自动夹紧链制造技术

技术编号:24444644 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-10 12:47
一种自动夹紧链,其以扭簧为动力。它由主链节、副链节、顶杆组件、压缩簧、扭簧、钢丝绳、螺钉、链轴、导向轴、锁体、锁芯组件,卡槽组成。一个主链节和若干个副链节连接成一个整体,通过下压主链节上的顶杆,拉动钢丝绳,钢丝绳拉动锁芯使锁芯脱离卡槽,与主链节相连接的副链节在扭簧的作用下绕链轴向内合拢,由于副链节的转动,副链节上的钢丝绳会被拉动,与钢丝绳一端连接的锁芯会被拉出卡槽,此时在扭簧的作用下下一节副链节会绕链轴向内合拢,如此循环直到最后一个副链节转动完毕。本实用新型专利技术结构精巧、简单可靠、操作方便、应用范围广并且可重复使用,能够有效的降低使用成本。

Automatic clamping chain

【技术实现步骤摘要】
自动夹紧链
本技术专利涉及打捞、爆破、防暴等众多领域,尤其属于自动夹紧固定。
技术介绍
在部队实弹射击训练中,避免不了会出现未爆弹,然而处理未爆弹又是一项十分危险的工作,世界各国也为此研发了众多的排爆机器人。但排爆机器人在安放炸药过程中很不规范,炸药放置离未爆弹距离不可控,精确低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种触动顶杆后,能对目标物自动环抱,实现精准打击,提高精确度。本技术采用的技术方案如下:一种自动夹紧链,其要点在于:它是由一个主链节和若干个副链节构成,主链节的两端分别连接有副链节,主链节与副链节的宽度相等,主链节由主链节主体、压缩簧Ⅰ、顶杆组件、钢丝绳Ⅰ、导向轴、锁体、压缩簧Ⅱ、锁芯组件构成,副链节由副链节主体、卡槽、链轴、扭簧、钢丝绳Ⅱ构成,顶杆组件固定于主链节主体中轴线上,压缩簧Ⅰ套在顶杆组件的下方,钢丝绳Ⅰ的一端固定在顶杆组件上,另一端绕过导向轴后固定在锁芯组件上,锁体固定在主链节主体端头的下方,锁体内装有压缩簧Ⅱ和锁芯组件,锁芯组件的另一端卡合在副链节的卡槽中,副链节主体一端的下方固定有卡槽,另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动夹紧链, 其特征是:它是由一个主链节和若干个副链节构成,主链节的两端分别连接有副链节,主链节与副链节的宽度相等,主链节(1)由主链节主体(19)、压缩簧Ⅰ(2)、顶杆组件(3)、钢丝绳Ⅰ(13)、导向轴(14)、锁体(11)、压缩簧Ⅱ(12)、锁芯组件(10)构成,副链节(8)由副链节主体(81)、卡槽(9)、链轴(6)、扭簧(5)、钢丝绳Ⅱ(7)构成,顶杆组件固定于主链节主体中轴线上,压缩簧Ⅰ套在顶杆组件的下方,钢丝绳Ⅰ的一端固定在顶杆组件上,另一端绕过导向轴后固定在锁芯组件上,锁体固定在主链节主体端头的下方,锁体内装有压缩簧Ⅱ和锁芯组件,锁芯组件的另一端卡合在副链节的卡槽中,副...

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧链,其特征是:它是由一个主链节和若干个副链节构成,主链节的两端分别连接有副链节,主链节与副链节的宽度相等,主链节(1)由主链节主体(19)、压缩簧Ⅰ(2)、顶杆组件(3)、钢丝绳Ⅰ(13)、导向轴(14)、锁体(11)、压缩簧Ⅱ(12)、锁芯组件(10)构成,副链节(8)由副链节主体(81)、卡槽(9)、链轴(6)、扭簧(5)、钢丝绳Ⅱ(7)构成,顶杆组件固定于主链节主体中轴线上,压缩簧Ⅰ套在顶杆组件的下方,钢丝绳Ⅰ的一端固定在顶杆组件上,另一端绕过导向轴后固定在锁芯组件上,锁体固定在主链节主体端头的下方,锁体内装有压缩簧Ⅱ和锁芯组件,锁芯组件的另一端卡合在副链节的卡槽中,副链节主体一端的下方固定有卡槽,另一端的下方固定有锁体,锁体内装有压缩簧Ⅱ和锁芯组件,锁芯组件的另一端卡合在第二个副链节的卡槽中,循环连接,最后一个副链节的锁芯组件呈自由状态,主链节和副链节之间的连接由链轴套着扭簧穿过主链节主体和副链节主体,钢丝绳Ⅱ的一端由螺钉(4)固定于主链节主体的上表面,另一端穿过副链节主体,并固定于副链节主体下方的锁芯组件上,相邻副链节之间的连接由链轴套着扭簧分别两个副链节主体,钢丝绳Ⅱ的一端由螺钉固定于前一个副链节主体的上表面,另一端穿过后一个副链节主体,并固定于副链节主体下方的锁芯组件上,循环连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧链,其特征是:所述的顶杆组件(3)是两端粗中间细的圆柱体,它由顶杆(33)和顶杆头(32)组成,顶杆为圆柱形,尾端的直径大于杆身,另一端的端面中心加工有螺纹孔(34),顶杆头的直径大于压缩簧Ⅰ的外径,中心为与螺纹孔(34)相配合的螺柱,顶杆杆身上加工有两个对称的钢丝绳Ⅰ的固定孔(31)。


3.根据权利要求2所述的一种自动夹紧链,其特征是:所述的主链节主体(19)由第一主板(191)和垂直于第一主板的两侧第一边板(192)构成,主板中心加工有可穿过顶杆杆身的顶杆孔(193),顶杆孔的直径小于顶杆尾端,主板顶端加工有用于固定螺钉的两个第二螺纹孔(196),边板的两端分别加工有可穿过链轴的第一通孔(194),第一边板下部加工有导向轴孔(195)。


4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧链,其特征是:副链节主体(81)由第二主板(811)和垂直于第二主板的两侧第二边板(812)构成,第二主板与第二边板的两端长短相错,第二主板长于第二边板的一端加工有可穿过链轴的第二通孔(813),另一端的第二边板上也加工有可穿过链轴的第三通孔(814),第二主板上加工有可穿过钢丝绳Ⅱ的斜孔(815)和用于固定螺钉的第三螺纹孔(816)。


5.根据权利要求1所述的一种自动夹紧链,其特征是:所述的锁芯组件(10)由锁芯体(102)和拉环(101)构成,拉环固定在锁芯锁舌的相对面,拉环中心孔大于钢丝绳Ⅱ的直径。


6.根据权利要求1所述的一种自动夹紧链,其特征是:主链节的两端对称连接有若干个副链节,主链节主体(19)由第一主板(191)和垂直于第一主板的两侧第一边板(192)构成,主板中心加工有可穿过顶杆杆身的顶杆孔(193),顶杆孔的直径小于顶杆尾端,边板的两端分别加工有可穿过链轴的第一通孔(194),第一边板下部加工有导向轴孔(195),主板顶端加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴明汤子鑫宋有龙郭存堂
申请(专利权)人:福建兵工装备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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