阻燃篷房布的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种阻燃篷房布的清洗装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本阻燃篷房布的清洗装置包括内部为空腔且上端开口的壳体，还包括清洗篮、隔板、缓冲结构和水泵，上述隔板竖直的固连在壳体内，隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，所述隔板下部具有贯穿的通孔且通孔将腔体一下部与腔体二下部相连通，上述清洗篮位于腔体一内，上述水泵固连在隔板上端处且水泵的进水管位于腔体二下部，水泵的出水管位于腔体一正上方，上述缓冲结构位于清洗篮与腔体一之间且在缓冲结构的作用下能使清洗篮与腔体一下部之间保持间距。本阻燃篷房布的清洗装置稳定性高。

Cleaning device of flame retardant tarpaulin

【技术实现步骤摘要】
阻燃篷房布的清洗装置
本技术属于机械
，涉及一种阻燃篷房布的清洗装置。
技术介绍
阻燃篷房布的后整理工序中，清洗是其中一道重要的步骤。清洗后的阻燃篷房布能有效去除其上的污渍。现有工业生产过程中，其清洗方式主要是在内部为空腔的壳体内设置搅拌桨，通过搅拌桨带动壳体内的清洗液快速循环流动。可以看出，在清洗过程中阻燃篷房布可能会缠绕在搅拌桨上，导致其稳定性不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的阻燃篷房布的清洗装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阻燃篷房布的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括清洗篮、隔板、缓冲结构和水泵，上述隔板竖直的固连在壳体内，隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，所述隔板下部具有贯穿的通孔且通孔将腔体一下部与腔体二下部相连通，上述清洗篮位于腔体一内，上述水泵固连在隔板上端处且水泵的进水管位于腔体二下部，水泵的出水管位于腔体一正上方，上述缓冲结构位于清洗篮与腔体一之间且在缓冲结构的作用下能使清洗篮与腔体一下部之间保持间距。本清洗装置创造性的通过隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，在通孔的作用下，在腔体一和腔体二内均具有适量的清洗液。水泵作业过程中通过进水管将腔体二内的清洗液吸入，通过出水管将清洗液输送至腔体一内。腔体一内过多的清洗液再由通孔进入腔二内。可以看出，在水泵的作用下腔体一和腔体二内的清洗液循环流动。由于阻燃篷房布装在清洗篮内，同时清洗篮位于腔体一内。最终快速流动的清洗液对清洗篮内阻燃篷房布清洗处理。当然，在清洗篮的作用下阻燃篷房布稳定的位于其内，避免阻燃篷房布进入腔体二内。有效的提高了整个装置的稳定性。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述清洗篮包括呈筒状的筒体，所述筒体外侧以及底部处均具有贯穿的通过出水孔。这样的结构能使清洗液顺畅的通过清洗篮，保证位于清洗篮内的阻燃篷房布得到稳定清洗。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，还包括呈杆状的拉杆，拉杆下端与清洗篮固连，拉杆上端伸出壳体。清洗作业完成后，拉动拉杆，清洗篮被随着一起带动移出壳体。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述拉杆下端固连在清洗篮外侧部处。这样的结构能将拉杆稳定的连接在清洗篮上。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述腔体一的容积为腔体二容积的3—5倍。腔体一作为清洗阻燃篷房布的腔体，腔体二作为清洗液的回流腔体。这样的结构能提高其清洗效率。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述缓冲结构包括接触板和弹簧，上述接触板抵靠在清洗篮底部处，上述弹簧的两端分别作用在接触板和腔体一底部，在弹簧的弹力作用下清洗篮下端具有远离腔体一底部处的趋势。在弹簧的弹力作用下能使清洗篮具有上移的趋势，由于清洗篮下端与腔体一底部保持适当间距。这样能防止清洗篮将隔板的通孔阻挡，保证清洗液能在腔体一和腔体二内顺畅的循环流动。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述接触板包括呈平板状的板体和杆状的导向段，上述腔体一底部处具有凹入的导向孔，上述导向段下端以及弹簧均位于导向孔处。板体能增加与清洗篮之间的接触面积，导向段与导向孔配合能使整个接触板顺畅的上下移动。当然，位于导向孔内的弹簧还能避免弹簧脱离，有效的提高了其稳定性。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述导向段与导向孔相匹配。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述板体与导向段为一体式结构。