,切割完成后由过滤网进入下料口排出,未排出的通过气泵将其由回料管吸回到过滤仓内,下料口内的物料通过气缸带动活塞杆上端的顶料板对物料进行顶出,从而大大提高了下料速度、生产效率和生产质量的同时也降低了下料口堵塞的几率。附图说明图1为本技术的整体结构图。其中:1-壳体,2-过滤仓,3-切料仓,4-下料口,5-磁铁过滤板,6-过滤网,7-电机,8-搅拌杆,9-搅拌臂,10-进料管,11-回料管,12-顶料板,13-活塞杆,14-气缸,15-气泵,16-开关门。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种注塑机料斗,包括壳体1,所述壳体1内由上到下依次设置有过滤仓2、切料仓3和下料口4,过滤仓2和切料仓3之间通过磁铁过滤板5相连接,切料仓3和下料口4之间通过过滤网6相连接,壳体1上端设置有电机7,电机7下端设置有依次穿过过滤仓2和切料仓3的搅拌杆8,搅拌杆8上分布有搅拌臂9,过滤仓2的左端上侧设置有进料管10,切料仓3的下端右侧设置有回料管11,回料管11另一端设置在过滤仓2的下端右侧,下料口4的左右两侧设置有顶料板12,顶料板12下端设置有穿过下料口4的活塞杆13,活塞杆13外端设置有气缸14。回料管11上设置有气泵15。过滤仓2内的搅拌臂9表面分布有磁铁,切料仓3内的搅拌臂9是切刀。过滤仓2和切料仓3的前壁上设置有开关门16。通过进料管10将物料带入到过滤仓2内,并通过电机7带动搅拌杆8旋转,从而使过滤仓2内的搅拌臂9对物料进行打散,设置磁铁和磁铁过滤板5对物料内的金属进行清除,清除完成后进入切料仓3进行切割,切割完成后由过滤网6进入下料口4排出,未排出的通过气泵15将其由回料管11吸回到过滤仓2内,下料口4内的物料通过气缸14带动活塞杆13上端的顶料板12对物料进行顶出,从而大大提高了下料速度、生产效率和生产质量的同时也降低了下料口4堵塞的几率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机料斗,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内由上到下依次设置有过滤仓(2)、切料仓(3)和下料口(4),过滤仓(2)和切料仓(3)之间通过磁铁过滤板(5)相连接,切料仓(3)和下料口(4)之间通过过滤网(6)相连接,壳体(1)上端设置有电机(7),电机(7)下端设置有依次穿过过滤仓(2)和切料仓(3)的搅拌杆(8),搅拌杆(8)上分布有搅拌臂(9),过滤仓(2)的左端上侧设置有进料管(10),切料仓(3)的下端右侧设置有回料管(11),回料管(11)另一端设置在过滤仓(2)的下端右侧,下料口(4)的左右两侧设置有顶料板(12),顶料板(12)下端设置有穿过下料口(4)的活塞杆(13),活塞杆(13)外端设置有气缸(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机料斗,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内由上到下依次设置有过滤仓(2)、切料仓(3)和下料口(4),过滤仓(2)和切料仓(3)之间通过磁铁过滤板(5)相连接,切料仓(3)和下料口(4)之间通过过滤网(6)相连接,壳体(1)上端设置有电机(7),电机(7)下端设置有依次穿过过滤仓(2)和切料仓(3)的搅拌杆(8),搅拌杆(8)上分布有搅拌臂(9),过滤仓(2)的左端上侧设置有进料管(10),切料仓(3)的下端右侧设置有回料管(11),回料管(11)另一端设置在过滤仓(2)的下端右侧,下料口(4)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:史雪峰虞志杏奚玉明刘欣民
申请(专利权)人:常州精迪华普塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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