一种挂钩踏板制造技术

本发明专利技术公开了一种挂钩踏板，涉及脚手架技术领域，包括承力主板、弯折成型于承力主板宽度方向两侧的承力侧板以及固定设置于承力主板长度方向两侧的挂钩，承力主板长度方向的两侧均固定有堵头；各挂钩分别固定设置于对应一侧的堵头上；堵头上还可拆卸固定有锁片；当挂钩扣合于脚手架钢管上时，锁片从下至上将脚手架钢管抵紧在挂钩中。本发明专利技术提供了拆装便捷，架设稳定，可排水防滑，结构强度高，承重能力强，能充分保证施工现场安全性的一种挂钩踏板。

A kind of hook pedal

【技术实现步骤摘要】
一种挂钩踏板
本专利技术涉及脚手架
，尤其涉及一种挂钩踏板。
技术介绍
在脚手架施工作业中，往往需要在脚手架上搭设由踏板构成的人行通道，而且往往是采用多块踏板组成的一个完整的人行通道，这些踏板大多采用木跳板或是竹跳板，部分采用钢踏板。其中，木跳板和竹跳板容易收到腐蚀、易开裂、易燃烧，存在较大的安全事故隐患。现有授权公告号为CN204435838U的技术专利公开了一种用于脚手架的挂钩踏板，包括上承力板，其主体为具有相对的长边和短边的矩形钢板，上承力板上均匀的分布有多个凸翻边孔；还包括侧承力板、封头板和自锁挂钩组件，自锁挂钩组件设置于侧承力板与封头板的交点处。采用上述技术方案，当将挂钩扣于脚手架钢管上后，自锁片可以在自身重力作用下达到锁紧状态。但当自锁片因长期使用而逐步失效后，该挂钩踏板可能在脚手架上出现跳动等不稳定的状况，影响现场施工作业的安全性；并且，使用久了以后，自锁片容易发生卡死，导致挂钩踏板在脚手架上不易拆装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种挂钩踏板，挂钩与锁片配合，提高拆装的便捷性和架设的稳定性，并进一步保证现场施工作业的安全性。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂钩踏板，包括承力主板、弯折成型于承力主板宽度方向两侧的承力侧板以及固定设置于承力主板长度方向两侧的挂钩，所述承力主板长度方向的两侧均固定有堵头；各所述挂钩分别固定设置于对应一侧的堵头上；所述堵头上还可拆卸固定有锁片；当所述挂钩扣合于脚手架钢管上时，所述锁片从下至上将脚手架钢管抵紧在挂钩中。通过采用上述技术方案，实际应用中，挂钩扣合在脚手架钢管上；锁片从下至上将脚手架钢管抵紧在挂钩中，保证挂钩踏板在脚手架上架设的稳定性；当需要拆卸该挂钩踏板时，工作人员只需现将锁片从堵头上拆卸下来，即可实现挂钩踏板的便捷拆卸。通过这种方式，不仅提高挂钩踏板拆装的便捷性，还能提高挂钩踏板在脚手架上架设的稳定性，从而保证现场施工作业的安全性。本专利技术进一步设置为：所述堵头上垂直其长度方向的断面呈C型结构；所述堵头嵌设于承力主板与两承力侧板所围成腔体的内侧，并同时与承力主板和两承力侧板固接。本专利技术进一步设置为：所述挂钩上固定有固定杆，所述固定杆水平穿设堵头并与堵头固接。本专利技术进一步设置为：所述锁片与挂钩在承力主板宽度方向上呈错开设置。本专利技术进一步设置为：所述堵头上还固定有小角钢，且所述小角钢与挂钩在承力主板的宽度方向上呈错开设置；当所述挂钩扣合于脚手架钢管上时，所述小角钢与锁片分别抵接脚手架钢管的相对两侧。本专利技术进一步设置为：所述承力侧板远离承力主板一侧边缘处固定有C型钢。本专利技术进一步设置为：所述承力主板与两承力侧板所围成腔体的内侧设有若干沿承力主板长度方向呈平行间隔设置的加强管，所述加强管的两端分别与两承力侧板固定。本专利技术进一步设置为：所述承力侧板上垂直贯穿开设有若干沿其长度方向呈间隔设置的腰形孔。本专利技术进一步设置为：所述承力主板上开设有若干呈均匀分布的凸翻边孔和凹翻边孔。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：(1)通过在承力主板上设置堵头，并将挂钩和锁片同时设置于堵头上，在提高挂钩踏板拆装的便捷性的同时，提高挂钩踏板在脚手架上架设的稳定性，进而保证现场施工作业的安全性；(2)通过在承力主板与两承力侧板所围成腔体内固定若干加强管，保证挂钩踏板整体结构强度，提高其承重能力，进一步提高安全性；(3)通过在承力主板上设置凸翻边孔和凹翻边孔，在实现便捷排水的同时，可避免工作人员在挂钩踏板上发生打滑，从而进一步提高安全性。附图说明图1是本专利技术一个实施例整体结构的第一轴测示意图；图2是本专利技术一个实施例整体结构的剖面示意图，主要用于体现挂钩踏板内部结构；图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现挂钩的安装结构；图4是本专利技术一个实施例整体结构的第二轴测示意图。