本实用新型专利技术涉及一种圣女果大小分级机,包括上料输送机构、分级机构、出料输送机构,驱动机构及机架组成;上料输送机构与机架相连,分级机构、出料输送机构、驱动机构安装在机架上,且出料输送机构在分拣机构内,驱动机构给分级机提供动力。本实用新型专利技术采用条栅带式的分级方案,通过利用利用分拣带之间的间距由小到大变化,使得圣女果由大到小掉落,达到分级效果。采用两台电动机,用链传动结构给上料输送机构、分级机构、出料输送机构提供动力。本实用新型专利技术结构简单、便于操作、稳定可靠,节省劳动力,大大降低了果农对圣女果分级的时间和成本。
A grading machine for the size of the sacred fruit
【技术实现步骤摘要】
一种圣女果大小分级机
本技术涉及一种用于对圣女果进行大小分级的设备,属于水果分级
技术介绍
我国是一个人口大国,相应的各种农产品需求量巨大,随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们对于生活的追求不再是求温饱,而是向着更加健康、合理的生活方式上转变。近年来人们对于圣女果的需求不断增大,种植规模也稳定增长,种植人群多数为中小农户大棚种植,从播种栽培,施肥浇水,修剪采摘已经耗费大量人力物力,采摘之后还需要分级分类销售,传统的人力分级效率低速度慢,给果农及销售商带来新的成本增加,而现有的机械中不能很好地对圣女果这种水果进行分级,效率较低且分级过程中对于圣女果的损伤较大。如已授权专利“一种果实大小筛分可调的滚筒式分级机及实施方法(授权公告号:CN109604144A)”采用圆筒分级方式,在圆筒滚动过程中对水果的损伤较大,且分级精度不高。因此设计一种针对圣女果的分级机显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种圣女果大小分级机及实施办法,以解决现有分级机对于圣女果分拣过程中对果实损伤大、效率低的问题。为了上述问题,本技术提供一种圣女果大小分级机。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种圣女果大小分级机,包括上料输送机构、分级机构、出料输送机构,驱动机构及机架组成。所述上料输送机构,包括进料架、进料槽、输送带Ⅰ、进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ、出料板、进料挡板、挡板架、轴承座Ⅰ及六角螺母Ⅰ。所述进料槽倾斜在输送带Ⅰ一端的上方,焊接在进料架上;所述输送带Ⅰ安装在进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力;所述进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅰ上;所述轴承座Ⅰ通过六角螺母Ⅰ与进料架固定连接;所述出料板与进料架焊接,且在输送带Ⅰ下方;所述挡板位于输送带Ⅰ两侧,与挡板架一端焊接固定,挡板架另一端与机架焊接固定。所述分级机构,包括分拣带、铝槽、铝槽支架、带轮、带轮轴、间隔环、轴承座Ⅱ、六角螺母Ⅱ、分级挡板、分级隔板及毛刷。所述带轮轴安装在轴承座Ⅱ上,带轮间通过间隔环相隔;所述分拣带安装在带轮上;所述铝槽放置在分拣带下方,通过铝槽支架与机架焊接;所述轴承座Ⅱ通过六角螺母Ⅱ与机架固定连接;所述分级挡板与最外围分拣带平行,与机架焊接;所述分级隔板焊接在机架上,位于铝槽下方;所述毛刷两端焊接在分级挡板上。所述出料输送机构,包括出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ、输送带Ⅱ、轴承座Ⅲ、六角螺母Ⅲ及出果口。输送带Ⅱ安装在出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力;所述出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅲ上;所述轴承座Ⅲ通过六角螺母Ⅲ与机架固定连接;所述出果口,呈倾斜安装,位于输送带Ⅱ下方。所述驱动机构,包括电动机Ⅰ、电动机Ⅱ、减速器、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、链条Ⅰ、链条Ⅱ、链条Ⅲ、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ、链轮Ⅴ、链轮Ⅵ、传动轴、六角螺母Ⅳ、六角螺母Ⅴ、六角螺母Ⅵ及轴承座Ⅳ。