一种大米加工用除杂装置制造方法及图纸

技术编号:24442807 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-10 12:23
本实用新型专利技术提供了一种大米加工用除杂装置,涉及大米加工技术领域,料箱前端开有出口,且料箱前端焊接有输料板,输料板底面前端开有残渣口,且残渣口底端焊接有收集盒,输料板内部嵌接有嵌网,且输料板前端开有筛选口,采用向下除杂的方式,杂质落入一个相对封闭的空间,便于使用者收集,筛选箱焊接在输料板前端,且筛选箱前端右侧嵌接有匀速电机,匀速电机后端转动连接有转轴,且转轴贯穿设置于筛选箱前端,便于使用者将大米品质进行区分,提高大米的品相,解决了传统的除杂机除杂效果不过明显,且筛出的杂质不便于收集,容易被风吹动,米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒,米粒的质量较小,十分不便于使用者的筛选的问题。

A impurity removing device for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用除杂装置
本技术涉及大米加工
,尤其是涉及一种大米加工用除杂装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米在生产时,因为米堆中存在少量的谷壳等杂质,使用者需要将大米进行除杂,传统的除杂机除杂效果不过明显,且筛出的杂质不便于收集,容易被风吹动,其次,米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒,由于米粒的质量较小,十分不便于使用者的筛选,故而,我们提出采用向下除杂的方式,杂质落入一个相对封闭的空间,便于使用者收集,便于使用者将大米品质进行区分,提高大米的品相的优点。
技术实现思路
本技术旨在于解决上述
技术介绍
中除杂机除杂效果不过明显,且筛出的杂质不便于收集,容易被风吹动,米堆中难免存在有被虫侵蚀过的米粒,米粒的质量较小,十分不便于使用者的筛选的问题,提供了一种大米加工用除杂装置。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大米加工用除杂装置,包括:料箱、筛选箱;所述料箱前端开有出口,且料箱前端焊接有输料板,所述输料板底面前端开有残渣口,且残渣口底端焊接有收集盒,所述输料板内部嵌接有嵌网,且输料板前端开有筛选口;所述筛选箱焊接在输料板前端,且筛选箱前端右侧嵌接有匀速电机,所述匀速电机后端转动连接有转轴,且转轴贯穿设置于筛选箱内部,所述转轴外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片,且筛选箱底端左侧焊接有出料箱,所述出料箱顶面左右侧均开有料槽。优选的,所述料箱顶端焊接有进料筒,且输料板位于出口外侧,所述嵌网的顶面与出口底面呈同一水平面,且输料板呈倾斜设置。优选的,所述嵌网底面与输料板内壁底面之间相隔开有槽口,且输料板底面后端通过螺栓连接有振动机。优选的,所述收集盒内部通过残渣口与嵌网和输料板之间相隔的槽口相通。优选的,所述筛选箱覆盖在筛选口正前端,且进料筒后端开有与筛选口相对应的口子,并进料筒的口子与筛选口相通,所述叶片位于筛选口右下方。优选的,位于右侧的所述料槽与筛选口位于同一竖直水平面,且料槽均与出料箱内部相通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中杂质会在呈倾斜设置的输料板上顺势下滑到残渣口中,掉落进收集盒,通过收集盒对杂质统一收集,采用向下除杂的方式,杂质落入一个相对封闭的空间,便于使用者收集,而传统的除杂方式容易导致杂质飘起,被风吹动不便于使用者收集。2.其次,品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽中,而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽中,出料箱内部具有左右两个出料空间,便于使用者将大米品质进行区分,提高大米的品相。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的输料板结构示意图;图3为本技术的转轴结构示意图;图4为本技术的接料箱结构示意图。图中标记:料箱1、进料筒101、出口102、输料板2、残渣口201、收集盒202、嵌网3、振动机4、筛选口5、筛选箱6、匀速电机601、转轴602、叶片603、出料箱7、料槽701。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图4所示,一种大米加工用除杂装置,包括:料箱1、筛选箱6;所述料箱1前端开有出口102,且料箱1前端焊接有输料板2,所述输料板2底面前端开有残渣口201,且残渣口201底端焊接有收集盒202,所述输料板2内部嵌接有嵌网3,且输料板2前端开有筛选口5,使用者先准备好需要进行除杂的大米,所述嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔开有槽口,且输料板2底面后端通过螺栓连接有振动机4,再将外部电源接入到振动机4中,振动机4顶面电性连接有震动模块,震动模块输出为瞬态脉冲,可产生震动的效果,振动机4的震动模块嵌入设置在输料板2的底面,通过振动机4的震动模块让输料板2产生震动,所述料箱1顶端焊接有进料筒101,且输料板2位于出口102外侧,所述嵌网3