一种金属打磨用手握砂带机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种金属打磨用手握砂带机，具体涉及打磨设备技术领域，包括机座，所述机座的一侧底部设有第一臂杆，所述第一臂杆的一端设有轴杆，且所述第一臂杆与机座通过轴杆活动连接，所述轴杆一端的外侧固定设有棘刺，所述棘刺的外侧设有圆环。本实用新型专利技术通过第一臂杆与第二臂杆之间的夹角增大，此时砂带被绷紧，电机启动后，可通过绷紧的砂带打磨物件的平面，物件的打磨面为弧面时，挤压第一臂杆，第一臂杆与第二臂杆之间的夹角减少，砂带松弛，此时将左侧砂带压在物件的弧面上，使砂带与物件的弧面充分接触后可打磨物件弧面，该砂带机的松紧度可进行调节，便于打磨不同形状的物件，实用性好。

A hand-held belt sander for metal grinding

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨用手握砂带机
本技术涉及打磨设备
，更具体地说，本实用涉及一种金属打磨用手握砂带机。
技术介绍
砂带机是一种打磨设备，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置，广泛应用与机械领域；现有技术存在以下不足：砂带机的砂带松紧度不能进行调节，当物件的打磨面为弧面时，需要对物件进行长时间打磨，且打磨过程中需要不停的更换打磨角度，实用性差。因此专利技术一种金属打磨用手握砂带机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种金属打磨用手握砂带机，以解决砂带机的砂带松紧度不能进行调节，当物件的打磨面为弧面时，需要对物件进行长时间打磨，且打磨过程中需要不停的更换打磨角度，实用性差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种金属打磨用手握砂带机，包括机座，所述机座的一侧底部设有第一臂杆，所述第一臂杆的一端设有轴杆，且所述第一臂杆与机座通过轴杆活动连接，所述轴杆一端的外侧固定设有棘刺，所述棘刺的外侧设有圆环，且所述圆环与机座固定连接，所述圆环的内壁设有定位槽，且所述棘刺的端部嵌入设置在定位槽中，所述第一臂杆另一端的侧面设有第一转杆，所述机座的一侧顶部固定设有第二臂杆，所述第二臂杆的侧面设有第二转杆，所述第一转杆以及第二转杆的一侧均设有辊轮，所述辊轮设置为两个，其中一个所述辊轮与第一臂杆通过第一转杆活动连接，另一个所述辊轮与第二臂杆通过第二转杆活动连接。进一步的，所述轴杆贯通机座，且所述轴杆与机座的贯通处内壁间隙配合。进一步的，所述棘刺的制作材料为弹性钢，所述棘刺设置为多个，且多个所述棘刺均匀分布在轴杆的外侧。进一步的，所述定位槽设置为多个，且多个定位槽与多个棘刺相匹配。进一步的，所述第一臂杆以及第二臂杆呈交叉设置。进一步的，所述第一转杆的长度小于第二转杆的长度，两个所述辊轮关于轴杆呈中心对称分布。进一步的，所述机座的侧面设有主动轮，所述主动轮的中心处固定设有传动轴，所述传动轴的一端设有电机，且所述主动轮与电机通过传动轴传动连接，所述机座的一侧设有操作开关，且所述操作开关与电机串联。进一步的，所述主动轮的一侧设有砂带，所述砂带分别嵌套设置在主动轮以及两个辊轮的中部外侧，且两个辊轮与主动轮之间通过砂带传动连接，所述机座的一侧固定设有手柄。本技术实施例具有如下优点：1、本技术通过第一臂杆与第二臂杆之间的夹角增大，此时砂带被绷紧，电机启动后，可通过绷紧的砂带打磨物件的平面，物件的打磨面为弧面时，挤压第一臂杆，第一臂杆与第二臂杆之间的夹角减少，砂带松弛，此时将左侧砂带压在物件的弧面上，使砂带与物件的弧面充分接触后可打磨物件弧面，与现有不可调节使用的砂带机相比，该砂带机的松紧度可进行调节，便于打磨不同形状的物件，实用性好；2、本技术的电机接通电流，通过传动轴带动主动轮转动，从而驱动砂带运行，打磨时，工作人员手持手柄即可使用砂带机打磨物件，需要更换砂带时，挤压第一臂杆向第二臂杆靠拢，砂带松弛后即可进行更换，与现有砂带更换步骤繁杂的砂带机相比，该砂带机的砂带更换步骤简单，减轻人工负担。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种金属打磨用手握砂带机的俯视图；图2为本技术实施例1提供的一种金属打磨用手握砂带机的机座横向剖视图；图3为本技术实施例1提供的一种金属打磨用手握砂带机图3的A部放大图；图4为本技术实施例2提供的一种金属打磨用手握砂带机的正视图；图5为本技术实施例2提供的一种金属打磨用手握砂带机的机座纵向剖视图。图中：1机座、2第一臂杆、3轴杆、4棘刺、5圆环、6定位槽、7第一转杆、8第二臂杆、9第二转杆、10辊轮、11主动轮、12传动轴、13电机、14操作开关、15砂带、16手柄。