烘干除屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烘干除屑装置，包括壳体、传输轨道、热风机以及储液池，所述壳体内形成有容腔，所述壳体开设有用于连通所述容腔和外界的进料口和出料口，所述传输轨道设于所述容腔内，且设于所述进料口与所述出料口之间，用于将待烘干产品由所述进料口引入、并由所述出料口传出，所述热风机设于所述容腔内，所述热风机的出风口朝向所述传输轨道设置，所述储液池设于所述容腔内，所述储液池设于所述传输轨道的下方，且所述储液池的开口朝向所述传输轨道设置。本实用新型专利技术的技术方案提供了一种新型烘干除屑装置，减少了烘干环境中的碎屑和颗粒，以避免碎屑影响产品的品质。

Drying and chip removing device

【技术实现步骤摘要】
烘干除屑装置
本技术涉及回收净化
，特别涉及一种烘干除屑装置。
技术介绍
封装基板在制备完成后，需通过水平机先进行水洗除去表面杂质，再进行烘干除去水分，以防止表面氧化，但在对封装基板进行烘干的过程中，水平机在运行时齿轮与轮片之间发生摩擦，容易产生碎屑，由于采用热风循环的方式对封装基板进行烘干，该过程容易将产生的碎屑吸附在封装基板上，而影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种烘干除屑装置，旨在提供一种新型烘干除屑装置，减少了烘干环境中的碎屑和颗粒，以避免碎屑影响产品的品质。为实现上述目的，本技术提出的一种烘干除屑装置，包括：壳体，所述壳体内形成有容腔，所述壳体开设有用于连通所述容腔和外界的进料口和出料口；传输轨道，所述传输轨道设于所述容腔内，且设于所述进料口与所述出料口之间，用于将待烘干产品由所述进料口引入、并由所述出料口传出；热风机，所述热风机设于所述容腔内，所述热风机的出风口朝向所述传输轨道设置；以及储液池，所述储液池设于所述容腔内，所述储液池设于所述传输轨道的下方，且所述储液池的开口朝向所述传输轨道设置。在本技术的一实施例中，所述传输轨道包括若干传输辊，沿所述进料口至所述出料口的方向，若干所述传输辊并排间隔形成所述传输轨道。在本技术的一实施例中，所述储液池包括侧壁和底壁，所述底壁内表面的高度由四周缘向中心逐渐降低设置。在本技术的一实施例中，所述储液池开设有进水口和出水口，所述进水口设于所述侧壁，所述出水口设于所述底壁。在本技术的一实施例中，所述壳体的底壁开设有排水口，所述排水口与所述出水口连通。在本技术的一实施例中，所述侧壁还开设有溢流口，所述溢流口的下缘水平高度低于所述进水口的下缘水平高度。在本技术的一实施例中，所述溢流口的下缘水平高度与所述侧壁的下缘水平高度之间的距离为1.0cm～2.0cm。在本技术的一实施例中，所述热风机包括第一热风机和第二热风机，所述第一热风机和所述第二热风机分别设于所述传输轨道的上下两侧。在本技术的一实施例中，沿所述传输轨道的传输方向，设置有若干所述第一热风机和若干所述第二热风机，若干所述第一热风机和若干所述第二热风机均间隔设置。在本技术的一实施例中，竖直方向上，所述热风机落入所述储液池的开口所在范围内。本技术提供了一种烘干除屑装置，该烘干除屑装置用于将水洗后的产品进行烘干，并在烘干过程中除去烘干环境中的碎屑和颗粒。具体为，产品在传输轨道上边传输边通过热风机进行烘干，由于传输轨道在作业中容易产生碎屑和颗粒，因此在传输轨道的下方设置有储液池，在对产品进行烘干时热风机可产生热风循环效果，并可在对产品进行干燥的同时还可将烘干环境中的碎屑和颗粒吹至储液池内而与储液池内的液体接触，以通过储液池收集烘干环境中的碎屑和颗粒。也即，本技术提供了一种新型烘干除屑装置，减少了烘干环境中的碎屑和颗粒，避免了碎屑和颗粒影响产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术烘干除屑装置一实施例的剖面图；图2为本技术烘干除屑装置一实施例的另一剖面图；附图标号说明标号名称标号名称100烘干除屑装置32第二热风机10壳体40储液池11容腔41侧壁12排水口411进水口20传输轨道412溢水口21传输辊42底壁30热风机421出水口31第一热风机本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出的一种烘干除屑装置100，旨在提供一种新型烘干除屑装置100，以避免碎屑影响产品的品质。结合参阅图1和图2，本技术烘干除屑装置100的一实施例中，该烘干除屑装置100包括：壳体10，所述壳体10形成有容腔11，所述壳体10开设有用于连通所述容腔11和外界的进料口和出料口；传输轨道20，所述传输轨道20设于所述容腔11内，且设于所述进料口与所述出料口之间，用于将待烘干产品由所述进料口引入、并由所述出料口传出；热风机30，所述热风机30设于所述容腔11内，所述热风机30的出风口朝向所述传输轨道20设置；以及储液池40，所述储液池40设于所述容腔11内，所述储液池40设于所述传输轨道20的下方，且所述储液池40的开口朝向所述传输轨道20设置。本实施例中，壳体10为封闭结构。壳体10的外部设置有驱动电机，驱动电机驱动传输轨道20转动，以使传输轨道20传动连接于壳体10，在烘干过程中，将产品放置在传输轨道20上，在传输过程中将产品烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干除屑装置，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体内形成有容腔，所述壳体开设有用于连通所述容腔和外界的进料口和出料口；/n传输轨道，所述传输轨道设于所述容腔内，且设于所述进料口与所述出料口之间，用于将待烘干产品由所述进料口引入、并由所述出料口传出；/n热风机，所述热风机设于所述容腔内，所述热风机的出风口朝向所述传输轨道设置；以及/n储液池，所述储液池设于所述容腔内，所述储液池设于所述传输轨道的下方，且所述储液池的开口朝向所述传输轨道设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干除屑装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内形成有容腔，所述壳体开设有用于连通所述容腔和外界的进料口和出料口；
传输轨道，所述传输轨道设于所述容腔内，且设于所述进料口与所述出料口之间，用于将待烘干产品由所述进料口引入、并由所述出料口传出；
热风机，所述热风机设于所述容腔内，所述热风机的出风口朝向所述传输轨道设置；以及
储液池，所述储液池设于所述容腔内，所述储液池设于所述传输轨道的下方，且所述储液池的开口朝向所述传输轨道设置。


2.根据权利要求1所述的烘干除屑装置，其特征在于，所述传输轨道包括若干传输辊，沿所述进料口至所述出料口的方向，若干所述传输辊并排间隔形成所述传输轨道。


3.根据权利要求1所述的烘干除屑装置，其特征在于，所述储液池包括侧壁和底壁，所述底壁内表面的高度由四周缘向中心逐渐降低设置。


4.根据权利要求3所述的烘干除屑装置，其特征在于，所述储液池开设有进水口和出水口，所述进水口设于所述侧壁，所述出水口设于所述底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许静平，黄永民，杨海龙，
申请(专利权)人：无锡深南电路有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32