附图标记：1、承力主板；101、加强筋；102、凸翻边孔；103、凹翻边孔；2、承力侧板；21、C型钢；22、腰形孔；3、堵头；4、挂钩；41、固定杆；5、锁片；6、小角钢；7、加强管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种挂钩踏板，包括长方形结构的承力主板1，承力主板1可采用镀锌板制成，其宽度方向的两侧均弯折成型有承力侧板2；承力侧板2与承力主板1呈垂直设置，且其与承力主板1之间围成有一底部开放的矩形腔体。同时，承力主板1长度方向的两侧均固定有堵头3，堵头3上固定有若干沿承力主板1宽度方向呈间隔设置的挂钩4。实际使用中，该挂钩踏板可通过其两侧的挂钩4挂接在脚手架钢管上，实现稳定架设。参见附图1，为保证挂钩踏板的强度，承力主板1上成型有沿其长度方向延伸的加强筋101，该加强筋101可沿承力主板1的宽度方向平行间隔设置若干条，各加强筋101可分为两组并对称设置于承力主板1宽度方向的两侧。同时，承力主板1上还贯穿开设有若干凸翻边孔102，各凸翻边孔102呈均匀分布，不仅可用于排水，还能提高承力主板1的防滑性能；类似的，承力主板1上还贯穿开设有若干凹翻边孔103，各凹翻边孔103同样呈均匀分布，主要用于排水。具体的，凸翻边孔102和凹翻边孔103内侧边缘分别朝承力主板1厚度方向两侧翻起；凸翻边孔102的孔径可较凹翻边孔103孔径略大1-2mm；实际加工时，各凸翻边孔102与各凹翻边孔103均可沿承力主板1的宽度方向分成若干排，各排凸翻边孔102与各排凹翻边孔103可沿承力主板1的宽度方向交替设置。参见附图1-2，承力侧板2远离承力主板1一侧边缘处设置有C型钢21，该C型钢21位于承力主板1与承力侧板2所围成腔体的内侧，其可以采用另外的C型镀锌带在承力侧板2内侧焊接而成，也可以由承力侧板2一体弯折成型；最终成型后，C型钢21与承力侧板2之间将围成一沿承力主板1长度方向直线延伸的矩形空腔，其可大大提高承力侧板2的结构强度。结合附图4，为进一步提高挂钩踏板的结构强度，矩形空腔的内侧还嵌设有根加强管7，加强管7设置1根，2根，3根，或更多根；当加强管7设置多根时，各加强管7沿承力主板1的长度方向呈平行间隔设置，且任一加强管7的两端均分别与两承力侧板2焊接固定。具体的，加强管7的数量可根据挂钩踏板的尺寸规格来选择；比如，实际加工中，加强管7的数量可按如下标准进行选定：规格L(mm)L1(mm)L2(mm)X(加强管个数)0.7417米踏板816.7741.763711.0617米踏板1136.71061.795711.3817米踏板1456.71381.7127712.0217本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂钩踏板，包括承力主板(1)、弯折成型于承力主板(1)宽度方向两侧的承力侧板(2)以及固定设置于承力主板(1)长度方向两侧的挂钩(4)，其特征在于：所述承力主板(1)长度方向的两侧均固定有堵头(3)；各所述挂钩(4)分别固定设置于对应一侧的堵头(3)上；所述堵头(3)上还可拆卸固定有锁片(5)；当所述挂钩(4)扣合于脚手架钢管上时，所述锁片(5)从下至上将脚手架钢管抵紧在挂钩(4)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂钩踏板，包括承力主板(1)、弯折成型于承力主板(1)宽度方向两侧的承力侧板(2)以及固定设置于承力主板(1)长度方向两侧的挂钩(4)，其特征在于：所述承力主板(1)长度方向的两侧均固定有堵头(3)；各所述挂钩(4)分别固定设置于对应一侧的堵头(3)上；所述堵头(3)上还可拆卸固定有锁片(5)；当所述挂钩(4)扣合于脚手架钢管上时，所述锁片(5)从下至上将脚手架钢管抵紧在挂钩(4)中。


2.根据权利要求1所述的一种挂钩踏板，其特征在于：所述堵头(3)上垂直其长度方向的断面呈C型结构；所述堵头(3)嵌设于承力主板(1)与两承力侧板(2)所围成腔体的内侧，并同时与承力主板(1)和两承力侧板(2)固接。


3.根据权利要求1或2所述的一种挂钩踏板，其特征在于：所述挂钩(4)上固定有固定杆(41)，所述固定杆(41)水平穿设堵头(3)并与堵头(3)固接。


4.根据权利要求1所述的一种挂钩踏板，其特征在于：所述锁片(5)与挂钩(4)在承力主板(1)宽度方向上呈错开设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李培江，
申请(专利权)人：天津安建脚手架有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12