卧铣床用装夹胎具制造技术

卧铣床用装夹胎具，包括底板。第一工件对夹块中部通过定心轴与底板转动相连，第一工件对夹块内侧开设多个第一定位槽。第二工件对夹块内侧开设多个第二定位槽。两个工件对夹块内侧相对固定连接。两个定位槽相对。第一工件对夹块两侧分别设有定位座，每个定位座上均开设有定位座销孔。底板两侧分别开设有底板销孔。定位座销孔和底板销孔位置相对应，中间设有固定销定位。本胎具一次装夹多个工件，不用掉头装夹，即可加工两面。一侧铣完，将固定销取出，将工件对夹块旋转180°,加工另一面，方便快捷，大大提高生产效率。

Clamping mould for horizontal milling machine

【技术实现步骤摘要】
卧铣床用装夹胎具
本技术属于机械加工工具领域，特别涉及卧铣床用装夹胎具。
技术介绍
目前针对需要多面铣扁的工件，需要多次装夹，没有转换加工面的工装。
技术实现思路
本技术的目的是提供卧铣床用装夹胎具，可以一次装夹多个，不用掉头装夹，即可加工两面，大大提高生产效率。采用的技术方案是：卧铣床用装夹胎具，包括底板。其技术要点在于：第一工件对夹块中部通过定心轴与底板转动相连，第一工件对夹块内侧开设多个第一定位槽。第二工件对夹块内侧开设多个第二定位槽。第一工件对夹块内侧和第二工件对夹块内侧相对固定连接。第一定位槽和第二定位槽相对。第一工件对夹块两侧分别设有定位座，每个定位座上均开设有定位座销孔。底板两侧分别开设有底板销孔。定位座销孔和底板销孔位置相对应，中间设有固定销定位。其优点在于：本胎具一次装夹多个工件，不用掉头装夹，即可加工两面。一侧铣完，将固定销取出，将工件对夹块旋转180°,加工另一面，方便快捷，大大提高生产效率。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的旋转掉头结构示意图。图3为本技术的后视立体图。（旋转180°后,加工另一面）。图4为本技术的俯视图。图5为工件剖视图。图6为图5的AA剖视图。底板1、第一工件对夹块2、定心轴3、第一定位槽4、第二工件对夹块5、第二定位槽6、螺栓7、工件8、定位座9、定位座销孔10、底板销孔11、固定销12。具体实施方式卧铣床用装夹胎具，包括底板1(铁质与铣床底座相连，用电磁铁的吸力固定住)。长条形状的第一工件对夹块2中部通过定心轴3与底板1转动相连，第一工件对夹块2绕定心轴3可旋转)，定心轴3将第一工件对夹块2与底板1相连，从下往上穿过底板1插入第一工件对夹块2，公差配合，使对第一工件对夹块2可以绕定心轴3旋转。第一工件对夹块2内侧竖向开设多个第一定位槽4。第一定位槽4为半圆柱体形状。长条形状的第二工件对夹块5内侧竖向开设多个第二定位槽6，第二工件对夹块5可以为多个单块的形式，每个第二工件对夹块5开设两个第二定位槽6，方便安装工件8。第一工件对夹块2内侧和第二工件对夹块5内侧相对，通过螺栓7固定连接，每个第一定位槽4和每个第二定位槽6相对，形成圆柱体形状，中间压住工件8。第一工件对夹块2两侧分别延伸设有定位座9，每个定位座9上均开设有定位座销孔10。底板1两侧分别开设有底板销孔11。块定位座销孔10和底板销孔11位置相对应，中间设有固定销12定位。每个定位座9上均开设两个定位座销孔10，底板1两侧分别开设有两个底板销孔11。工件8为圆柱体，需要在工件8圆管上两侧铣扁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧铣床用装夹胎具，包括底板（1），其特征在于：/n第一工件对夹块（2）中部通过定心轴（3）与底板（1）转动相连，第一工件对夹块（2）内侧开设多个第一定位槽（4）；/n第二工件对夹块（5）内侧开设多个第二定位槽（6）；/n第一工件对夹块（2）内侧和第二工件对夹块（5）内侧相对固定连接；/n第一定位槽（4）和第二定位槽（6）相对；/n第一工件对夹块（2）两侧分别设有定位座（9），每个定位座（9）上均开设有定位座销孔（10）；/n底板（1）两侧分别开设有底板销孔（11）；/n定位座销孔（10）和底板销孔（11）位置相对应，中间设有固定销（12）定位。/n

【技术特征摘要】
1.卧铣床用装夹胎具，包括底板（1），其特征在于：
第一工件对夹块（2）中部通过定心轴（3）与底板（1）转动相连，第一工件对夹块（2）内侧开设多个第一定位槽（4）；
第二工件对夹块（5）内侧开设多个第二定位槽（6）；
第一工件对夹块（2）内侧和第二工件对夹块（5）内侧相对固定连接；
第一定位槽（4）和第二定位槽（6）相对；
第一工件对夹块（2）两侧分别设有定位座（9），每个定位座（9）上均开设有定位座销孔（10）；
底板（1）两侧分别开设有底板销孔（11）；
定位座销孔（10）和底板销孔（11）位置相对应，中间设有固定销（12）定位。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀山，
申请(专利权)人：大连井上机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21