一种开式循环凝汽器的在线清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种开式循环凝汽器的在线清洗方法，所述开式循环凝汽器的在线清洗方法包括：设置外循环洗液池‑换洗液‑添加缓蚀剂‑酸洗除垢‑碱液中和‑废液排出打开外循环等步骤，通过上述步骤可以实现在蒸汽轮机不停机的情况下去除凝汽器的换热管道中的水垢。通过上述方式，本发明专利技术一方面可以有效去除积聚在换热器表面的钙镁等矿物质离子，另一方面，可以降低停机除垢造成的人工和设备损耗。

An on-line cleaning method for open cycle condenser

【技术实现步骤摘要】
一种开式循环凝汽器的在线清洗方法
本专利技术涉及垃圾发电领域，特别是涉及一种开式循环凝汽器的在线清洗方法。
技术介绍
开式循环水系统指的是发电厂靠近大江大河，循环水取之于大江大河上游，经凝汽器换热后再回到大江大河下游的循环水系统。节省了闭式循环凝汽器的冷却塔的建设及维护费用，且效率较高。但是由于外接的是江河水道，水中鱼虾、浮木等杂物较多，一般在进入冷却系统前要预先使用滤网装置去除较大尺寸的杂物，防止杂质影响换热效率，但是还是会有一些小尺寸的的砂石等进入换热管道内并积聚在接缝等位置，除此之外，由于是开放式进水，水体本身含有较多的矿纸质，长期运行下来，各类矿物质会沉积在换热管道表面影响整体换热效率，尤其是在夏季这种现象更加严重。对于此问题，常用的解决方式是停机后人工除垢或者酸洗除垢，而停机后再重新启动再到设备运行平稳需要经过较长时间，一方面浪费了人工增加了设备的运行损耗，另一方面，酸洗会产生较大化工污染，需要较高的后续处理费用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种凝汽器清洗方法，能够在线去除换热管内的积垢。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种开式循环凝汽器的在线清洗方法，所述开式循环凝汽器的在线清洗方法包括以下步骤：步骤一，在凝汽器的水室的冷却水进口端和冷却水出口端分别设置洗液进口和洗液出口，在凝汽器外部布设临时的洗液循环池，池内设置循环泵,并将循环池与水室的洗液进口和洗液出口通过管道相连；步骤二，将凝汽器中的冷却水放净后关闭凝汽器冷却水进口阀门和冷却水出口阀门，同时打开洗液进口和洗液出口阀门，然后启动洗液循环池中的循环泵，将循环池中洗液充满凝汽器的水室和冷凝管道内；步骤三，向洗液内添加缓蚀剂，并维持循环浸泡0.5~1.5h；步骤四，向洗液内添加弱酸性除垢剂，并使用PH计在线监控溶液的PH值；步骤五，当除垢结束后向溶液中添加碱性中和剂中和洗液中的酸性；步骤六，中和完成后将凝汽器水室中的溶液快速抽入循环池中，然后打开凝汽器的冷却水进口阀门令外界冷却水进入凝汽器内并充满凝汽器，然后关闭进水口，将冷却水从酸洗出口抽出，上述步骤共进行2~4遍后将冷却水进口和出口同时打开，设备运行恢复正常。在本专利技术一个较佳实施例中，当凝汽器开始工作程序后，整个发电机组的负荷为正常工作时的30%~50%。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤1中预设的洗液循环池中设置有加热装置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述循环泵每隔10~15min改变水流循环冲刷方向在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤四中在洗液中添加的除垢剂为主要有效成分为乙酸。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤四中添加除垢剂的同时水室中还投放清洗胶球。在本专利技术一个较佳实施例中，所述清洗胶球的材质为EVA。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤四中除垢剂的添加方式为，初始添加除垢剂至溶液PH值不大于1，在清洗过程中如果PH值超过2.5则向洗液中重新添加除垢剂至洗液的PH值为1~1.5范围内，当清洗过程中超过0.5h，溶液PH值无变化时即可认为已经到达清洗终点。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤5中添加的药剂为小苏打。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤5中中和剂的添加终点为PH值大于5。本专利技术的有益效果是：本专利技术的技术方案是在保持蒸汽轮机低负荷运行的状态下引入乙酸类有机易降解除垢剂，实现对凝汽器的在线清洗，一方面可以有效去除积聚在换热器表面的钙镁等矿物质离子，另一方面，乙酸类有机除垢剂产生的废液对环境友好，后续处理难度较小，而且由于是在线处理，可以降低停机除垢造成的人工和设备损耗。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：步骤一，在凝汽器的水室的冷却水进口端和冷却水出口端分别设置洗液进口和洗液出口，在凝汽器外部布设临时的洗液循环池，池内设置循环泵,并将循环池与水室的洗液进口和洗液出口通过管道相连；步骤二，将凝汽器中的冷却水放净后关闭凝汽器冷却水进口阀门和冷却水出口阀门，同时打开洗液进口和洗液出口阀门，然后启动洗液循环池中的循环泵，将循环池中洗液充满凝汽器的水室和冷凝管道内；步骤三，向洗液内添加缓蚀剂，并维持循环浸泡0.5~1.5h；步骤四，向洗液内添加弱酸性除垢剂，并使用PH计在线监控溶液的PH值；步骤五，当除垢结束后向溶液中添加碱性中和剂中和洗液中的酸性；步骤六，中和完成后将凝汽器水室中的溶液快速抽入循环池中，然后打开凝汽器的冷却水进口阀门令外界冷却水进入凝汽器内并充满凝汽器，然后关闭进水口，将冷却水从酸洗出口抽出，上述步骤共进行2~4遍后将冷却水进口和出口同时打开，设备运行恢复正常。当凝汽器开始工作程序后，整个发电机组的负荷为正常工作时的30%~50%。所述步骤1中预设的洗液循环池中设置有加热装置，所述加热装置可以将洗液加热到40~60℃，以提高除垢剂的反应活性，增强除垢效果。所述循环泵每隔10~15min改变水流循环冲刷方向，通过水流的的变向，提高洗液对冷却管道内表面的冲刷力度，提高除垢效率。所述步骤四中在洗液中添加的除垢剂为主要有效成分为乙酸，因为乙酸虽然是弱酸但是却容易与水垢中富含的钙镁离子发生络合反应，通过络合和螯合的方式将水垢变成较细的、黏度小的水渣排出，而且多余的乙酸离腐蚀性小，易于降解处理，对环境的危害较小。所述步骤四中添加除垢剂的同时水室中还投放清洗胶球，所述清洗胶球的材质为EVA，因为清洗胶球可以通过撞击和增加紊流的方式提高对水垢的冲刷作用，提高清洗效率，降低整体反应时间，而EVA材质的胶球具有良好的耐酸碱作用的特性。所述步骤四中除垢剂的添加方式为，初始添加除垢剂至溶液PH值不大于1，在清洗过程中如果PH值超过2.5则向洗液中重新添加除垢剂至洗液的PH值为1~1.5范围内，当清洗过程中超过0.5h，溶液PH值无变化时即可认为已经到达清洗终点，通过上述方式实时监控，可以较为准确的把握除垢的终点，防止反应时间过长，腐蚀冷凝器表面。所述步骤5中添加的药剂为小苏打，一方面腐蚀性小，另一方面不会产生多余污染物质。所述步骤5中中和剂的添加终点为PH值大于5，当PH值大于5时，洗液中的H+基本已经处理完全了，再添加的话洗液将会向碱性转化，虽然有利于醋酸根在金属表面成膜，但是废液对环境的污染性增加。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开式循环凝汽器的在线清洗方法，其特征在于，所述开式循环凝汽器的在线清洗方法包括以下步骤：/n步骤一，在凝汽器的水室的冷却水进口端和冷却水出口端分别设置洗液进口和洗液出口，在凝汽器外部布设临时的洗液循环池，池内设置循环泵,并将循环池与水室的洗液进口和洗液出口通过管道相连；/n步骤二，将凝汽器中的冷却水放净后关闭凝汽器冷却水进口阀门和冷却水出口阀门，同时打开洗液进口和洗液出口阀门，然后启动洗液循环池中的循环泵，将循环池中洗液充满凝汽器的水室和冷凝管道内；/n步骤三，向洗液内添加缓蚀剂，并维持循环浸泡0.5~1.5h；/n步骤四，向洗液内添加弱酸性除垢剂，并使用PH计在线监控溶液的PH值；/n步骤五，当除垢结束后向溶液中添加碱性中和剂中和洗液中的酸性；/n步骤六，中和完成后将凝汽器水室中的溶液快速抽入循环池中，然后打开凝汽器的冷却水进口阀门令外界冷却水进入凝汽器内并充满凝汽器，然后关闭进水口，将冷却水从酸洗出口抽出，上述步骤共进行2~4遍后将冷却水进口和出口同时打开，设备运行恢复正常。/n

