【技术实现步骤摘要】
一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置
本技术属于材料加工设备
，特别是涉及一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置。
技术介绍
阻燃塑木复合材料是一种由木质、塑料和高含量阻燃辅助原料制成的复合材料，由于阻燃塑木复合材料环保性能好及其质量的提升，人们的接受程度逐渐提高，产量逐年增加。而混炼造粒是阻燃塑木复合材料加工过程中的第一道工序，也是直接影响木塑复合材料质量的关键步骤。现有的造粒设备经过多年的发展仍然停留在最初的原始阶段，不利于提高木塑复合材料的品质及产生相应的工艺环保问题，尤其阻燃塑木复合材料的高填充特殊性，造粒工序对其质量影响至关重要，亟需对其造粒装置进行改造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，通过设置混料仓、输料通道、挤料筒、切料机构和输送机构，通过混料仓对材料进行充分加热混合，再通过输料通道的推料活塞持续供应到挤料筒进行切割造粒工作，然后通过切料机构进行切割，最后通过输送机构去除掉烟气和热量再运送出去，完成造粒操作，本技术结构简单，解决了现在造粒机品质低及...
【技术保护点】
1.一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有进料斗(11)，进料斗(11)的下端两侧设有倾斜向下的引料板(12)；/n所述引料板(12)的下方设有多个相互配合的碾碎辊(2)，碾碎辊(2)转动连接在壳体(1)的内壁上，碾碎辊(2)上设有刀片(21)；/n所述碾碎辊(2)的下方设有多个相互配合的输料板(3)；/n所述输料板(3)的下方设有混料仓(4)，混料仓(4)的一相对侧壁为倾斜面，混料仓(4)内设有与倾斜面平行的轴杆(41)，轴杆(41)转动连接在混料仓(4)内，倾斜面上固定安装有多个隔料板(42)；/n所述轴杆(41)上固定...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有进料斗(11)，进料斗(11)的下端两侧设有倾斜向下的引料板(12)；
所述引料板(12)的下方设有多个相互配合的碾碎辊(2)，碾碎辊(2)转动连接在壳体(1)的内壁上，碾碎辊(2)上设有刀片(21)；
所述碾碎辊(2)的下方设有多个相互配合的输料板(3)；
所述输料板(3)的下方设有混料仓(4)，混料仓(4)的一相对侧壁为倾斜面，混料仓(4)内设有与倾斜面平行的轴杆(41)，轴杆(41)转动连接在混料仓(4)内，倾斜面上固定安装有多个隔料板(42)；
所述轴杆(41)上固定连接有多个搅拌板(43)，搅拌板(43)处于两两相邻的隔料板(42)之间，搅拌板(43)的端头处阵列安装有多个刷毛(44)；
所述隔料板(42)和搅拌板(43)内嵌入安装有加热管；
所述混料仓(4)的底部设有多个下料孔(45)，下料孔(45)处固定安装有第一闸阀，下料孔(45)的下端连通有输料通道(5)，输料通道(5)的内部滑动连接有推料活塞(51)，推料活塞(51)固定连接有第一伸缩气缸(52)，第一伸缩气缸(52)固定连接在壳体(1)的外壁上，壳体(1)的下端设有安装腔(13)，输料通道(5)均连接安装腔(13)；
所述安装腔(13)内连接有挤料筒(6)，挤料筒(6)包括依次相连的筒头(61)、筒身(62)和挤料头(63)，筒头(61)螺纹连接在安装腔(13)内，筒身(62)内腔的直径沿其长度方向逐渐减小，且其外管壁上固定安装有螺旋加热管(64)，挤料头(63)内固定安装有多个切割刀片(65)；
所述挤料筒(6)的外部设有保温安装座(7)，挤料筒(6)穿过保温安装座(7)，保温安装座(7)靠近挤料头(63)的一侧面上设有切料机构；
所述保温安装座(7)固定连接有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，其特征在于：所述碾碎辊(2)的一端通过轴承转动连接在壳体(1)上，另一端穿过壳体(1)固定连接有第一转动气缸(22)，第一转动气缸(22)固定安装在壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃塑木复合材料生产用造粒装置，其特征在于：所述输料板(3)交...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建生，余继春，闫武，姚龙，
申请(专利权)人：南京聚锋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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