一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，它包括保温箱，所述保温箱的内部设置有仿真过滤件，所述仿真过滤件内部安装有多个温度传感器，所述温度传感器与多通道温度记录仪相连。该试验装置的用途是通过测定过滤件防护能力与床层温度关系，可以在不检测过滤件出风口试验气体浓度的情况下，判断过滤件的防护能力是否有效以及防护是否失效。

A test device for the relationship between the protection ability of filter and bed temperature

【技术实现步骤摘要】
一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置
本技术涉及一种用于防护
的过滤件防护能力与床层温度关系试验装置及试验方法，该种试验装置可广泛应用防护领域过滤件失效预警，属于防护件性能检测

技术介绍
目前，防护领域过滤件防护失效预警技术为一未解决的技术难题。过滤件在使用过程中，无法判断其何时失效，通常是过滤件使用一次之后防护能力仍然足够却不敢继续使用，或者是过滤件防护能力已经丧失却仍在继续使用，给使用人员生命带来了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述缺陷提供一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，该试验装置的用途是通过测定过滤件防护能力与床层温度关系，可以在不检测过滤件出风口试验气体浓度的情况下，判断过滤件的防护能力是否有效以及防护是否失效。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，它包括保温箱，所述保温箱的内部设置有仿真过滤件，所述仿真过滤件内部安装有多个温度传感器，所述温度传感器与多通道温度记录仪相连。所述仿真过滤件包括仿真过滤件壳体，所述仿真过滤件壳体的两端分别安装有进风口盖板和出风口盖板，所述仿真过滤件壳体的内部上、下两端分被通过支撑台阶支撑安装有多孔板，所述多孔板与仿真过滤件壳体所围成的圆柱空腔内填装有浸渍炭床层，所述浸渍炭床层内部设置温度传感器。所述进风口盖板的中心部位设置有进风口，所述进风口采用空心外螺纹柱结构；所述进风口盖板通过多个均布的连接螺栓与仿真过滤件壳体顶部端面固定相连，所述进风口盖板和仿真过滤件壳体之间设置有进风口密封垫。所述出风口盖板的中心部位设置有出风口，所述出风口采用空心外螺纹柱结构；所述出风口盖板通过多个均布的连接螺栓与仿真过滤件壳体底端端面固定相连，所述出风口盖板和仿真过滤件壳体之间设置有出风口密封垫。位于仿真过滤件壳体内部顶层的多孔板通过进风口压紧圈压装固定，位于仿真过滤件壳体内部底层的多孔板通过出风口压紧圈压装固定；所述进风口压紧圈的顶部端面与进风口密封垫的底部端面相密封；所述出风口压紧圈的底部端面与出风口密封垫的端部端面相密封配合。所述仿真过滤件壳体整体支撑在底座上，在底座上可调节的安装有传感器支撑，所述传感器支撑上加工用于固定温度传感器的安装孔。所述温度传感器共有多个，且取温点均设在仿真过滤件壳体内部，其中一支温度传感器安装在进风端靠近上层带金属丝网的多孔板上表面处，另一支温度传感器安装在出风端靠近下层带金属丝网的多孔板下表面处，剩余的温度传感器采用等间距和等层高的布置方式设置在浸渍炭床层的内部；位于同一层的多个温度传感器与仿真过滤件壳体截面圆的竖向中心线呈对称数量布置，位于竖向中心线其中一侧的温度传感器的取温点位于竖向中心线上，位于竖向中心线另一侧及竖向中心线本体上的取温点位于同心圆弧上。所述温度传感器共有38支，所述温度传感器的取温点均设在仿真过滤件壳体内部，所述温度传感器中的一支安装在进风端靠近上层带金属丝网的多孔板上表面处，所述温度传感器中的一支安装在出风端靠近下层带金属丝网的多孔板下表面处，所述温度传感器中的36支按等间距4层、每层9支安装在浸渍炭床层的内部，所述每层9支温度传感器的取温点均在同一个平面内，每层9支温度传感器的第1～4个取温点在仿真过滤件壳体截面圆的竖向中心线上，每层9支温度传感器的第5个取温点在仿真过滤件壳体截面圆的横向中心线上，每层9支温度传感器的第6～7个取温点与第5个取温点在同心圆弧上。本技术有如下有益效果：1、在过滤件浸渍炭床层中应用多通道温度在线检测技术，可以全面实时反映浸渍炭床层进行有害气体吸附过程中各点位温度变化信息。2、采用过滤件出气口浓度检测与温度曲线比对的方式，可以获得过滤件防护失效时对应的浸渍炭床层温度变化的规律，进而可以通过过滤件浸渍炭床层进行气体吸附时床层温度变化的规律来确定过滤件防护能力有效与否。3、过滤件防护失效预警一直为防护领域亟待解决的难题，本技术所述试验方法为该问题的解决提供了一种思路；同时，本技术所述试验装置为该种思路的实现提供了一种手段。4、本技术所述试验装置及试验方法可广泛应用于防护领域过滤件失效预警。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的总图。图2为本技术仿真过滤件剖视图。图3为本技术温度传感器取温点其中一个分层排布图。图4为本技术温度传感器取温点另一个分层排布图。图中：多通道温度记录仪1、仿真过滤件2、温度传感器3、保温箱4；进风口2-1、进风口盖板2-2、带金属丝网的多孔板2-3、进风口密封垫2-4、进风口压紧圈2-5、仿真过滤件壳体2-6、出风口压紧圈2-7、底座2-8、出风口密封垫2-9、出风口盖板2-10、出风口2-11、传感器支撑2-12、浸渍炭床层2-13、连接螺栓2-14。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。实施例1：如图1-4所示，一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，它包括保温箱4，所述保温箱4的内部设置有仿真过滤件2，所述仿真过滤件2内部安装有多个温度传感器3，所述温度传感器3与多通道温度记录仪1相连。通过采用上述的试验装置，能够用于过滤件防护失效预警，测定过滤件防护能力与床层温度关系，通过过滤件床层温度变化来判定过滤件防护能力有效与否，为过滤件安全使用提供依据。进一步的，所述仿真过滤件2包括仿真过滤件壳体2-6，所述仿真过滤件壳体2-6的两端分别安装有进风口盖板2-2和出风口盖板2-10，所述仿真过滤件壳体2-6的内部上、下两端分被通过支撑台阶支撑安装有多孔板2-3，所述多孔板2-3与仿真过滤件壳体2-6所围成的圆柱空腔内填装有浸渍炭床层2-13，所述浸渍炭床层2-13内部设置温度传感器3。通过上述的仿真过滤件2用于模拟过滤防护件，通过在其内部设置多孔板2-3用于对浸渍炭床层2-13进行固定和支撑，通过进风口盖板2-2和出风口盖板2-10使其内部形成密闭的空间，同时保证待过滤气体的通过。进一步的，所述进风口盖板2-2的中心部位设置有进风口2-1，所述进风口2-1采用空心外螺纹柱结构；所述进风口盖板2-2通过多个均布的连接螺栓2-14与仿真过滤件壳体2-6顶部端面固定相连，所述进风口盖板2-2和仿真过滤件壳体2-6之间设置有进风口密封垫2-4。通过上述的进风口2-1用于连接待测试的气源。进一步的，所述出风口盖板2-10的中心部位设置有出风口2-11，所述出风口2-11采用空心外螺纹柱结构；所述出风口盖板2-10通过多个均布的连接螺栓2-14与仿真过滤件壳体2-6底端端面固定相连，所述出风口盖板2-10和仿真过滤件壳体2-6之间设置有出风口密封垫2-9。通过出风口2-11用于与气体浓度测试仪相连。进一步的，位于仿真过滤件壳体2-6内部顶层的多孔板2-3通过进风口压紧圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：它包括保温箱（4），所述保温箱（4）的内部设置有仿真过滤件（2），所述仿真过滤件（2）内部安装有多个温度传感器（3），所述温度传感器（3）与多通道温度记录仪（1）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：它包括保温箱（4），所述保温箱（4）的内部设置有仿真过滤件（2），所述仿真过滤件（2）内部安装有多个温度传感器（3），所述温度传感器（3）与多通道温度记录仪（1）相连。


