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一种管道焊缝无损检测装置制造方法及图纸

技术编号:24448870 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-10 13:45
本实用新型专利技术公开了一种管道焊缝无损检测装置,包括超声波探伤仪、固定台和底座,所述底座的底部固定安装有移动轮,所述套管的表面滑动安装有限位栓,所述套管的内部滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有连接台,所述连接台的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有箱体,所述箱体一端的固定台顶部固定安装有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的一侧通过导线固定安装有探头,所述超声波探伤仪一端的固定台顶部固定安装有限位台。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有便于移动、可以根据实际情况对装置整体的高度进行调节以及可以对检测工具进行存放等优点,优化使用过程。

A non-destructive testing device for pipeline weld

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊缝无损检测装置
本技术涉及管道检测装置
,具体为一种管道焊缝无损检测装置。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法,但是现有的管道焊缝无损检测装置在使用时存在,不便于移动,不能根据实际情况对装置整体的高度进行调节以及不能对检测工具进行检查等缺点,局限性较大,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道焊缝无损检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道焊缝无损检测装置,包括超声波探伤仪、固定台和底座,所述底座的底部固定安装有移动轮,所述底座的顶部固定安装有套管,所述套管的表面滑动安装有限位栓,所述套管的一侧固定安装有推扶手,所述套管的内部滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有连接台,所述连接台的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部设置有内箱,所述箱体一端的固定台顶部固定安装有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的一侧通过导线固定安装有探头,所述超声波探伤仪一端的固定台顶部固定安装有限位台。优选的,所述推扶手的外围设置有防滑套,且防滑套的内部设置有吸汗层。优选的,所述伸缩杆的表面等间距设置有限位孔,且限位孔与限位栓相重合。优选的,所述箱体的顶部转动安装有端盖,且端盖的表面涂覆有放氧化层。优选的,所述超声波探伤仪一侧的固定台顶部固定安装有卡槽,且卡槽与探头相重合。优选的,所述箱体内部的表面固定安装有加固层,且加固层的内侧设置有防水层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该管道焊缝无损检测装置相对于传统管道焊缝无损检测装置通过在底座的底部固定安装有移动轮,在使用时可以对装置进行移动,从而使装置具有可移动性,提高整体的工作性能,而通过在推扶手的外围设置有防滑套,且防滑套的内部设置有吸汗层,在使用时可以在增加装置与使用人员手部之间的摩擦力的同时,还可以将使用人员手掌中所产生的汗渍进行吸附,从而让使用人员的手部可以一直保持干燥舒适的感觉,提高装置的舒适度,且通过在伸缩杆的表面等间距设置有限位孔,且限位孔与限位栓相重合,在使用时可以根据实际情况对装置整体的高度进行调节,从而提高装置整体的实用性,通过在端盖的表面涂覆有放氧化层,涂覆后可以有效的防止空气中所含有的氧气对设备的表面进行氧化,从而延长设备的使用寿命,通过在箱体内部的表面固定安装有加固层,在使用时是在物体内部的表面加上一层金属材料或塑料,可以增加装置的坚固性,从而不易损坏,延长装置的使用寿命,通过在加固层的内侧设置有防水层,可以利用海绵有效地防止水渍进入设备的内部,使设备可以在不同的环境下进行工作,增加其密封性能。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的整体侧视图;图3为本技术的箱体局部结构示意图。图中:1、超声波探伤仪;101、探头;2、固定台;201、卡槽;202、限位台;3、伸缩杆;301、连接台;302、限位孔;4、套管;401、限位栓;5、底座;501、移动轮;6、推扶手;601、防滑套;7、箱体;701、端盖;702、加固层;703、防水层;704、内箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种管道焊缝无损检测装置,包括超声波探伤仪1、固定台2和底座5,通过在套管4的一侧固定安装有推扶手6,利用底座5的底部固定安装有移动轮501将本装置移动至平稳处并进行固定,固定后通过在底座5的顶部固定安装有套管4,利用套管4的表面滑动安装有限位栓401,可以根据实际情况对套管4的内部滑动安装有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部固定安装有连接台301,连接台301的顶部固定安装有固定台2整体的高度进行调节,通过在箱体7一端的固定台2顶部固定安装有超声波探伤仪1,此超声波探伤仪1的型号采用CT-750超声波探探伤器,是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头101通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,利用超声波探伤仪1的一侧通过导线固定安装有探头101,可以对管道的表面进行检测,通过在固定台2的顶部固定安装有箱体7,利用箱体7的内部设置有内箱704,可以对检测时所使用的工具进行存放,提高装置整体的实用性,通过在超声波探伤仪1一端的固定台2顶部固定安装有限位台202,可以对探伤仪的位置进行限制,避免探伤仪在移动时从装置的顶部滑落。进一步,推扶手6的外围设置有防滑套601,且防滑套601的内部设置有吸汗层,可以在增加装置与使用人员手部之间的摩擦力的同时,还可以将使用人员手掌中所产生的汗渍进行吸附,从而让使用人员的手部可以一直保持干燥舒适的感觉,提高装置的舒适度。进一步,伸缩杆3的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊缝无损检测装置,包括超声波探伤仪、固定台和底座,其特征在于:所述底座的底部固定安装有移动轮,所述底座的顶部固定安装有套管,所述套管的表面滑动安装有限位栓,所述套管的一侧固定安装有推扶手,所述套管的内部滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有连接台,所述连接台的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部设置有内箱,所述箱体一端的固定台顶部固定安装有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的一侧通过导线固定安装有探头,所述超声波探伤仪一端的固定台顶部固定安装有限位台。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道焊缝无损检测装置,包括超声波探伤仪、固定台和底座,其特征在于:所述底座的底部固定安装有移动轮,所述底座的顶部固定安装有套管,所述套管的表面滑动安装有限位栓,所述套管的一侧固定安装有推扶手,所述套管的内部滑动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定安装有连接台,所述连接台的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部固定安装有箱体,所述箱体的内部设置有内箱,所述箱体一端的固定台顶部固定安装有超声波探伤仪,所述超声波探伤仪的一侧通过导线固定安装有探头,所述超声波探伤仪一端的固定台顶部固定安装有限位台。


2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损检测装置,其特征在于:所述推扶手的外围设置有防滑套,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子龙
申请(专利权)人:刘子龙
类型:新型
国别省市:天津;12

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