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种金属打磨用手握砂带机，包括机座1，所述机座1的一侧底部设有第一臂杆2，所述第一臂杆2的一端设有轴杆3，且所述第一臂杆2与机座1通过轴杆3活动连接，所述轴杆3一端的外侧固定设有棘刺4，所述棘刺4的外侧设有圆环5，且所述圆环5与机座1固定连接，所述圆环5的内壁设有定位槽6，且所述棘刺4的端部嵌入设置在定位槽6中，所述第一臂杆2另一端的侧面设有第一转杆7，所述机座1的一侧顶部固定设有第二臂杆8，所述第二臂杆8的侧面设有第二转杆9，所述第一转杆7以及第二转杆9的一侧均设有辊轮10，所述辊轮10设置为两个，其中一个所述辊轮10与第一臂杆2通过第一转杆7活动连接，另一个所述辊轮10与第二臂杆8通过第二转杆9活动连接。实施方式具体为：根据打磨物件的形状，砂带机可进行调节，物件的打磨面为平面时，工作人员拉动第一臂杆2，第一臂杆2带动轴杆3转动，轴杆3带动棘刺4转动，由于棘刺4为弹性钢材料制成，转动时，棘刺4发生弹性形变脱离当前定位槽6在圆环5内转动，棘刺4不受力时，通过自身弹性卡入到定位槽6中固定第一臂杆2，第一臂杆2与第二臂杆8之间的夹角增大，此时砂带15被绷紧，电机13启动后，可通过绷紧的砂带15打磨物件的平面，物件的打磨面为弧面时，挤压第一臂杆2，第一臂杆2与第二臂杆8之间的夹角减少，砂带15松弛，此时将左侧砂带15压在物件的弧面上，使砂带15与物件的弧面充分接触后可打磨物件弧面，砂带机的松紧度可进行调节，便于打磨不同形状的物件，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中砂带机不便于使用，实用性差的问题。如图1和图4-5所示的一种金属打磨用手握砂带机，所述轴杆3贯通机座1，且所述轴杆3与机座1的贯通处内壁间隙配合，通过设置的轴杆3便于第一臂杆2的活动。所述棘刺4的制作材料为弹性钢，所述棘刺4设置为多个，且多个所述棘刺4均匀分布在轴杆3的外侧，通过设置的棘刺4便于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打磨用手握砂带机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧底部设有第一臂杆(2)，所述第一臂杆(2)的一端设有轴杆(3)，且所述第一臂杆(2)与机座(1)通过轴杆(3)活动连接，所述轴杆(3)一端的外侧固定设有棘刺(4)，所述棘刺(4)的外侧设有圆环(5)，且所述圆环(5)与机座(1)固定连接，所述圆环(5)的内壁设有定位槽(6)，且所述棘刺(4)的端部嵌入设置在定位槽(6)中，所述第一臂杆(2)另一端的侧面设有第一转杆(7)，所述机座(1)的一侧顶部固定设有第二臂杆(8)，所述第二臂杆(8)的侧面设有第二转杆(9)，所述第一转杆(7)以及第二转杆(9)的一侧均设有辊轮(10)，所述辊轮(10)设置为两个，其中一个所述辊轮(10)与第一臂杆(2)通过第一转杆(7)活动连接，另一个所述辊轮(10)与第二臂杆(8)通过第二转杆(9)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨用手握砂带机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧底部设有第一臂杆(2)，所述第一臂杆(2)的一端设有轴杆(3)，且所述第一臂杆(2)与机座(1)通过轴杆(3)活动连接，所述轴杆(3)一端的外侧固定设有棘刺(4)，所述棘刺(4)的外侧设有圆环(5)，且所述圆环(5)与机座(1)固定连接，所述圆环(5)的内壁设有定位槽(6)，且所述棘刺(4)的端部嵌入设置在定位槽(6)中，所述第一臂杆(2)另一端的侧面设有第一转杆(7)，所述机座(1)的一侧顶部固定设有第二臂杆(8)，所述第二臂杆(8)的侧面设有第二转杆(9)，所述第一转杆(7)以及第二转杆(9)的一侧均设有辊轮(10)，所述辊轮(10)设置为两个，其中一个所述辊轮(10)与第一臂杆(2)通过第一转杆(7)活动连接，另一个所述辊轮(10)与第二臂杆(8)通过第二转杆(9)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属打磨用手握砂带机，其特征在于：所述轴杆(3)贯通机座(1)，且所述轴杆(3)与机座(1)的贯通处内壁间隙配合。


3.根据权利要求1所述的一种金属打磨用手握砂带机，其特征在于：所述棘刺(4)的材质为弹性钢，所述棘刺(4)设置为多个，且多个所述棘刺(4)均匀分布在轴杆(3)的外侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：韩煦，王鑫，
申请(专利权)人：天津市同庆伟业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12