一种吊耳焊角切削装置制造方法及图纸

一种吊耳焊角切削装置，有长方形的切削平台，切削平台中间中空，延切削平台纵向架设有导向轴和滑轨，切削平台四个角设置有升降机构，升降机构带有升降平台，切削平台与升降平台固定连接，升降机构底部固定有吸附装置。本装置是通过吸附装置固定在工位上，根据需要切割的吊耳焊角角度，调整升降机构，升降平台带动切削平台上、下移动。切削平台通过升降平台与吸附装置连接。本实用新型专利技术无需人工手持装置对吊耳进行切削，减少了人力，提高了工作效率，并且，由于采用这种结构的装置，对吊耳焊角的切削更加精准，切削后的板材表面不会出现凹坑，更加美观，节省成本。本实用新型专利技术可反复使用，避免浪费、造成环境污染。

A kind of lifting lug fillet cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种吊耳焊角切削装置
本专利技术涉及船舶设计和船舶建造领域，具体涉及一种在船舶吊装施工结束时，对吊耳进行切割的一种吊耳焊角切削装置。
技术介绍
船舶行业中，分段、总段的吊装施工过程中，涉及到大量专用吊耳的装焊，而在吊装结束后，需将吊耳的焊角进行切割、打磨处理。由于现有工装、工具的限制，采用如下流程进行处理：①氧乙炔切割②气刨清理③传统砂轮机研磨。在此过程中，导致大量人工、材料消耗的同时，也会造成板材表面出现凹坑，影响产品质量。尤其是船体的外表面，在吊耳的焊角打磨结束后现场的凹坑，严重影响了整体的美观效果。鉴于上述问题，专利技术一种吊耳焊角切削的半自动机构，该机构利用磁性吸附固定、伺服电机驱动，通过特制的切削装置，完成吊耳焊角的清理。如此，可有效降低作业人员劳动强度，节省人工、材料的投入成本。同时，切削后的船体表面，可完全避免凹坑的出现，最大程度的降低了产品质量，有力推动了“美观造船”的顺利发展。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种吊耳焊角切削装置，旨在达到节省人力、自动化操作、提高工作效率的目的，其所采用的技术方案是：一种吊耳焊角切削装置，有长方形的切削平台，所述切削平台中间中空，延所述切削平台纵向架设有导向轴和滑轨，所述切削平台四个角设置有升降机构，所述升降机构带有升降平台，所述切削平台与所述升降平台固定连接，所述升降机构底部固定有吸附装置。本装置是通过吸附装置固定在工位上，根据需要切割的吊耳焊角角度，调整升降机构，升降平台带动切削平台上、下移动。切削平台通过升降平台与吸附装置连接。所述切削平台的平台带有导向装置，所述导向装置架设在所述切削平台上方，所述导向装置带有导向架，所述导向架两端向上凸起呈平面，中间向下凹陷，所述导向架套设在所述导向轴上，在所述导向架两端凸起处的底部设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。根据施工工位需要，通过导向轴及滑块与滑轨的配合，可以调节装置在切削平台纵向方向位置，使装置能够更好的对应吊耳焊角位置，对吊耳进行切削。电机托盘通过电机锁固定在所述导向架上，所述电机托盘托有电机，所述电机下端通过电机轴连接有合金刀，所述合金刀切割吊耳。电机驱动电机轴，带动合金刀对吊耳进行切削。导向架采用两端向上凸起、中间向下凹陷的结构，方便与电机进行固定连接。由于切削平台中空，切削装置放置在切削平台中空位置处，调节升降装置和滑块、滑轨，对切削装置整体位置、角度进行调节，切削装置上升、下降无障碍。上述一种吊耳焊角切削装置，更进一步地，所述吸附装置是带有开关的永磁铁，所述吸附装置有4个，分别固定在所述切削平台四个角的位置。采用带开关的永磁铁，调节开关，调整永磁铁吸力，在切削平台的四个角的位置，分别固定有一个永磁铁，能够使切削平台更稳固地固定在工位上，保证装置工作过程中的安全。上述一种吊耳焊角切削装置，更进一步地，所述滑轨架设在所述切削平台上方。通过滑块、滑轨滑动连接，切削平台与切削装置连接。上述一种吊耳焊角切削装置，更进一步地，所述合金刀带有合金刀柄和合金刀头，所述电机的电机轴与所述刀柄连接。电机驱动电机轴，进而带动合金刀对吊耳进行切割。上述一种吊耳焊角切削装置，更进一步地，所述切削平台设置有提手。提手可以是任意结构、形式的提手，旨在达到方便工作人员搬移装置。上述一种吊耳焊角切削装置，优选地，所述提手设置在所述切削平台两侧。提手可以设置在切削平台的任意位置，优选地，提手设置有两个，分别将提手设置在切削平台纵向方向的两侧，分别施工人员把持，搬移装置。