【技术实现步骤摘要】
电池铝片缺陷检测装置
本技术属于电池制造设备
，尤其涉及一种电池铝片缺陷检测装置。
技术介绍
盖板为圆柱电池上的安全重要组件，若盖板存在缺陷，那么在圆柱电池生产使用过程中会出现漏液风险；存在漏液风险的电芯，其自放电大，漏出电解液可能腐蚀电池包内的线路，造成线路短路或自燃等风险，其盖板漏液缺陷最可能部件为大铝片，现在的大铝片缺陷检测主要有CCD视觉检测设备(其中，CCD是chargecoupleddevice的英文缩写)与人工目视检查；如使用人工目视检查，其工作强度大，人员容易视觉疲劳造成误判漏挑；另外，现在使用的CCD视觉检测设备均采用非静态抓取图像方式，该方式误判错判率高，一次合格率仅60％～70％，不良品还需要返工，采用人工目视检查处理，严重影响铝片的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池铝片缺陷检测装置，旨在解决现有技术中的铝片检测效率慢以及误判率高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电池铝片缺陷检测装置，包括上料机构、输送机构、光学检测机构、视觉检测机...
【技术保护点】
1.一种电池铝片缺陷检测装置，其特征在于，包括上料机构、输送机构、光学检测机构、视觉检测机构、第一吸附机构和第二吸附机构，所述输送机构用于输送铝片，所述上料机构、所述光学检测机构和所述视觉检测机构沿所述输送机构的输送方向设置；/n所述上料机构用于将铝片输送到所述输送机构上；所述光学检测机构的检测端朝向所述输送机构上输送的铝片并用于对所述输送机构上输送的铝片进行表面检测，所述第一吸附机构用于将所述光学检测机构的检测出的不良品铝片移出所述输送机构外，所述视觉检测机构的镜头正对所述输送机构上输送的铝片并用于对所述输送机构上输送的铝片进行外观形状检测，所述第二吸附机构将所述视觉检测...
【技术特征摘要】
1.一种电池铝片缺陷检测装置，其特征在于，包括上料机构、输送机构、光学检测机构、视觉检测机构、第一吸附机构和第二吸附机构，所述输送机构用于输送铝片，所述上料机构、所述光学检测机构和所述视觉检测机构沿所述输送机构的输送方向设置；
所述上料机构用于将铝片输送到所述输送机构上；所述光学检测机构的检测端朝向所述输送机构上输送的铝片并用于对所述输送机构上输送的铝片进行表面检测，所述第一吸附机构用于将所述光学检测机构的检测出的不良品铝片移出所述输送机构外，所述视觉检测机构的镜头正对所述输送机构上输送的铝片并用于对所述输送机构上输送的铝片进行外观形状检测，所述第二吸附机构将所述视觉检测机构的检测出的不良品铝片移出所述输送机构外。
2.根据权利要求1所述的电池铝片缺陷检测装置，其特征在于：所述输送机构包括输送轨，所述输送轨的表面上设有用于输送铝片的输送槽。
3.根据权利要求2所述的电池铝片缺陷检测装置，其特征在于：所述输送槽的槽底面上开设有第一透光孔，所述第一透光孔内设有透光片；
所述光学检测机构包括红光源和红光感应器，所述红光源位于所述透光片的下方，所述红光源的出光部正对所述透光片设置，所述红光感应器位于所述透光片的上方，所述红光感应器正对所述透光片设置；
或者，所述光学检测机构包括红光源和红光感应器，所述红光源位于所述透光片的上方，所述红光源的出光部正对所述透光片设置，所述红光感应器位于所述透光片的下方，所述红光感应器正对所述透光片设置。
4.根据权利要求3所述的电池铝片缺陷检测装置，其特征在于：所述光学检测机构包括黑箱，所述输送轨穿过所述黑箱，所述光源和红光感应器均位于所述黑箱内。
5.根据权利要求2～4任一项所述的电池铝片缺陷检测装置，其特征在于：所述输送轨上还设有第一不良品槽，所述第一不良品槽位于所述输送槽的侧方并与所述输送槽垂直连通，所述第一吸附机构位于所述输送槽和所述第一不良...
【专利技术属性】
技术研发人员：温惠康，陈泽伟，王洋，张威，李争亮，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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