一种滚轴式双路开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚轴式双路开关，包括面盖、工作结构、电弧罩结构和主体，所述主体的顶端安装有面盖，且面盖上安装有面板，所述主体的底端安装有后盖，所述后盖内部的顶端安装有滚轮轴，且滚轮轴的两端安装有轮子，所述轮子的底端安装有动触点，所述轮子的外侧设置有工作结构，所述轮子的底端安装有静触点，且静触点的底端安装有电弧罩结构；本实用新型专利技术通过在静触点的底端安装有电弧罩结构，电弧罩结构内安装有第一灭弧侧板、灭弧弯板、第二灭弧侧板和灭弧值直板，在开关控制过程中会产生电弧，第一灭弧侧板与灭弧值直板可以避免电弧游离在主体中，破坏内部短路，灭弧弯板可以使电弧在内部不断碰撞，从而使电弧消失。

A roller type two-way switch

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴式双路开关
本技术涉及开关
，具体为一种滚轴式双路开关。
技术介绍
开关时候是我们生活中常用的一种工具，大多数时候是用来控制电器的，可以非常方便的远距离控制电器，因此有着很重要的作用用，但是现有的双路开关存在很多问题或缺陷：第一，传统的双路开关，容易掉流，因为传统的开关档位连接为弹片为点式接触，弹片容易变形，会中造成掉流；第二，传统的双路开关，容易产生电弧，开关中的动触点和静触点接触会释放电弧，可能会损坏内部线路；传统的双路开关，不便于拆卸安装，安装过程复杂，会浪费掉大量的时间，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚轴式双路开关，以解决上述
技术介绍
中提出的容易掉流、容易产生电弧和不便于拆卸安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚轴式双路开关，包括面盖、工作结构、电弧罩结构和主体，所述主体的顶端安装有面盖，且面盖上安装有面板，所述主体的底端安装有后盖，所述后盖内部的顶端安装有滚轮轴，且滚轮轴的两端安装有轮子，所述轮子的底端安装有动触点，所述轮子的外侧设置有工作结构，所述轮子的底端安装有静触点，且静触点的底端安装有电弧罩结构。优选的，所述工作结构从左到右依次设置有导电条、防滑凸起、线路板和挡板，轮子的底端设置有导电条，轮子与轮子之间安装有线路板，轮子的一侧安装有挡板。优选的，所述轮子的外侧均匀设置有防滑凸起，防滑凸起在轮子的外侧呈等间距排列。优选的，所述电弧罩结构从左到右依次设置有第一灭弧侧板灭弧弯板、滑槽、灭弧值直板和第二灭弧侧板，后盖内部底端的一侧安装有第一灭弧侧板，后盖内部底端的另一侧安装有第二灭弧侧板，且第二灭弧侧板与第一灭弧侧板的底端安装有灭弧弯板，第一灭弧侧板、灭弧弯板和第二灭弧侧板的两端均设置有滑槽。优选的，所述第一灭弧侧板、灭弧弯板和第二灭弧侧板的两端均安装有与滑槽相互配合的灭弧值直板，滑槽与灭弧值直板之间构成滑动结构。优选的，所述后盖两侧的顶端安装有卡块，卡块与墙壁之间构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种滚轴式双路开关结构合理，具有以下优点：（1）通过在滚轮轴的两端安装有轮子，轮子的底端安装有动触点，动触点安装在轮子上，与静触点之间呈点接触，避免以往采用的弹片，也就避免了因弹片变形产生的掉流的现象，通过控制轮子，转动轮子，使静触点与动触点接触，从而控制开关的开启与关闭；（2）通过在静触点的底端安装有电弧罩结构，电弧罩结构内安装有第一灭弧侧板、灭弧弯板、第二灭弧侧板和灭弧值直板，在开关控制过程中会产生电弧，第一灭弧侧板与灭弧值直板可以避免电弧游离在主体中，破坏内部短路，灭弧弯板可以使电弧在内部不断碰撞，从而使电弧消失；（3）通过在后盖两侧的顶端安装有卡块，卡块与墙壁相互卡合，在需要将主体安装时，首先连接线路，然后将后盖放入墙壁上预留的孔洞上，卡块与墙壁卡合，安装方便快捷。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的电弧罩结构放大结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的左视结构示意图。