本实用新型专利技术涉及到连续式电热风颗粒物加热烘干仓,设置有用于提供风量的引风机,引风机上设置有风机出风口,风机出风口连接到用于对风进行加热的加热器,加热器上设置有加热出风口;设置有储存物料的储料仓,以及储料仓内的出风装置,加热出风口连接到出风装置。本实用型提供的是连续式电热风烘干,对储料仓内的颗粒物具有很好的加热作用。本实用新型专利技术通过风量、温度的调整,达到烘干、加热物料到设定温度的目地。本实用新型专利技术利用生产系统中的配料仓/储料仓对生产过程中的物料用高温热风进行热交换,生产中的物料从上往下行,高温热风分布式出风从下往上行,实现物料在生产动态过程中被烘干、加热到规定范围。
Continuous electric hot air particle heating drying bin
【技术实现步骤摘要】
连续式电热风颗粒物加热烘干仓
本技术涉及到一种带加热装置的储料仓。
技术介绍
目前,在干混砂浆、沥青混凝土等需要对颗粒物料进行加热、烘干的行业中,对颗粒物的加热烘干大都采用独立的转筒式烘干机,利用煤、天燃气、燃油为热源进行加热、烘干。这种生产方式热能利用率低,建设投资大,占地多,废气产生量大等现状。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种连续式电热风颗粒物加热烘干仓。本实技术的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,设置有用于提供风量的引风机,引风机上设置有风机出风口,风机出风口连接到用于对风进行加热的加热器,加热器上设置有加热出风口;设置有储存物料的储料仓,以及储料仓内的出风装置,加热出风口连接到出风装置。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,还设置有用于调节引风机转速、稳定调节风量风压的变频控制器,变频控制器与引风机连接并为引风机提供电源。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的加热器为电加热器,所述电加热器上设置有用于调节功率的电控装置。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的储料仓由漏斗形的仓斗,以及仓斗底部的出料口构成,所述的出风装置设置在出料口上方;出风装置通过第一进风管与加热器的出风口连接。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的第一进风管从仓斗的侧壁穿入到出风装置下方。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的出风装置由若干段出风管构成阶梯形的出风口,若干段管体由下至上,管径由大到小分布;在两段管体的衔接处设置出风孔,以及在出风孔上方设置裙边。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的出风装置包括竖直的出风管,出风管顶端设置锥尖向上的护帽,侧壁设置若干出风孔,出风孔处设置有裙边;出风管底部连接到第一进风管。如上所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,更进一步说明为,所述的出风管上层叠设置多层裙边,每一裙边均将出风管包围,裙边向下倾斜并与出风管侧壁构成夹角,出风孔设置在夹角处。本技术的有益效果:本实用型提供的是连续式电热风烘干,对储料仓内的颗粒物具有很好的加热作用。本专利技术送风量稳定可调,温度通过传感器和控制器稳定可调。通过风量、温度的调整,达到烘干、加热物料到设定温度的目地。本技术使用清洁能源电作为热源。本技术利用生产系统中的配料仓/储料仓对生产过程中的物料用高温热风进行热交换,生产中的物料从上往下行,高温热风分布式出风从下往上行,实现物料在生产动态过程中被烘干、加热到规定范围。附图说明图1是本技术的总装结构图;图2是本技术的储料仓以及储料仓内的出风装置结构图;图3是本技术的储料仓以及储料仓内的出风装置俯视图;图4是本技术的出风装置俯视图;图5是本技术的出风装置主视图。其中,引风机1;加热器2;仓斗3;护帽4;电控装置5;裙边6;出料口7;第一进风管8;出风孔9;风机出风口10;加热出风口11;出风管12;第二风管13;进风口14。具体实施方式参考图1-图4。参考图1,引风机1用于提供风量,引风机1上设置有风机出风口10,出风口连接第二风管13,第二风管的另一端连接到加热器的进风口14。还设置有用于调节引风机转速、稳定调节风量风压的变频控制器,变频控制器与引风机连接并为引风机提供电源。变频器从电网取电,变频器的输出端连接到引风机的电源输入端。本实施例采用山东海华环保设备有限公司提供的罗茨风机HH300,其技术参数为:其额定功率为110KW;能提供风量6000m3/每小时;压力为35Kpa;采用变频调节器,风量从调节范围为1000m3/每小时至6000m3/每小时。