的顶面与出口102底面呈同一水平面,且输料板2呈倾斜设置,使用者将大米均倒入进料筒101中,大米会从出口102掉落到嵌网3上,而此时的嵌网3受到振动机4的影响产生震动,加上输料板2呈倾斜设置,大米顺势往下移动,大米在嵌网3上被弹起,而大米中的谷壳等杂质均会掉落到嵌网3中,嵌网3中开有若干个0.8mm-1mm的网眼,杂质从网眼掉出,体积较大的米粒不易从网眼中掉落,所述收集盒202内部通过残渣口201与嵌网3和输料板2之间相隔的槽口相通,杂质落入到嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔的槽口中,并杂质会在呈倾斜设置的输料板2上顺势下滑到残渣口201中,掉落进收集盒202,通过收集盒202对杂质统一收集,采用向下除杂的方式,杂质落入一个相对封闭的空间,便于使用者收集,而传统的除杂方式容易导致杂质飘起,被风吹动不便于使用者收集;所述筛选箱6焊接在输料板2前端,且筛选箱6前端右侧嵌接有匀速电机601,所述匀速电机601后端转动连接有转轴602,且转轴602贯穿设置于筛选箱6内部,所述转轴602外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片603,且筛选箱6底端左侧焊接有出料箱7,所述出料箱7顶面左右侧均开有料槽701,所述筛选箱6覆盖在筛选口5正前端,且进料筒101后端开有与筛选口5相对应的口子,并进料筒101的口子与筛选口5相通,所述叶片603位于筛选口5右下方,除杂完毕后的大米从筛选口5进入到筛选箱6中,通过匀速电机601带动转轴602进行旋转,叶片603之间均会进行转动,由叶片603扇动大米,大米中质量较轻的不良米粒会被扇动到左侧,在大米下落的同时扇动大米,对大米进行筛选;位于右侧的所述料槽701与筛选口5位于同一竖直水平面,且料槽701均与出料箱7内部相通,品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽701中,而不良的米粒从左侧下落至位于左侧的料槽701中,出料箱7内部具有左右两个出料空间,便于使用者将大米品质进行区分,提高大米的品相。工作原理:使用者先准备好需要进行除杂的大米,通过振动机4的震动模块让输料板2产生震动,使用者将大米均倒入进料筒101中,大米会从出口102掉落到嵌网3上,大米在嵌网3上被弹起,而大米中的谷壳等杂质均会掉落到嵌网3中,嵌网3中开有若干个0.8mm-1mm的网眼,杂质从网眼掉出,体积较大的米粒不易从网眼中掉落,杂质落入到嵌网3底面与输料板2内壁底面之间相隔的槽口中,并杂质会在呈倾斜设置的输料板2上顺势下滑到残渣口201中,通过收集盒202对杂质统一收集,采用向下除杂的方式,杂质落入一个相对封闭的空间,便于使用者收集,除杂完毕后的大米从筛选口5进入到筛选箱6中,通过匀速电机601带动转轴602进行旋转,叶片603之间均会进行转动,大米中质量较轻的不良米粒会被扇动到左侧,在大米下落的同时扇动大米,对大米进行筛选,品质良好的大米正常下落到位于右侧的料槽701中,而不良的米粒从左侧下落至位于左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用除杂装置,其特征在于,包括:料箱(1)、筛选箱(6),/n所述料箱(1)前端开有出口(102),且料箱(1)前端焊接有输料板(2),所述输料板(2)底面前端开有残渣口(201),且残渣口(201)底端焊接有收集盒(202),所述输料板(2)内部嵌接有嵌网(3),且输料板(2)前端开有筛选口(5);/n所述筛选箱(6)焊接在输料板(2)前端,且筛选箱(6)前端右侧嵌接有匀速电机(601),所述匀速电机(601)后端转动连接有转轴(602),且转轴(602)贯穿设置于筛选箱(6)内部,所述转轴(602)外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片(603),且筛选箱(6)底端左侧焊接有出料箱(7),所述出料箱(7)顶面左右侧均开有料槽(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用除杂装置,其特征在于,包括:料箱(1)、筛选箱(6),
所述料箱(1)前端开有出口(102),且料箱(1)前端焊接有输料板(2),所述输料板(2)底面前端开有残渣口(201),且残渣口(201)底端焊接有收集盒(202),所述输料板(2)内部嵌接有嵌网(3),且输料板(2)前端开有筛选口(5);
所述筛选箱(6)焊接在输料板(2)前端,且筛选箱(6)前端右侧嵌接有匀速电机(601),所述匀速电机(601)后端转动连接有转轴(602),且转轴(602)贯穿设置于筛选箱(6)内部,所述转轴(602)外壁呈环绕均匀焊接有若干片叶片(603),且筛选箱(6)底端左侧焊接有出料箱(7),所述出料箱(7)顶面左右侧均开有料槽(701)。


2.根据权利要求1所述的一种大米加工用除杂装置,其特征在于:所述料箱(1)顶端焊接有进料筒(101),且输料板(2)位于出口(102)外侧,所述嵌网(3)的顶面与出口(102)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃飞
申请(专利权)人:安远县飞龙农业投资开发有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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