The utility model relates to an oil tube magnetic flux leakage flaw detector, which comprises a feeding mechanism, a detection mechanism, a feeding first sorting mechanism and a feeding second sorting mechanism arranged in sequence according to the workpiece detection sequence. The feeding mechanism comprises a feeding frame and a feeding support frame, the feeding frame is located on one side of the feeding support frame and is fixedly connected with it, and the feeding frame is close to the feeding support frame One end of the feeding support frame is provided with a workpiece stop adjusting component, and a plurality of groups of equally spaced reclaiming traveling components are arranged on the feeding support frame. The reclaiming traveling components include a feeding flap and a workpiece traveling driving component, and the feeding flap is rotationally connected with the feeding support frame. The utility model can realize the full-automatic detection process of automatic feeding, automatic detection and automatic sorting when detecting workpieces, with high degree of automation, improved work efficiency, guaranteed the stability of workpieces forward and improved detection accuracy.
【技术实现步骤摘要】
油管漏磁探伤机
本技术涉及管件自动化检测
，具体涉及一种油管漏磁探伤机。
技术介绍
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，在原油运输过程中，由于部分油管上存在裂纹和缩孔缺陷，在使用过程中很容易破裂导致原油或天然气外漏，对周围环境造成污染，同时也危害周边居民的身体健康，因此油管在生产后未出厂之前需要通过检测探头检测油管表面的裂纹和缩孔缺陷，删选出残次品，保证产品质量，目前检测设备自动化程度低，工件前进过程中不稳定，影响检测效率和准确性。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种油管漏磁探伤机，对工件检测时能够实现自动上料、自动检测、自动分选的全自动化检测过程，自动化程度高，提高了工作效率，并且保证了工件前进的稳定性，提高检测准确率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油管漏磁探伤机，包括按工件检测顺序依次设置的上料机构、检测机构、下料第一次分选机构、下料第二次分选机构，所述上料机构包括上料架、上料支撑架，所述上料架位...
【技术保护点】
1.一种油管漏磁探伤机，其特征在于：包括按工件检测顺序依次设置的上料机构、检测机构、下料第一次分选机构、下料第二次分选机构，所述上料机构包括上料架、上料支撑架，所述上料架位于所述上料支撑架的一侧并与其固定连接，所述上料架靠近上料支撑架的一端设置工件挡块调节组件，所述上料支撑架上设置多组等间距排列的取料行走组件，所述取料行走组件包括上料翻板、工件行走驱动组件，所述上料翻板与所述上料支撑架转动连接，所述上料翻板两侧的上料支撑架分别设置所述工件行走驱动组件，所述上料翻板一端的上料支撑架侧壁上铰接有上料气缸，所述上料气缸上的伸缩杆自由端铰接有上料推杆，所述上料推杆与所述上料翻板铰接...
【技术特征摘要】
1.一种油管漏磁探伤机，其特征在于：包括按工件检测顺序依次设置的上料机构、检测机构、下料第一次分选机构、下料第二次分选机构，所述上料机构包括上料架、上料支撑架，所述上料架位于所述上料支撑架的一侧并与其固定连接，所述上料架靠近上料支撑架的一端设置工件挡块调节组件，所述上料支撑架上设置多组等间距排列的取料行走组件，所述取料行走组件包括上料翻板、工件行走驱动组件，所述上料翻板与所述上料支撑架转动连接，所述上料翻板两侧的上料支撑架分别设置所述工件行走驱动组件，所述上料翻板一端的上料支撑架侧壁上铰接有上料气缸，所述上料气缸上的伸缩杆自由端铰接有上料推杆，所述上料推杆与所述上料翻板铰接，所述检测机构、下料第一次分选机构和下料第二次分选机构中均设置所述工件行走驱动组件。
2.根据权利要求1所述的油管漏磁探伤机，其特征在于：所述上料翻板的顶部设有V型缺口，所述上料翻板的底部固定有上料转轴，所述上料转轴的两端转动连接有第一轴承座，所述第一轴承座固定于所述上料支撑架上，所述上料转轴的一端贯穿所述第一轴承座并固定有上料连接杆，所述上料连接杆与所述上料推杆铰接。
3.根据权利要求1所述的油管漏磁探伤机，其特征在于：所述上料架上固定有多个等间距排列的上料支撑杆，每个所述上料支撑杆靠近上料支撑架的一端底部固定有竖向支撑杆，所述工件挡块调节组件包括第一转杆，所述第一转杆与所述竖向支撑杆后侧的上料支撑杆底部转动连接，所述竖向支撑杆的一侧壁上固定有滑槽，所述滑槽内放置有挡块，所述挡块远离第一转杆的一端固定有弯头，所述弯头的顶端延伸至上料支撑杆的上方，所述滑槽靠近第一转杆的一端固定有第一支撑块，所述第一支撑块内转动连接有贯穿的第二转杆，所述第二转杆靠近第一转杆的一端固定有第一锥齿轮，所述第二转杆的另一端伸进所述挡块内并与其螺纹连接，所述第一转杆上设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的油管漏磁探伤机，其特征在于：所述工件行走驱动组件包括电机、第一固定板、螺丝、两个使工件螺旋前进的包胶轮，所述第一固定板的顶部设置第二固定板，所述第二固定板的三个角端分别设有螺丝槽，所述螺丝穿过螺丝槽与第一固定板固定对第二固定板的上下移动进行限位，两个所述包胶轮的两端均转动连接有第三轴承座，所述第三轴承座与所述第二固定板固定连接，两个包胶轮之间通过链轮和链条传动连接，其中一个包胶轮的一端通过减速机与电机连接，所述上料机构中的第一固定板与上料支撑架固定连接。
5.根据权利要求1所述的油管漏磁探伤机，其特征在于：所述检测机构包括工作台、检测框架，所述检测框架固定于所述工作台的顶部，所述工作台上设置至少四个平行排列的工件行走驱动组件，所述工件行走驱动组件正上方的检测框架底部固定有第一压轮组件，所述检测框架底部的中心部位安装有检测探头组件，所述第一压轮组件包括第一压轮架、第一气缸、第一支撑板、第二支撑板，所述第一压轮架的底部安装有第一压轮，所述第一气缸固定于所述第一支撑板上，所述第一气缸上的伸缩杆贯穿第一支撑板与第一压轮架的顶端固定连接，所述第二支撑板上设置上下升降组件，所述上下升降组件与所述第一支撑板连接使其上下移动。
6.根据权利要求5所述的油管漏磁探伤机，其特征在于：所述检测探头组件包括第四支撑板、第二气缸、探头固定架、导轮调节组件、探头支撑架，所述第四支撑板固定于所述检测框架上，所述第四支撑板的顶部固定有第五支撑板，所述第五支撑板上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端固定有调节手轮，所述第一螺杆的底端转动连接有第六支撑板，所述第六支撑板与第四支撑板滑动连接，所述第二气缸固定于所述第六支撑板上，所述第二气缸上的伸缩杆贯穿所述第六支撑板并与所述探头支撑架固定连接；所述探头固定架上固定有四个导向杆，所述导向杆上套有第一弹簧，所述探头固定架的上方设有探头支撑架，所述导向杆的顶端贯穿所述探头支撑架，所述第一弹簧的两端分别与所述探头固定架和探头支撑架固定连接；所述探头固定架的底部固定有探头组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐中山，李干，刘卫锋，
申请(专利权)人：南京博克纳自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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