一种用于混凝土生产中的除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土生产中的除尘设备，包括底板，底板的顶端固定有集尘管，集尘管的表面开有第一旋转孔，第一旋转孔的内部转动连接有第一旋转杆，集尘管的内壁开有导向槽，集尘管的内部滑动安装有刮尘环，刮尘环的侧面固定有导向块，导向块滑动安装在导向槽内部，导向块的表面连接有拉绳，拉绳的顶端与第一旋转杆连接，集尘管的表面开有第二旋转孔，第二旋转孔的内部转动连接有第二旋转杆，拉绳的底端与第二旋转杆连接，该用于混凝土生产中的除尘设备，刮尘环刮除集尘管内壁附着的灰尘，避免集尘管堵塞，延长集尘管的使用时间，灰尘落入集尘槽，集中处理，集尘槽拆卸清理简单快捷。

A dedusting equipment used in concrete production

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产中的除尘设备
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种用于混凝土生产中的除尘设备。
技术介绍
随着国家基础建设的大规模发展，各地的房地产，桥梁建设纷纷进行，因此作为建筑工程必不可少的混凝土，其需求量急剧增加，引起混凝土的加工生产快速扩增，但是，混凝土的生产过程中，灰尘污染比较严重，需要安装除尘设备，保护人身健康。虽然在混凝土配料、搅拌生产中配备有除尘设备，其通过设置在生产车间或搅拌楼灰尘扬起较大位置的吸尘管吸尘，但是，吸尘管长时间使用，其会导致输送灰尘的管道内壁会附着灰尘，引起管道堵塞，且清理不方便，吸尘管吸收大颗粒石子、沙子等会聚集在管道内部堆积，不方便排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混凝土生产中的除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的吸尘管容易被堵塞且不方便清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土生产中的除尘设备，包括底板，所述底板的顶端固定有集尘管，所述集尘管的表面开有第一旋转孔，所述第一旋转孔的内部转动连接有第一旋转杆，所述集尘管的内壁开有导向槽，所述集尘管的内部滑动安装有刮尘环，所述刮尘环的侧面固定有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内部，所述导向块的表面连接有拉绳，所述拉绳的顶端与第一旋转杆连接，所述集尘管的表面开有第二旋转孔，所述第二旋转孔的内部转动连接有第二旋转杆，所述拉绳的底端与第二旋转杆连接。优选的，所述底板的底端固定有支柱，所述底板的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端安装有吸尘机，所述吸尘机的顶端固定有吸尘管，所述吸尘机的底端与集尘管的顶端固定连接.优选的，所述第一旋转杆的两端固定有第一把手，所述第二旋转杆的两端固定有第二把手。优选的，所述底板的中间开有落尘孔，所述落尘孔与集尘管连通，所述底板的底端固定有连接板，所述底板的底端安装有集尘槽，所述连接板的侧面设置有固定销，所述固定销穿过连接板和集尘槽预留的通孔，所述集尘槽的侧面连通有导气管，所述导气管顶端安装有过滤网，所述导气管的底端连接有除尘罐，所述除尘罐的顶端设置有排风管。优选的，所述集尘管与底板垂直，所述第一旋转孔位于第二旋转孔的上方，所述第一旋转杆和第二旋转杆均与集尘管垂直，所述导向槽与底板垂直，所述刮尘环与底板平行。优选的，所述集尘槽位于落尘孔的下方，所述集尘槽通过连接板与底板连接，所述过滤网与集尘槽的内壁固定连接，所述导气管的顶端位于集尘槽的侧面上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：转动第一旋转杆带动刮尘环向上移动，刮尘环上设置有环形毛刷或环形软橡胶片可以刮除集尘管内壁附着的灰尘，转动第二旋转杆带动刮尘环向下移动，刮尘环刮除集尘管内壁附着的灰尘，循环往复，避免集尘管内壁长时间附着灰尘，造成集尘管堵塞，延长集尘管的使用时间；同样对堆积在管道内的沙子、小石块可以通过刮尘环来回运动将其清除。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的图1的B处放大图；图3为本技术的图1的A—A剖视图；图4为本技术的集尘槽部分结构示意图。图中：1、连接板；2、固定销；3、落尘孔；4、底板；5、第二把手；6、第一旋转杆；7、第一旋转孔；8、第一把手；9、集尘管；10、支撑架；11、吸尘机；12、吸尘管；13、拉绳；14、第二旋转杆；15、排风管；16、第二旋转孔；17、导向槽；18、集尘槽；19、导气管；20、支柱；21、除尘罐；22、导向块；23、刮尘环；24、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于混凝土生产中的除尘设备，包括底板4，底板4的顶端固定有集尘管9，集尘管9与底板4垂直。集尘管9的表面开有第一旋转孔7，第一旋转孔7位于第二旋转孔16的上方，第一旋转孔7的内部转动连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6与集尘管9密封连接，密封可采用密封圈，避免灰尘通过第一旋转孔7喷出。