在上述的阻燃篷房布的清洗装置中，所述出水管包括直段状的管段一和管段二，上述管段一垂直固连在管段二外端，上述管段二内端与水泵的出水端螺纹连接，上述管段一上沿其长度方向具有若干出水孔。由于出水管与水泵可拆卸连接，将清洗篮由腔体一内取出时，将出水管拆卸后，清洗篮取出过程中不会受到出水管阻挡。与现有技术相比，本阻燃篷房布的清洗装置通过快速循环流动的清洗液对阻燃篷房布机箱内清洗，同时，阻燃篷房布始终位于清洗篮内，在清洗过程中阻燃篷房布不会卡阻，有效的提高了其稳定性。同时，清洗篮位于腔体一内，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本阻燃篷房布的清洗装置的剖视结构示意图。图中，1、壳体；1a、腔体一；1a1、导向孔；1b、腔体二；2、隔板；2a、通孔；3、清洗篮；4、水泵；4a、进水管；4b、出水管；4b1、管段一；4b11、出水孔；4b2、管段二；5、拉杆；6、接触板；6a、板体；6b、导向段；7、弹簧。具体实施方式如图1所示，本阻燃篷房布的清洗装置包括内部为空腔且上端开口的壳体1，还包括清洗篮3、隔板2、缓冲结构和水泵4，上述隔板2竖直的固连在壳体1内，隔板2将壳体1分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一1a和腔体二1b，所述隔板2下部具有贯穿的通孔2a且通孔2a将腔体一1a下部与腔体二1b下部相连通，上述清洗篮3位于腔体一1a内，上述水泵4固连在隔板2上端处且水泵4的进水管4a位于腔体二1b下部，水泵4的出水管4b位于腔体一1a正上方，上述缓冲结构位于清洗篮3与腔体一1a之间且在缓冲结构的作用下能使清洗篮3与腔体一1a下部之间保持间距。所述清洗篮3包括呈筒状的筒体，所述筒体外侧以及底部处均具有贯穿的通过出水孔。还包括呈杆状的拉杆5，拉杆5下端与清洗篮3固连，拉杆5上端伸出壳体1。所述拉杆5下端固连在清洗篮3外侧部处。所述腔体一1a的容积为腔体二1b容积的3—5倍。所述缓冲结构包括接触板6和弹簧7，上述接触板6抵靠在清洗篮3底部处，上述弹簧7的两端分别作用在接触板6和腔体一1a底部，在弹簧7的弹力作用下清洗篮3下端具有远离腔体一1a底部处的趋势。所述接触板6包括呈平板状的板体6a和杆状的导向段6b，上述腔体一1a底部处具有凹入的导向孔1a1，上述导向段6b下端以及弹簧7均位于导向孔1a1处。所述导向段6b与导向孔1a1相匹配。所述板体6a与导向段6b为一体式结构。所述出水管4b包括直段状的管段一4b1和管段二4b2，上述管段一4b1垂直固连在管段二4b2外端，上述管段二4b2内端与水泵4的出水端螺纹连接，上述管段一4b1上沿其长度方向具有若干出水孔4b11。本清洗装置创造性的通过隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，在通孔的作用下，在腔体一和腔体二内均具有适量的清洗液。水泵作业过程中通过进水管将腔体二内的清洗液吸入，通过出水管将清洗液输送至腔体一内。腔体一内过多的清洗液再由通孔进入腔二内。可以看出，在水泵的作用下腔体一和腔体二内的清洗液循环流动。由于阻燃篷房布装在清洗篮内，同时清洗篮位于腔体一内。最终快速流动的清洗液对清洗篮内阻燃篷房布清洗处理。当然，在清洗篮的作用下阻燃篷房布稳定的位于其内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃篷房布的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括清洗篮、隔板、缓冲结构和水泵，上述隔板竖直的固连在壳体内，隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，所述隔板下部具有贯穿的通孔且通孔将腔体一下部与腔体二下部相连通，上述清洗篮位于腔体一内，上述水泵固连在隔板上端处且水泵的进水管位于腔体二下部，水泵的出水管位于腔体一正上方，上述缓冲结构位于清洗篮与腔体一之间且在缓冲结构的作用下能使清洗篮与腔体一下部之间保持间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃篷房布的清洗装置，包括内部为空腔且上端开口的壳体，其特征在于，还包括清洗篮、隔板、缓冲结构和水泵，上述隔板竖直的固连在壳体内，隔板将壳体分隔为左右相邻的两个腔体：腔体一和腔体二，所述隔板下部具有贯穿的通孔且通孔将腔体一下部与腔体二下部相连通，上述清洗篮位于腔体一内，上述水泵固连在隔板上端处且水泵的进水管位于腔体二下部，水泵的出水管位于腔体一正上方，上述缓冲结构位于清洗篮与腔体一之间且在缓冲结构的作用下能使清洗篮与腔体一下部之间保持间距。


2.根据权利要求1所述的阻燃篷房布的清洗装置，其特征在于，所述清洗篮包括呈筒状的筒体，所述筒体外侧以及底部处均具有贯穿的通过出水孔。


3.根据权利要求2所述的阻燃篷房布的清洗装置，其特征在于，还包括呈杆状的拉杆，拉杆下端与清洗篮固连，拉杆上端伸出壳体。


4.根据权利要求3所述的阻燃篷房布的清洗装置，其特征在于，所述拉杆下端固连在清洗篮外侧部处。


5.根据权利要求4所述的阻燃篷房布的清洗装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚光毅，
申请(专利权)人：浙江德嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33