一种机制砂质量检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种机制砂质量检测设备，涉及机制砂检测技术领域，其包括依次设置的含水量检测装置、含粉量检测装置和图像采集装置，所述含水量检测装置包括第一称重设备以及烘干装置，所述第一称重设备上倾斜设置有上下两端开口设置的集料仓，所述集料仓的下端设置有挡板，所述挡板的上端与集料仓转动连接，所述挡板的下端在重力的作用下自然下垂以挡住集料仓的下端端口，所述烘干装置设置于集料仓上。本发明专利技术具有能够降低机制砂检测设备成本的效果。

A machine-made sand quality inspection equipment

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂质量检测设备
本专利技术涉及机制砂检测
，尤其是涉及一种机制砂质量检测设备。
技术介绍
粒径及粒形是机制砂的两个重要控制参数，采用图像法检测机制砂可以得到机制砂的粒径和粒形，而使用筛分法检测仅可以得到机制砂粒径，同时筛分法具有测量效率低下、无法在线监测的缺点，因此图像法取代筛分法是机制砂检测的必然趋势。但由于图像法和筛分法检测方式存在差异，机制砂颗粒粒形不同使得两种粒径检测方式的检测结果存在差异，要使用图像法完全取代筛分法进行机制砂颗粒测量，必须要消除两种检测方法的检测结果差异。而现有的基于图像法的机制砂粒度粒形在线检测设备，缺乏对机制砂进行预处理的过程，导致粉尘、粘结机制砂容易进入图像采集区域，得到不可靠的图像；以往的检测设备忽略了机制砂下落范围在相机焦距外使得采集的图像模糊，容易得到不可靠图像，使得检测结果出现偏差。一种现有技术如授权公告号为CN110068518A的中国专利公开了机制砂质量检测设备，包括机架，该机架上设有进料口、含水量检测装置、进样装置、含粉量检测装置、分散装置、图像采集装置、图像分析装置和回收装置；进料口设于机架顶部且用于供机制砂投放；含水量检测装置位于进料口之下且经进料口的机制砂被送入含水量检测装置；进样装置位于含水量检测装置之下，进样装置连接含粉量检测装置，机制砂从含水量检测装置经进样装置被送入含粉量检测装置；图像采集装置包括遮光箱、背光源、图像采集区和成像装置，背光源、图像采集区和成像装置都位于遮光箱内，背光源与成像装置位于图像采集区的两侧；分散装置连接含粉量检测装置和图像采集装置以使机制砂从含粉量检测装置经分散装置被送至图像采集区且位于背光源与成像装置之间；图像分析装置连接成像装置以对成像装置采集的图像进行特征提取，获得机制砂的特征参数，再用粒形修正粒径的修正模型对得到的特征参数进行修正；回收装置位于图像采集区之下以回收机制砂；其中，所述含水量检测装置包括第一翻转设备、第一称重设备和烘干设备。在上述现有技术中，需要先将机制砂干燥以降低机制砂内水分对机制砂的影响，但是，干燥时是直接将机制砂倒入烘干设备内，机制砂未进行分散，导致机制砂粘结后会凝结成团，严重影响到机制砂的后续含粉量检测和图像采集，因此还需要较多的破碎工作，导致该设备成本大大增加，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种能够降低机制砂检测设备成本的机制砂质量检测设备。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机制砂质量检测设备，包括依次设置的含水量检测装置、含粉量检测装置和图像采集装置，所述含水量检测装置包括第一称重设备以及烘干装置，所述第一称重设备上倾斜设置有上下两端开口设置的集料仓，所述集料仓的下端设置有挡板，所述挡板的上端与集料仓转动连接，所述挡板的下端在重力的作用下自然下垂以挡住集料仓的下端端口，所述烘干装置设置于集料仓上。通过采用上述技术方案，当需要进行含水量检测时，只需要将机制砂从集料仓的上端开口倒入集料仓内，然后通过烘干装置对集料仓内部进行加热，使得机制砂内含有的水分蒸发即可，当需要卸料时，只需要通过翻开挡板以使得挡板的下侧与集料仓的下端端口之间露出间隙即可使得烘干的机制砂在重力的作用下直接滑落到下一道工序上，经含水量检测完成后的机制砂依次进入含粉量检测装置和图像采集装置内进行含水量检测和粒型检测即可。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烘干装置设置为热风机，所述热风机的出风口与集料仓的内部连通。通过采用上述技术方案，通过热风机对集料仓内鼓入热风即可达到烘干机制砂的效果，同时，热风机鼓入的热风还能够吹到机制砂发生移动，使得机制砂凝结成块的几率变小。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风机为多档位风速可调热风机，所述多档位风速可调热风机至少有一个档位风速能够推开挡板。通过采用上述技术方案，采用多档位风速可调热风机，当机制砂完全干燥后且需进入下一道工序时，可以将热风机的风速调制最大，使得挡板在热风机风力的作用下自然打开，从而达到自动落料的效果，且热风机继续鼓入集料仓内的热风将部分粘结在集料仓内壁上的机制砂吹落，确保下料效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风机的出风口上设置有输气管，所述输气管远离热风机的一端伸出机架外且与机架的顶部固定在一起，所述输气管远离热风机。