本专利技术无需人工手持装置对吊耳进行切削，减少了人力，提高了工作效率，并且，由于采用这种结构的装置，对吊耳焊角的切削更加精准，切削后的板材表面不会出现凹坑，更加美观，节省成本。本专利技术可反复使用，避免浪费、造成环境污染。附图说明图1是本专利技术俯视结构示意图；图2是本专利技术剖面结构示意图；图3是将本专利技术固定在工位上的施工示意图；图4是导向架、导向轴、滑块、滑轨结构示意图；图5是电机托盘和电机结构示意图；其中：1-切削平台、3-提手、6-永磁铁、7-开关、8-升降机构、9-滑轨、10-滑块、11-电机锁、12-电机、13-电机托盘、14-导向轴、16-刀头、17-导向架、18-刀柄。具体实施方式结合附图对本专利技术做进一步说明，如图1、2所示的一种吊耳焊角切削装置，有长方形切削平台1，切削平台中间中空，在切削平台的四个角，安装有带有升降平台的升降机构8，升降机构保证装置在不同高度、角度情况下，都可以很好的进行施工，升降机构底部设置有带有开关7的永磁铁6，永磁铁能够很好的将装置吸附在工位上，进行施工。切削平台与升降平台固定连接，延切削平台纵向方向，在切削平台上方架设有导向轴14和滑轨9。切削平台还固定连接有导向装置，导向装置带有导向架17，导向架两端向上凸起呈平面，中间向下凹陷，导向架套设在导向轴上。如图4所示，导向架两端下表面固定有滑块10，滑块与滑轨滑动连接。导向轴、滑块、滑轨很好的对装置起到导向作用，调节装置的位置，很好的进行施工。延切削平台纵向方向、在切削平台的两侧设置有提手3。如图5所示，电机托盘托有电机12，电机托盘13通过电机锁11固定在导向架上，具体是电机托盘与导向架两端凸起平面相接触，通过电机锁固定。电机下端通过电机轴连接有合金刀，具体是与合金刀的刀柄18相连接，刀柄下端是合金刀头16，合金刀头对吊耳进行切削。如图3所示，施工过程中，将装置放置在工位上，开启永磁铁开关，将装置吸附在工位上，与工位进行固定。调节升降机构、滑块与滑轨配合，将装置调节到合适的位置，对待切吊耳进行施工。本专利技术无需人工手持装置对吊耳进行切削，减少了人力，提高了工作效率，并且，由于采用这种结构的装置，对吊耳焊角的切削更加精准，切削后的板材表面不会出现凹坑，更加美观，节省成本。本专利技术可反复使用，避免浪费、造成环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊耳焊角切削装置，其特征在于：有长方形的切削平台(1)，所述切削平台中间中空，沿所述切削平台纵向架设有导向轴(14)和滑轨(9)，所述切削平台四个角设置有升降机构(8)，所述升降机构带有升降平台，所述切削平台与所述升降平台固定连接，所述升降机构底部固定有吸附装置；/n所述切削平台的平台带有导向装置，所述导向装置架设在所述切削平台上方，所述导向装置带有导向架(17)，所述导向架两端向上凸起呈平面，中间向下凹陷，所述导向架套设在所述导向轴上，在所述导向架两端凸起处的底部设置有滑块(10)，所述滑块与所述滑轨滑动连接；/n电机托盘(13)通过电机锁(11)固定在所述导向架上，所述电机托盘托有电机(12)，所述电机下端通过电机轴连接有合金刀，所述合金刀切割吊耳。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊耳焊角切削装置，其特征在于：有长方形的切削平台(1)，所述切削平台中间中空，沿所述切削平台纵向架设有导向轴(14)和滑轨(9)，所述切削平台四个角设置有升降机构(8)，所述升降机构带有升降平台，所述切削平台与所述升降平台固定连接，所述升降机构底部固定有吸附装置；
所述切削平台的平台带有导向装置，所述导向装置架设在所述切削平台上方，所述导向装置带有导向架(17)，所述导向架两端向上凸起呈平面，中间向下凹陷，所述导向架套设在所述导向轴上，在所述导向架两端凸起处的底部设置有滑块(10)，所述滑块与所述滑轨滑动连接；
电机托盘(13)通过电机锁(11)固定在所述导向架上，所述电机托盘托有电机(12)，所述电机下端通过电机轴连接有合金刀，所述合金刀切割吊耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常涛，刘源，王政超，赵志朋，刘实，王兵兵，管春霞，姚政官，郭小明，
申请(专利权)人：大连船舶重工集团钢结构制作有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21