图中：1、面盖；2、轮子；3、工作结构；301、导电条；302、防滑凸起；303、挡板；304、线路板；4、静触点；5、电弧罩结构；501、第一灭弧侧板；502、灭弧弯板；503、第二灭弧侧板；504、滑槽；505、灭弧值直板；6、主体；7、滚轮轴；8、卡块；9、动触点；10、后盖；11、面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种滚轴式双路开关，包括面盖1、工作结构3、电弧罩结构5和主体6，主体6的顶端安装有面盖1，且面盖1上安装有面板11，主体6的底端安装有后盖10，后盖10两侧的顶端安装有卡块8，卡块8与墙壁之间构成卡合结构，便于拆卸与安装；后盖10内部的顶端安装有滚轮轴7，且滚轮轴7的两端安装有轮子2，轮子2的底端安装有动触点9，轮子2的外侧设置有工作结构3，工作结构3从左到右依次设置有导电条301、防滑凸起302、线路板304和挡板303，轮子2的底端设置有导电条301，轮子2与轮子2之间安装有线路板304，轮子2的一侧安装有挡板303；轮子2的外侧均匀设置有防滑凸起302，防滑凸起302在轮子2的外侧呈等间距排列，增加摩擦力；使用时，防滑凸起302可以增加摩擦力，增强使用感；轮子2的底端安装有静触点4，且静触点4的底端安装有电弧罩结构5，电弧罩结构5从左到右依次设置有第一灭弧侧板501灭弧弯板502、滑槽504、灭弧值直板505和第二灭弧侧板503，后盖10内部底端的一侧安装有第一灭弧侧板501，后盖10内部底端的另一侧安装有第二灭弧侧板503，且第二灭弧侧板503与第一灭弧侧板501的底端安装有灭弧弯板502，第一灭弧侧板501、灭弧弯板502和第二灭弧侧板503的两端均设置有滑槽504；第一灭弧侧板501、灭弧弯板502和第二灭弧侧板503的两端均安装有与滑槽504相互配合的灭弧值直板505，滑槽504与灭弧值直板505之间构成滑动结构，便于安装；使用时，第二灭弧侧板503和灭弧值直板505，在开关控制过程中会产生电弧，第一灭弧侧板501与灭弧值直板505可以避免电弧游离在主体6中，破坏内部短路，灭弧弯板502可以使电弧在内部不断碰撞，从而使电弧消失。工作原理：使用时，卡块8与墙壁相互卡合，在需要将主体6安装时，首先连接线路，然后将后盖10放入墙壁上预留的孔洞上，卡块8与墙壁卡合，安装方便快捷，轮子2的底端安装有动触点9，动触点9安装在轮子2上，与静触点4之间呈点接触，避免以往采用的弹片，也就避免了因弹片变形产生的掉流的现象，通过控制轮子2，转动轮子2，使静触点4与动触点9接触，从而控制开关的开启与关闭，防滑凸起302可以增加摩擦力，增强使用感，电弧罩结构5内安装有第一灭弧侧板501、灭弧弯板502、第二灭弧侧板503和灭弧值直板505，在开关控制过程中会产生电弧，第一灭弧侧板501与灭弧值直板505可以避免电弧游离在主体6中，破坏内部短路，灭弧弯板502可以使电弧在内部不断碰撞，从而使电弧消失。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轴式双路开关，包括面盖（1）、工作结构（3）、电弧罩结构（5）和主体（6），其特征在于：所述主体（6）的顶端安装有面盖（1），且面盖（1）上安装有面板（11），所述主体（6）的底端安装有后盖（10），所述后盖（10）内部的顶端安装有滚轮轴（7），且滚轮轴（7）的两端安装有轮子（2），所述轮子（2）的底端安装有动触点（9），所述轮子（2）的外侧设置有工作结构（3），所述轮子（2）的底端安装有静触点（4），且静触点（4）的底端安装有电弧罩结构（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轴式双路开关，包括面盖（1）、工作结构（3）、电弧罩结构（5）和主体（6），其特征在于：所述主体（6）的顶端安装有面盖（1），且面盖（1）上安装有面板（11），所述主体（6）的底端安装有后盖（10），所述后盖（10）内部的顶端安装有滚轮轴（7），且滚轮轴（7）的两端安装有轮子（2），所述轮子（2）的底端安装有动触点（9），所述轮子（2）的外侧设置有工作结构（3），所述轮子（2）的底端安装有静触点（4），且静触点（4）的底端安装有电弧罩结构（5）。


2.根据权利要求1所述的一种滚轴式双路开关，其特征在于：所述工作结构（3）从左到右依次设置有导电条（301）、防滑凸起（302）、线路板（304）和挡板（303），轮子（2）的底端设置有导电条（301），轮子（2）与轮子（2）之间安装有线路板（304），轮子（2）的一侧安装有挡板（303）。


3.根据权利要求2所述的一种滚轴式双路开关，其特征在于：所述轮子（2）的外侧均匀设置有防滑凸起（302），防滑凸起（302）在轮子（2）的外侧呈等...

【专利技术属性】
技术研发人员：关铁君，
申请(专利权)人：宁波欧易汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33