通过采用上述技术方案，通过输气管使得热风机的出风口与集料仓的上端开口能够连通，且使得热风机能够按照在较低的位置上，通过机架固定输气管能够起到稳定支撑输气管上端的效果，使输气管与集料仓之间不用发生接触，从而使得承重装置不会受到输气管的影响。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料仓的上端设置有封盖，所述集料仓上端的其中一侧面上设置有贯通孔，所述输气管远离集料仓的一端通过贯通孔伸进集料仓内。通过采用上述技术方案，当机制砂倒入集料仓内后，通过将封盖盖在集料仓的上端开口上能够起到防止鼓风机鼓入的热风直接从集料仓上端开口逸散的效果，且当需要落料时，封盖能够避免机制砂因为集料仓内气压过大而直接从集料仓的上端开口飞出，通过贯通孔使得输气管能够与集料仓保持连通状态。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述贯通孔设置于集料仓的上侧面上，所述输气管伸进集料仓内的一端朝向集料仓的上侧且靠近集料仓下端的方向弯折设置。通过采用上述技术方案，当输气管输入的热风直接鼓入集料仓内时，将输气管伸进集料仓的一端朝向集料仓的上侧且靠近集料仓下端的方向弯折设置能够使得输气管鼓入集料仓内的热风先吹想集料仓的上侧面，热风吹到集料仓的上侧面后会发生分散，从而使得热风能够较为均匀的作用在集料仓的底面上，使得机制砂的干燥效果更佳。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料仓内部的底面设置有若干道沿集料仓宽度方向设置的凸台，各所述凸台沿集料仓的长度方向排布设置，各所述凸台的上表面水平设置，各所述凸台的上表面与集料仓的底面相接。通过采用上述技术方案，当机制砂倒入集料仓内时，各道凸台均能够起到拦截支撑机制砂的效果，使得机制砂不会直接落到集料仓底部，使得集料仓的底面均能够较为均匀的布满机制砂，使得机制砂受热更加均匀，有效提高烘干效率，且使得机制砂的凝结几率进一步降低。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料仓的底面与集料仓两侧相接的部位均倒圆角设置。通过采用上述技术方案，将集料仓的底面与集料仓两侧相接的部位倒圆角设置能够避免集料仓的底面和两侧之间产生三角夹缝，能够避免机制砂残留在集料仓底面和两侧的夹缝之间。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸台各个侧面与集料仓内壁相接的部位均倒圆角设。通过采用上述技术方案，将凸台各个侧面与集料仓内壁相接的部位均倒圆角设置能够避免凸台与集料仓之间产生三角夹缝，能够避免机制砂残留在凸台与集料仓的夹缝之间。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集料仓由金属材料制成。通过采用上述技术方案，金属导热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制砂质量检测设备，包括依次设置的含水量检测装置(2)、含粉量检测装置(3)和图像采集装置，其特征在于：所述含水量检测装置(2)包括第一称重设备(21)以及烘干装置(23)，所述第一称重设备(21)上倾斜设置有上下两端开口设置的集料仓(22)，所述集料仓(22)的下端设置有挡板(212)，所述挡板(212)的上端与集料仓(22)转动连接，所述挡板(212)的下端在重力的作用下自然下垂以挡住集料仓(22)的下端端口，所述烘干装置(23)设置于集料仓(22)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种机制砂质量检测设备，包括依次设置的含水量检测装置(2)、含粉量检测装置(3)和图像采集装置，其特征在于：所述含水量检测装置(2)包括第一称重设备(21)以及烘干装置(23)，所述第一称重设备(21)上倾斜设置有上下两端开口设置的集料仓(22)，所述集料仓(22)的下端设置有挡板(212)，所述挡板(212)的上端与集料仓(22)转动连接，所述挡板(212)的下端在重力的作用下自然下垂以挡住集料仓(22)的下端端口，所述烘干装置(23)设置于集料仓(22)上。


2.根据权利要求1所述的一种机制砂质量检测设备，其特征在于：所述烘干装置(23)设置为热风机，所述热风机的出风口与集料仓(22)的内部连通。


3.根据权利要求2所述的一种机制砂质量检测设备，其特征在于：所述热风机为多档位风速可调热风机，所述多档位风速可调热风机至少有一个档位风速能够推开挡板(212)。


4.根据权利要求2所述的一种机制砂质量检测设备，其特征在于：所述热风机的出风口上设置有输气管(24)，所述输气管(24)远离热风机的一端伸出机架(1)外且与机架(1)的顶部固定在一起，所述输气管(24)远离热风机。


5.根据权利要求4所述的一种机制砂质量检测设备，其特征在于：所述集料仓(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高升辉，戴瑞芬，张铠，茅志福，杨振权，
申请(专利权)人：厦门捷航工程检测技术有限公司，中交第三航务工程局有限公司，中交第三航务工程局有限公司厦门分公司，中交三航厦门工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35