一种工业传感测控系统单片机安装座技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业传感测控系统单片机安装座，包括安装板、待装单片机、滑动侧板、压板、第一滑板和第二滑板。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置压板、第一滑板、第二滑板和顶压块等，因为两个引脚之间的距离等于第一固定块的厚度、第二固定块的厚度和顶压块的长度之和，所以当将顶压块安装在第一固定块和第二固定块之间，能够使每对第一滑板和第二滑板一直与相对应的引脚相接触，从而能够对每个引脚之间进行隔离也能对每个引脚进行加持固定，装置具有能够防止相邻的引脚因焊接而短路，又能保证每个引脚焊接在正确位置的功能。

A single chip microcomputer mounting base for industrial sensor measurement and control system

【技术实现步骤摘要】
一种工业传感测控系统单片机安装座
本技术涉及一种工业传感测控系统单片机安装座，具体为一种工业传感测控系统单片机安装座，属于单片机

技术介绍
单片机作为一种广泛应用于工业传感测控系统的单片微型计算机，在安装的时候需要用到一种工业传感测控系统单片机安装座。现有的工业传感测控系统单片机安装座存在以下不足，工业传感测控领域对与单片机的安装要求很高，单片机的引脚之间一般距离都比较近，在将单片机的引脚进行焊接时，如果将相邻的引脚焊接短路后，会造成单片机的紊乱和故障，所以需要将单片机的每个引脚进行隔离，防止引脚之间因为焊接而短接，而且还需要对引脚进行一定的夹持固定，保证引脚能够焊接在正确位置，针对现有技术的不足，本技术公开了一种工业传感测控系统单片机安装座，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业传感测控系统单片机安装座，将单片机的每个引脚进行隔离，防止引脚之间因为焊接而短接，还能对引脚进行一定的夹持固定，保证引脚能够焊接在正确位置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业传感测控系统单片机安装座，包括安装板、待装单片机、滑动侧板、压板、第一滑板和第二滑板，所述待装单片机的下表面和安装板的上表面相接触，所述待装单片机的一侧与固定侧板相接触，所述滑动侧板通过T形滑块和T形滑槽滑动连接在安装板的上表面且可通过螺纹孔和螺钉与安装板固定连接，所述待装单片机的另一侧与滑动侧板相接触，所述压板通过T形槽、第一T形块和第二T形块固定连接在固定侧板和滑动侧板的顶部，所述压板的下表面和待装单片机的上表面相接触，所述第一滑板通过第一L形滑块和L形滑槽与压板滑动连接，所述第二滑板通过第二L形滑块和L形滑槽滑动连接，所述第一滑板和第二滑板之间通过第一固定块、第二固定块活动安装有顶压块，所述顶压块能够固定第一滑板和第二滑板之间的距离，所述第一滑板远离第一固定块的一侧与引脚相接触，所述第二滑板远离第二固定块的一侧与引脚相接触。优选的，所述安装板的一侧设置有固定侧板，所述安装板的另一侧开设有T形滑槽，所述滑动侧板的底部设置有与T形滑槽相接触的T形滑块。优选的，所述安装板的另一侧开设有与螺钉相接触的螺纹孔，所述螺纹孔与T形滑槽相通。优选的，所述固定侧板的顶部设置有第一T形块，所述滑动侧板的顶设置有第二T形块，所述第一T形块和第二T形块的大小尺寸相同，所述压板的两侧均开设有与第一T形块和第二T形块相接触的T形槽。优选的，所述固定侧板靠近滑动侧板的一侧设置有两个第一限位块且关于安装板上表面的水平中线对称，所述滑动侧板靠近固定侧板的一侧设置有两个第二限位块且关于滑动侧板顶部的水平中线对称，所述待装单片机的正面与一个第一限位块和一个第二限位块相接触，所述待装单片机的背面与另一个第一限位块和另一个第二限位块相接触。优选的，所述待装单片机的正面和背面均设置有若干个引脚，所述安装板的底部开设有两个通孔且关于安装板上表面的水平中线对称。优选的，所述压板的正面和背面均开设有横截面为L形的L形滑槽，所述第一滑板的背面设置有与L形滑槽相接触的第一L形滑块，所述第二滑板的背面设置有与L形滑槽相接触的第二L形滑块。优选的，所述压板的顶部开设有若干个滑板安装槽，所述滑板安装槽均与滑板安装槽相贯通。优选的，所述第一滑板靠近第二滑板的一侧设置有第一固定块，所述第二滑板靠近第一滑板的一侧设置有第二固定块。优选的，所述第一滑板和第二滑板的数量与滑板安装槽的数量相等，所述第一滑板和第二滑板成对设置且安装在两个引脚之间，所述顶压块活动安装第一固定块和第二固定块之间，所述两个引脚之间的距离等于第一固定块的厚度、第二固定块的厚度和顶压块的长度之和。本技术的有益效果是：1、该工业传感测控系统单片机安装座通过设置压板、第一滑板、第二滑板和顶压块等，因为两个引脚之间的距离等于第一固定块的厚度、第二固定块的厚度和顶压块的长度之和，所以当将顶压块安装在第一固定块和第二固定块之间，能够使每对第一滑板和第二滑板一直与相对应的引脚相接触，从而能够对每个引脚之间进行隔离也能对每个引脚进行加持固定，装置具有能够防止相邻的引脚因焊接而短路，又能保证每个引脚焊接在正确位置的功能。2、该工业传感测控系统单片机安装座通过设置安装板、滑动侧板和压板等，固定侧板、滑动侧板、螺纹孔和螺钉能够限制待装单片机在左右方向的移动，第一T形块、第二T形块和压板能够限制待装单片机在上下方向的移动，第一限位块和第二限位块能够限制待装单片机在前后方向的移动，装置具有使得待装单片机在三维空间内被完全固定的功能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的安装板结构示意图；图3为图2所示的部分放大图；图4为图1所示的待装单片机结构示意图；图5为图1所示的滑动侧板结构示意图；图6为图1所示的压板结构示意图；图7为图1所示的第一滑板和第二滑板结构示意图。