改良的编条椅管材制造技术

一种改良的编条椅管材，其编条椅构成管材以特定的软质ＰＶＣ材料成型为空心状，管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔补强肋条所形成的共同受力结构。在保有编条椅管材的结构强度下，可大幅降低ＰＶＣ原料的使用量，达到有效降低其制造成本的功效。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种改良的编条椅管材，特指其可在保有编条椅管材的结构强度下，大幅降低PVC原料的使用量。
技术介绍
众所周知，聚氯乙烯(Poly vinyl chloride，PVC)由于用途范围广泛，为当今塑料工业的主要原料之一，其具有价格便宜、加工性良好及不易燃等特性。同时，在其加入可塑剂或填充剂后更可制成各种软质或硬质PVC，供作为如塑料管之类产品。近年来，全球PVC需求量仍在不断成长，如1999年，全球PVC需求量约到达2500万公吨，且每年仍以接近4.5％的速度成长，其中又以亚洲地区近年的PVC年成长率达到8％为最高。以电石法生产PVC虽有高耗能及造成环境污染的缺点，但其仍为PVC的主要生产方法。近年来，受到亚洲市场强劲需求，国际燃煤因而有供应短缺的现象，再加上全球最大制造中心(中国大陆)近期的持续限电，使得以电石法生产PVC的厂商产量减少，造成远东地区PVC价格不断向上攀升。预期因国际燃煤供应依然吃紧及中国大陆限电措施仍将持续，皆会使PVC市场需求缺口加大，PVC价格近期仍会往上攀高。由于PVC价格的大幅上升，使得一般以PVC为产品主要制成材料的厂商制造成本亦因而大幅增加。如图1所示的传统休闲用编条椅10为例，其包括椅垫11、椅背12及脚垫13的大部份主要区域为顾及乘坐舒适及透气性，其通常是以连续编列的管材14构成整个椅面部份，该等管材14在编列后，并通过多数间隔熔接缝15加以组合定位。如图2-图3所示，为使上述传统用以构成各区域椅面的每一个别空心管材14具有所需的受力结构强度，其管壁通常必需设为特定大小的厚度T，同时，因每一张编条椅10均需使用到数十条1公尺以上的管材14，其所耗用的PVC材料相当可观。由于近期PVC价格如前述的大幅上升，使得此类产品厂商的制造成本亦因而大幅增加而苦不堪言。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种改良的编条椅管材，在保有编条椅管材的结构强度下，可大幅降低PVC原料的使用量，达到有效降低其制造成本的目的。本技术的另一目的是提供一种改良的编条椅管材，达到其编结成椅面时具有更理想的贴靠透气性的目的。本技术的目的是这样实现的一种改良的编条椅管材，该编条椅管材是特定的软质PVC的空心状，其特征是该编条椅管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔的补强肋条的共同受力结构。该管材外周面的多数补强肋条为等角度的间隔设置。通过本技术的编条椅构成管材以特定的软质PVC材料成型为空心状，管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔的补强肋条所形成的共同受力结构，可大幅降低PVC原料的使用量，达到有效降低其制造成本。以下结合附图和较佳实施例的详细说明。附图说明图1是传统编条椅的立体图；图2是图1的单一管材的结构示意图； 图3是图2的断面剖视示意图；图4是本技术的立体示意图；图5是图4的断面剖视示意图；图6是本技术的编结排列状态剖视示意图。具体实施方式参阅图4-图5所示，本技术的编条椅构成管材20亦同样设为以特定的软质PVC材料制成的空心状，但其管壁厚度T1与上述传统管材14厚度T比较，则可大幅缩小。以图标实施例中，本技术的编条椅构成管材20的管壁厚度T1可设为上述传统管材14厚度T的1/3到1/2之间。本技术的特点在于上述管材20的外周面设有多数间隔补强肋条22，虽非必要，但于实施例中，上述设于管材20外周面的多数补强肋条22可设为等角度间隔，如实施例即在管材20外周面每间隔45度设置一补强肋条22。但此并非用以限制本技术，亦即，在可节省用料的前题下，其管材20外周面的补强肋条22数量及设置角度均可随此类不同式样编条椅产品的需要加以设定。如图6所示，本技术的编条椅改良管材20于拉伸编列成排后，其空心断面将受力而略成具有较大受力表面积的椭圆状管材，并可通过如上述的同状多数间隔熔接缝(此图未示)加以组合定位。此一已定型的结构于受力时，是由该管材20及其外周面的多数间隔补强肋条22所共同承受，而具有所需的受力结构强度。由于此类用以作为此类不同式样编条椅产品的编条用管材于制造时，是使PVC原料通过模具予以射出成型，本技术的改良结构因而具有能以接近与既有生产程序完全相同的制程，而仅需略加修改模具即可进行生产的优点。本技术依上述改良结构，由于用以编成包括椅垫、椅背及脚垫的大部份主要椅面区域的每一构成管材，均能以低用料结构加以成型，因而能大幅降低此类产品的PVC使用量，而可在国际PVC现货市场价格不断上升的情况下，有效降低此类编条椅的生产成本；同时，更因在构成管材的外周面预设多数补强肋条，而使其具有更理想的贴靠透气性。以上所举实施例仅用为方便说明本技术，并非加以限制，在不离本技术精神范畴，熟悉此一行业技艺人士所作的各种简易变形与修饰，均应含括于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种改良的编条椅管材，该编条椅管材是特定的软质PVC的空心状，其特征是该编条椅管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔的补强肋条的共同受力结构。2.根据权利要求1所述改良的编条椅管材，其特征是该管材外周面的多数补强肋条为等角度的间隔设置。专利摘要一种改良的编条椅管材，其编条椅构成管材以特定的软质PVC材料成型为空心状，管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔补强肋条所形成的共同受力结构。在保有编条椅管材的结构强度下，可大幅降低PVC原料的使用量，达到有效降低其制造成本的功效。文档编号A47C5/00GK2682927SQ20042000147公开日2005年3月9日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日专利技术者王腾毅, 吴昌益 申请人:胜泰工业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的编条椅管材，该编条椅管材是特定的软质ＰＶＣ的空心状，其特征是：该编条椅管材具有缩小的管壁厚度，并于其外周面设有多数间隔的补强肋条的共同受力结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾毅，吴昌益，
申请(专利权)人：胜泰工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]