【技术特征摘要】
1.一种开式循环凝汽器的在线清洗方法，其特征在于，所述开式循环凝汽器的在线清洗方法包括以下步骤：
步骤一，在凝汽器的水室的冷却水进口端和冷却水出口端分别设置洗液进口和洗液出口，在凝汽器外部布设临时的洗液循环池，池内设置循环泵,并将循环池与水室的洗液进口和洗液出口通过管道相连；
步骤二，将凝汽器中的冷却水放净后关闭凝汽器冷却水进口阀门和冷却水出口阀门，同时打开洗液进口和洗液出口阀门，然后启动洗液循环池中的循环泵，将循环池中洗液充满凝汽器的水室和冷凝管道内；
步骤三，向洗液内添加缓蚀剂，并维持循环浸泡0.5~1.5h；
步骤四，向洗液内添加弱酸性除垢剂，并使用PH计在线监控溶液的PH值；
步骤五，当除垢结束后向溶液中添加碱性中和剂中和洗液中的酸性；
步骤六，中和完成后将凝汽器水室中的溶液快速抽入循环池中，然后打开凝汽器的冷却水进口阀门令外界冷却水进入凝汽器内并充满凝汽器，然后关闭进水口，将冷却水从酸洗出口抽出，上述步骤共进行2~4遍后将冷却水进口和出口同时打开，设备运行恢复正常。


2.根据权利要求1所述的开式循环凝气器的在线清洗方法，其特征在于，当凝汽器开始工作程序后，整个发电机组的负荷为正常工作时的30%~50%。


3.根据权利要求1所述的开式循环凝汽器的在线清洗方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建峰，何佳，徐凯，
申请(专利权)人：常熟浦发第二热电能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32