2.根据权利要求1所述的一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：所述仿真过滤件（2）包括仿真过滤件壳体（2-6），所述仿真过滤件壳体（2-6）的两端分别安装有进风口盖板（2-2）和出风口盖板（2-10），所述仿真过滤件壳体（2-6）的内部上、下两端分被通过支撑台阶支撑安装有多孔板（2-3），所述多孔板（2-3）与仿真过滤件壳体（2-6）所围成的圆柱空腔内填装有浸渍炭床层（2-13），所述浸渍炭床层（2-13）内部设置温度传感器（3）。


3.根据权利要求2所述的一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：所述进风口盖板（2-2）的中心部位设置有进风口（2-1），所述进风口（2-1）采用空心外螺纹柱结构；所述进风口盖板（2-2）通过多个均布的连接螺栓（2-14）与仿真过滤件壳体（2-6）顶部端面固定相连，所述进风口盖板（2-2）和仿真过滤件壳体（2-6）之间设置有进风口密封垫（2-4）。


4.根据权利要求2所述的一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：所述出风口盖板（2-10）的中心部位设置有出风口（2-11），所述出风口（2-11）采用空心外螺纹柱结构；所述出风口盖板（2-10）通过多个均布的连接螺栓（2-14）与仿真过滤件壳体（2-6）底端端面固定相连，所述出风口盖板（2-10）和仿真过滤件壳体（2-6）之间设置有出风口密封垫（2-9）。


5.根据权利要求2所述的一种过滤件防护能力与床层温度关系试验装置，其特征在于：位于仿真过滤件壳体（2-6）内部顶层的多孔板（2-3）通过进风口压紧圈（2-5）压装固定，位于仿真过滤件壳体（2-6）内部底层的多孔板（2-3）通过出风口压紧圈（2-7）压装固定；所述进风口压紧圈（2-5）的顶部端面与进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄娟，陈丑和，范燨，荣文，胡新武，白茹，唐琪，
申请(专利权)人：湖北华强科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42