风机出风口的风流入到加热器2,利用加热器对风进行加热的,然后加热的风流入到储料仓。加热器2上设置有加热出风口11;设置有储存物料的储料仓,以及储料仓内的出风装置,加热出风口11连接到出风装置。加热器2为电加热器,所述电加热器上设置有用于调节功率的电控装置。参考图1,本实施例中,采用江苏瑞源加热设备科技有限公司提供的GYK-300型空气加热器,其工作原理是:以电力为能源,以空气为介质,通过风机将空气强制送入在系统中,使其开始不断地加热,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的,从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的,并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。其技术参数为,罐体尺寸Φ377×3000mm;加热功率300kw;设计温度350℃;工作温度0~300℃(可调);所需供风的风机风压35kpa;所需供风的风机风量6000m3/每小时;控温精度:±1℃。该加热装置自带有电控装置5,具备温度检测功能,以及温度调节功能,在该加热罐体一端设置端子箱;加热罐的温度传感器、电控装置、信号线都接至端子箱内。参考图2,储料仓由漏斗形的仓斗3,以及仓斗底部的出料口7构成,所述的出风装置设置在出料口7上方,仓斗中心靠下处;出风装置通过第一进风管8与加热出风口11连接,第一进风管从仓斗3的侧壁穿入到出风装置下方。参考图3-5,出风装置的一种形式为:由若干段出风管12构成阶梯形的出风口,若干段管体由下至上,管径由大到小分布;在两段管体的衔接处设置出风孔9,以及在出风孔上方设置裙边6,出风管顶端设置锥尖向上的护帽4。出风装置的另一种形式为:出风装置包括竖直的出风管12,出风管顶端设置锥尖向上的护帽4,侧壁设置若干出风孔9,出风孔处设置有裙边6。出风管底部连接到第一进风管8。出风管上层叠设置多层裙边,每一裙边均将出风管包围,裙边向下倾斜并与出风管侧壁构成夹角,出风孔9设置在夹角处。本实例设置两层裙边,加上锥尖向上的护帽,使出风装置整体为塔状结构。本技术的仓斗的横截面可以为方形,也可以为圆形。方形易于加工。圆形利于装料不会引起变形。仓斗的装载容量为30-5000吨。本实例为方形仓斗,因此出风装置的裙边也为方形,当然,出风管也最好设置为方管。本实施例设置的仓斗装载容量为100吨。出料口的下方为运输皮带,将出料口落下的物料运送它处。本技术利于对颗粒物料进行储存和加热、烘干。以干混砂浆、沥青混凝土为例,因为在对干混砂浆、沥青混凝土进行搅拌之前,需要对固体颗粒原料进行烘干、加热,因此,先将混凝土固体颗粒装填于仓斗内,启动引风机、加热器,被加热的正压风流进入到出风装置,从出风孔流向仓斗内,并从各个方向散去,散发到整个料仓中,热量从下向上窜,仓斗内的颗粒料接近仓斗底部的先加热,并且温度更高,风流从颗粒料之间的缝隙向四周散去。也可打开出料口,一边放料一边对经过加热装置处的颗粒料进行加热,由于裙边向四周伸展,裙边与仓壁形成夹缝通道,颗粒料需要从夹缝中落入到放料口,因此在夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.连续式电热风颗粒物加热烘干仓,其特征在于,设置有用于提供风量的引风机,引风机上设置有风机出风口,风机出风口连接到用于对风进行加热的加热器,加热器上设置有加热出风口;设置有储存物料的储料仓,以及储料仓内的出风装置,加热出风口连接到出风装置。/n
【技术特征摘要】
1.连续式电热风颗粒物加热烘干仓,其特征在于,设置有用于提供风量的引风机,引风机上设置有风机出风口,风机出风口连接到用于对风进行加热的加热器,加热器上设置有加热出风口;设置有储存物料的储料仓,以及储料仓内的出风装置,加热出风口连接到出风装置。
2.如权利要求1所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,其特征在于,还设置有用于调节引风机转速、稳定调节风量风压的变频控制器,变频控制器与引风机连接并为引风机提供电源。
3.如权利要求1所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,其特征在于,所述的加热器为电加热器,所述电加热器上设置有用于调节功率的电控装置。
4.如权利要求1所述的连续式电热风颗粒物加热烘干仓,其特征在于,所述的储料仓由漏斗形的仓斗,以及仓斗底部的出料口构成,所述的出风装置设置在出料口上方;出风装置通过第一进风管与加热器的出风口连接。
【专利技术属性】
技术研发人员:王方军,
申请(专利权)人:王方军,
类型:新型
国别省市:四川;51
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