集尘管9的内壁开有四条导向槽17，四条导向槽17沿径向均布在集尘管9内部上，导向槽17为矩形槽，导向槽17与底板4垂直，集尘管9的内部滑动安装有刮尘环23，刮尘环23的直径与集尘管9的内径相等，刮尘环23与底板4平行，刮尘环23的侧面固定有四块导向块22，导向块22滑动安装在导向槽17内部，避免刮尘环23在集尘管9的内部翻转，影响除尘效果，刮尘环23通过导向块22在集尘管9的内部上下滑动，对集尘管9的内壁进行刮除灰尘，其中与旋转杆平行对称的2块导向块22的表面连接有拉绳13，拉绳13的顶端与第一旋转杆6连接，转动第一旋转杆6带动刮尘环23向上移动，刮尘环23刮除集尘管9内壁附着的灰尘；刮尘环23上环形设置有环形毛刷或者通过压片压有环形软橡胶片，通过环形毛刷或环形软橡胶片有效的清除集尘管9内的灰尘，优选的在刮尘环23两端面设置环形毛刷，毛刷长度略长于刮尘环23外表，使其能有效清理集尘管9内壁；同时需要指出的是导向槽17不宜设置过宽过深，这样积累在导向槽17内的灰尘也可以通过刮尘环23上环形毛刷伸入其内清除导向槽17内的灰尘。集尘管9的表面开有第二旋转孔16，第二旋转孔16的内部转动连接有第二旋转杆14，第一旋转杆6和第二旋转杆14均与集尘管9垂直，第二旋转杆14与集尘管9密封连接，拉绳13的底端与第二旋转杆14连接，转动第二旋转杆14带动刮尘环23向下移动，刮尘环23刮除集尘管9内壁附着的灰尘，循环往复，避免集尘管9内壁长时间附着灰尘，造成集尘管9堵塞，延长集尘管9的使用时间。请参阅图1和图3，底板4的底端固定有支柱20，底板4的顶端固定有支撑架10，支撑架10的顶端安装有吸尘机11，吸尘机11选用JC-7500型号，该型号吸尘机自带有开关，开关通过导线插头与室内电源插排插接通电，吸尘机11的顶端固定有吸尘管12，吸尘机11的底端与集尘管9的顶端固定连接，吸尘机11通过吸尘管12吸收灰尘，并导进集尘管9。第一旋转杆6的两端固定有第一把手8，第二旋转杆14的两端固定有第二把手5，通过第一把手8和第二把手5，方便旋转第一旋转杆6和第二旋转杆14。请参阅图1和图4，底板4的中间开有落尘孔3，落尘孔3与集尘管9连通，底板4的底端固定有连接板1，底板4的底端安装有集尘槽18，用于收通过集尘管9的灰尘，吸尘机11吸附的大颗粒石子、沙子等直接通过落尘孔3，进入集尘槽18，且集尘管9内壁刮除的灰尘落入集尘槽18，集中处理，集尘槽18位于落尘孔3的下方，连接板1的侧面设置有固定销2，固定销2穿过连接板1和集尘槽18预留的通孔，集尘槽18通过连接板1与底板4连接，集尘槽18的侧面连通有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混凝土生产中的除尘设备，其特征在于：包括底板（4），所述底板（4）的顶端固定有集尘管（9），所述集尘管（9）的表面开有第一旋转孔（7），所述第一旋转孔（7）的内部转动连接有第一旋转杆（6），所述集尘管（9）的内壁开有导向槽（17），所述集尘管（9）的内部滑动安装有刮尘环（23），所述刮尘环（23）的侧面固定有导向块（22），所述导向块（22）滑动安装在导向槽（17）内部，所述导向块（22）的表面连接有拉绳（13），所述拉绳（13）的顶端与第一旋转杆（6）连接，所述集尘管（9）的表面开有第二旋转孔（16），所述第二旋转孔（16）的内部转动连接有第二旋转杆（14），所述拉绳（13）的底端与第二旋转杆（14）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产中的除尘设备，其特征在于：包括底板（4），所述底板（4）的顶端固定有集尘管（9），所述集尘管（9）的表面开有第一旋转孔（7），所述第一旋转孔（7）的内部转动连接有第一旋转杆（6），所述集尘管（9）的内壁开有导向槽（17），所述集尘管（9）的内部滑动安装有刮尘环（23），所述刮尘环（23）的侧面固定有导向块（22），所述导向块（22）滑动安装在导向槽（17）内部，所述导向块（22）的表面连接有拉绳（13），所述拉绳（13）的顶端与第一旋转杆（6）连接，所述集尘管（9）的表面开有第二旋转孔（16），所述第二旋转孔（16）的内部转动连接有第二旋转杆（14），所述拉绳（13）的底端与第二旋转杆（14）连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产中的除尘设备，其特征在于：所述底板（4）的底端固定有支柱（20），所述底板（4）的顶端固定有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶端安装有吸尘机（11），所述吸尘机（11）的顶端固定有吸尘管（12），所述吸尘机（11）的底端与集尘管（9）的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土生产中的除尘设备，其特征在于：所述第一旋转杆（6）的两端固定有第一把手（8），所述第二旋转杆（14）的两端固定有第二把手（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱江友，
申请(专利权)人：昆明明昱建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53