所述电动机Ⅰ、电动机Ⅱ通过六角螺母Ⅴ与机架底板固定连接;所述减速器通过联轴器Ⅰ与电动机Ⅰ输出轴连接,通过六角螺母Ⅵ与机架底板固定连接;所述链轮Ⅰ安装在减速器输出轴上;所述链轮Ⅱ、链轮Ⅲ安装在传动轴上;所述传动轴安装在轴承座Ⅳ上;所述轴承座Ⅳ通过六角螺母Ⅳ与机架固定连接;所述链轮Ⅳ安装在进料轴Ⅱ上;所述链轮Ⅴ安装在电动机Ⅱ的输出轴上;所述链轮Ⅵ安装在出料轴Ⅰ上;所述链条Ⅰ与链轮Ⅰ、链轮Ⅱ啮合;所述链条Ⅱ与链轮Ⅲ、链轮Ⅳ啮合;所述链条Ⅲ与链轮Ⅴ、链轮Ⅵ啮合。作为一种优选方案,所述进料架、机架由角铁焊接而成,有利于减轻机器的重量。作为一种优选方案,所述进料槽倾斜安装在进料架上,其倾斜角度为20-30°,有利于圣女果顺利落入输送带Ⅰ上。作为一种优选方案,所述分拣带有八根,间距由小到大变化,间距范围在20-50mm。作为一种优选方案,所述铝槽的槽面为半圆形,与分拣带相配合,对分拣带起到一定的固定作用。作为一种优选方案,所述带轮轴两端为圆形截面,与轴承座Ⅱ配合,中间为正六边形截面,便于带轮安装,且能够对带轮起到周向定位作用。作为一种优选方案,所述进料轴Ⅱ、出料轴Ⅰ一端为一段阶梯形状,有利于与轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ配合并进行轴向定位,另一端为两段阶梯形状,分别与链轮Ⅳ、链轮Ⅳ配合。本技术有益效果为:本技术着眼于对圣女果大小的分级,立足于已有的分级机分级原理,选择适合于圣女果的分级方法,保证分级精度,满足农户对于分级效率的需求;分级机构与出料输送机构的设计使得本技术对于圣女果大小分级时降低了对果实的损伤,分级效率高,极大节省了人力物力;克服了当前水果大小分级机的不足,提高了分级精度,且整体结构较为简单,方便农户操作;本技术对圣女果大小分级的过程中,分级速度快、精度高,对圣女果损伤小,整体设备结构简单、易于操作,值得大范围推广。附图说明图1为本技术提供的圣女果大小分级机整体结构示意图。图2为本技术提供的圣女果大小分级机侧视图。附图标记说明:101.进料架、102.进料槽、103.进料轴Ⅰ、104.轴承座Ⅰ、105.输送带Ⅰ、106.挡板架、107.进料挡板、108.进料轴Ⅱ、109.六角螺母Ⅰ、110.出料板、201.带轮、202.带轮轴、203.六角螺母Ⅱ、204.铝槽支架、205.分级隔板、206.分级挡板、207.铝槽、208.毛刷、209.间隔环、210.轴承座Ⅱ、211.分拣带、301.出料轴Ⅰ、302.轴承座Ⅲ、303.输送带Ⅱ、304.六角螺母Ⅲ、305.出料轴Ⅱ、306.出果口、401.链轮Ⅵ、402.链条Ⅲ、403.链轮Ⅴ、404.电动机Ⅱ、405.六角螺母Ⅴ、406.电动机Ⅰ、407.减速器、408.六角螺母Ⅵ、409.轴承座Ⅳ、410.链轮Ⅱ、411.链条Ⅰ、412.链条Ⅱ、413.链轮Ⅰ、414.联轴器Ⅰ、415.六角螺母Ⅳ、416.链轮Ⅲ、417.传动轴、418.联轴器Ⅱ、419.链轮Ⅳ。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。结合附图,所述一种圣女果大小分级机具体可实现对圣女果进行三级大小筛分功能,本技术具体实施方式采用如下技术方案:启动电动机Ⅰ406、电动机Ⅱ404,电动机Ⅰ406输出轴通过联轴器Ⅰ414与减速器407相连,减速器407输出轴上安装链轮Ⅰ413,链轮Ⅰ413、链轮Ⅲ416与链条Ⅰ411啮合传动,链轮Ⅲ416安装在传动轴417上,传动轴417两端安装在轴承座Ⅳ409上,轴承座Ⅳ409通过六角螺母Ⅳ415固定安装在机架上,传动轴417通过联轴器Ⅱ418与带轮轴202相连,从而带动带轮轴202转动,进一步地安装在带轮轴202上的带轮201带动分拣带211运动,实现分级机构运转,传动轴417上还安装有链轮Ⅲ416,链轮Ⅲ416、链轮Ⅳ419与链条Ⅱ412啮合传动,链轮Ⅳ419安装在进料轴Ⅱ108上,从而带动进料轴Ⅱ108转动,进料轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圣女果大小分级机,其特征在于:包括上料输送机构、分级机构、出料输送机构,驱动机构及机架组成,所述上料输送机构,包括进料架、进料槽、输送带Ⅰ、进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ、出料板、进料挡板、挡板架、轴承座Ⅰ及六角螺母Ⅰ,进料槽倾斜在输送带Ⅰ一端的上方,焊接在进料架上,输送带Ⅰ安装在进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力,进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅰ上,轴承座Ⅰ通过六角螺母Ⅰ与进料架固定连接,出料板与进料架焊接,且在输送带Ⅰ下方,挡板位于输送带Ⅰ两侧,与挡板架一端焊接固定,挡板架另一端与机架焊接固定;所述分级机构,包括分拣带、铝槽、铝槽支架、带轮、带轮轴、间隔环、轴承座Ⅱ、六角螺母Ⅱ、分级挡板、分级隔板及毛刷,带轮轴安装在轴承座Ⅱ上,带轮间通过间隔环相隔,分拣带安装在带轮上,铝槽放置在分拣带下方,通过铝槽支架与机架焊接,轴承座Ⅱ通过六角螺母Ⅱ与机架固定连接,分级挡板与最外围分拣带平行,与机架焊接,分级隔板焊接在机架上,位于铝槽下方,毛刷两端焊接在分级挡板上;所述出料输送机构,包括出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ、输送带Ⅱ、轴承座Ⅲ、六角螺母Ⅲ及出果口,输送带Ⅱ安装在出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力,出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅲ上,轴承座Ⅲ通过六角螺母Ⅲ与机架固定连接,出果口,呈倾斜安装,位于输送带Ⅱ下方;所述驱动机构,包括电动机Ⅰ、电动机Ⅱ、减速器、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、链条Ⅰ、链条Ⅱ、链条Ⅲ、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ、链轮Ⅴ、链轮Ⅵ、传动轴、六角螺母Ⅳ、六角螺母Ⅴ、六角螺母Ⅵ及轴承座Ⅳ,电动机Ⅰ、电动机Ⅱ通过六角螺母Ⅴ与机架底板固定连接,减速器通过联轴器Ⅰ与电动机Ⅰ输出轴连接,通过六角螺母Ⅵ与机架底板固定连接,链轮Ⅰ安装在减速器输出轴上,链轮Ⅱ、链轮Ⅲ安装在传动轴上,传动轴安装在轴承座Ⅳ上,轴承座Ⅳ通过六角螺母Ⅳ与机架固定连接,链轮Ⅳ安装在进料轴Ⅱ上,链轮Ⅴ安装在电动机Ⅱ的输出轴上,链轮Ⅵ安装在出料轴Ⅰ上,链条Ⅰ与链轮Ⅰ、链轮Ⅱ啮合,链条Ⅱ与链轮Ⅲ、链轮Ⅳ啮合,链条Ⅲ与链轮Ⅴ、链轮Ⅵ啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种圣女果大小分级机,其特征在于:包括上料输送机构、分级机构、出料输送机构,驱动机构及机架组成,所述上料输送机构,包括进料架、进料槽、输送带Ⅰ、进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ、出料板、进料挡板、挡板架、轴承座Ⅰ及六角螺母Ⅰ,进料槽倾斜在输送带Ⅰ一端的上方,焊接在进料架上,输送带Ⅰ安装在进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力,进料轴Ⅰ、进料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅰ上,轴承座Ⅰ通过六角螺母Ⅰ与进料架固定连接,出料板与进料架焊接,且在输送带Ⅰ下方,挡板位于输送带Ⅰ两侧,与挡板架一端焊接固定,挡板架另一端与机架焊接固定;所述分级机构,包括分拣带、铝槽、铝槽支架、带轮、带轮轴、间隔环、轴承座Ⅱ、六角螺母Ⅱ、分级挡板、分级隔板及毛刷,带轮轴安装在轴承座Ⅱ上,带轮间通过间隔环相隔,分拣带安装在带轮上,铝槽放置在分拣带下方,通过铝槽支架与机架焊接,轴承座Ⅱ通过六角螺母Ⅱ与机架固定连接,分级挡板与最外围分拣带平行,与机架焊接,分级隔板焊接在机架上,位于铝槽下方,毛刷两端焊接在分级挡板上;所述出料输送机构,包括出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ、输送带Ⅱ、轴承座Ⅲ、六角螺母Ⅲ及出果口,输送带Ⅱ安装在出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ上,并受到一定的张紧力,出料轴Ⅰ、出料轴Ⅱ安装在轴承座Ⅲ上,轴承座Ⅲ通过六角螺母Ⅲ与机架固定连接,出果口,呈倾斜安装,位于输送带Ⅱ下方;所述驱动机构,包括电动机Ⅰ、电动机Ⅱ、减速器、联轴器Ⅰ、联轴器Ⅱ、链条Ⅰ、链条Ⅱ、链条Ⅲ、链轮Ⅰ、链轮Ⅱ、链轮Ⅲ、链轮Ⅳ、链轮Ⅴ、链轮Ⅵ、传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彬,韩京良,李远达,高志成,周鑫,
申请(专利权)人:山东科技大学,
类型:新型
国别省市:山东;37
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