图中：1、安装板，101、通孔，102、固定侧板，103、第一T形块，104、第一限位块，105、T形滑槽，106、螺纹孔，2、待装单片机，201、引脚，3、滑动侧板，301、T形滑块，302、第二T形块，303、第二限位块，4、压板，401、T形槽，402、L形滑槽，403、滑板安装槽，5、第一滑板，501、第一固定块，502、第一L形滑块，6、第二滑板，601、第二固定块，602、第二L形滑块，7、顶压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种工业传感测控系统单片机安装座，包括安装板1、待装单片机2、滑动侧板3、压板4、第一滑板5和第二滑板6，待装单片机2的下表面和安装板1的上表面相接触，安装板1的一侧设置有固定侧板102，待装单片机2的一侧与固定侧板102相接触，安装板1的另一侧开设有T形滑槽105，滑动侧板3的底部设置有与T形滑槽105相接触的T形滑块301，安装板1的另一侧开设有与螺钉相接触的螺纹孔106，螺纹孔106与T形滑槽105相通，滑动侧板3通过T形滑块301和T形滑槽105滑动连接在安装板1的上表面且可通过螺纹孔106和螺钉与安装板1固定连接，待装单片机2的另一侧与滑动侧板3相接触，这样能够限制待装单片机2在左右方向的移动。作为本技术的一种技术优化方案，固定侧板102的顶部设置有第一T形块103，滑动侧板3的顶设置有第二T形块302，第一T形块103和第二T形块302的大小尺寸相同，压板4的两侧均开设有与第一T形块103和第二T形块302相接触的T形槽401，压板4通过T形槽401、第一T形块103和第二T形块302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业传感测控系统单片机安装座，包括安装板(1)、待装单片机(2)、滑动侧板(3)、压板(4)、第一滑板(5)和第二滑板(6)，其特征在于：所述待装单片机(2)的下表面和安装板(1)的上表面相接触，所述待装单片机(2)的一侧与固定侧板(102)相接触，所述滑动侧板(3)通过T形滑块(301)和T形滑槽(105)滑动连接在安装板(1)的上表面且可通过螺纹孔(106)和螺钉与安装板(1)固定连接，所述待装单片机(2)的另一侧与滑动侧板(3)相接触，所述压板(4)通过T形槽(401)、第一T形块(103)和第二T形块(302)固定连接在固定侧板(102)和滑动侧板(3)的顶部，所述压板(4)的下表面和待装单片机(2)的上表面相接触；/n所述第一滑板(5)通过第一L形滑块(502)和L形滑槽(402)与压板(4)滑动连接，所述第二滑板(6)通过第二L形滑块(602)和L形滑槽(402)滑动连接，所述第一滑板(5)和第二滑板(6)之间通过第一固定块(501)、第二固定块(601)活动安装有顶压块(7)，所述顶压块(7)能够固定第一滑板(5)和第二滑板(6)之间的距离，所述第一滑板(5)远离第一固定块(501)的一侧与引脚(201)相接触，所述第二滑板(6)远离第二固定块(601)的一侧与引脚(201)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业传感测控系统单片机安装座，包括安装板(1)、待装单片机(2)、滑动侧板(3)、压板(4)、第一滑板(5)和第二滑板(6)，其特征在于：所述待装单片机(2)的下表面和安装板(1)的上表面相接触，所述待装单片机(2)的一侧与固定侧板(102)相接触，所述滑动侧板(3)通过T形滑块(301)和T形滑槽(105)滑动连接在安装板(1)的上表面且可通过螺纹孔(106)和螺钉与安装板(1)固定连接，所述待装单片机(2)的另一侧与滑动侧板(3)相接触，所述压板(4)通过T形槽(401)、第一T形块(103)和第二T形块(302)固定连接在固定侧板(102)和滑动侧板(3)的顶部，所述压板(4)的下表面和待装单片机(2)的上表面相接触；
所述第一滑板(5)通过第一L形滑块(502)和L形滑槽(402)与压板(4)滑动连接，所述第二滑板(6)通过第二L形滑块(602)和L形滑槽(402)滑动连接，所述第一滑板(5)和第二滑板(6)之间通过第一固定块(501)、第二固定块(601)活动安装有顶压块(7)，所述顶压块(7)能够固定第一滑板(5)和第二滑板(6)之间的距离，所述第一滑板(5)远离第一固定块(501)的一侧与引脚(201)相接触，所述第二滑板(6)远离第二固定块(601)的一侧与引脚(201)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种工业传感测控系统单片机安装座，其特征在于：所述安装板(1)的一侧设置有固定侧板(102)，所述安装板(1)的另一侧开设有T形滑槽(105)，所述滑动侧板(3)的底部设置有与T形滑槽(105)相接触的T形滑块(301)。


3.根据权利要求1所述的一种工业传感测控系统单片机安装座，其特征在于：所述安装板(1)的另一侧开设有与螺钉相接触的螺纹孔(106)，所述螺纹孔(106)与T形滑槽(105)相通。


4.根据权利要求1所述的一种工业传感测控系统单片机安装座，其特征在于：所述固定侧板(102)的顶部设置有第一T形块(103)，所述滑动侧板(3)的顶设置有第二T形块(302)，所述第一T形块(103)和第二T形块(302)的大小尺寸相同，所述压板(4)的两侧均开设有与第一T形块(103)和第二T形块(302)相接触的T形槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加国，
申请(专利权)人：无锡市海图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32