一种单面电镀设备及方法技术

本发明专利技术公开一种单面电镀设备及方法，涉及电镀技术领域，以保证单面电镀正常进行的前提下，降低工件污染电镀液的可能性。所述单面电镀设备包括：电镀装置、导电构件以及转动的设在电镀槽内的移液构件。该电镀装置包括电源以及用于容纳电镀液的电镀槽。移液构件转动的设在电镀槽内，用于将电镀槽内容纳的电镀液转移至工件电镀面。当单面电镀设备处在电镀状态时，移液构件和导电构件均与工件电镀面接触，所述导电构件与所述电源电连接，移液构件部分区域位于电镀液的液面以下，导电构件接触工件电镀面的表面和导电构件位于电镀液的液面以上。所述单面电镀方法应用上述单面电镀设备。本发明专利技术提供的单面电镀设备用于工件单面电镀。

A single side electroplating equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种单面电镀设备及方法
本专利技术涉及电镀
，尤其涉及一种单面电镀设备及方法。
技术介绍
电镀工艺是一种利用电解原理在工件表面镀金属或合金的过程，其可防止工件氧化，提高工件的耐磨性、抗腐蚀性、导电性、可焊性等。现有单面电镀工件时，在工件的非电镀面贴附防护膜，将工件浸入电镀液中电镀，进而实现单面电镀的目的。但是，这些防护膜容易从工件的非电镀面脱落，导致工件报废，并污染电镀液。虽然已经出现一些无需贴附防护膜的单面电镀工艺，但是其仍然存在污染电镀液的可能性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单面电镀设备及方法，以保证单面电镀正常进行的前提下，降低工件污染电镀液的可能性。第一方面，本专利技术提供一种单面电镀设备。该单面电镀设备包括：电镀装置、导电构件以及移液构件。该电镀装置包括电源以及用于容纳电镀液的电镀槽。移液构件可转动的设在电镀槽内，用于将电镀槽内容纳的电镀液转移至工件电镀面。当单面电镀设备处在电镀状态时，移液构件和导电构件均与工件电镀面接触，导电构件与电源电连接，移液构件部分区域位于电镀液的液面以下，导电构件接触工件电镀面的表面和导电构件位于电镀液的液面以上。由本专利技术提供的单面电镀设备结构可知，移液构件转动的设在电镀槽内，且单面电镀设备处在电镀状态时，移液构件部分区域位于电镀液的液面以下，使得在单面电镀设备处在电镀状态时，移液构件可以采用转动方式不断将电镀液转移至工件电镀面。而由于导电构件与电源电连接，且单面电镀设备处在电镀状态时，导电构件位于电镀液的液面以上，使得导电构件与工件电镀面接触的情况下，电源可以通过导电构件与工件电镀面电连接。也就是说，当移液构件不断将电镀液转移至工件电镀面的情况下，只要电源开启，转移至工件电镀面的电镀液就能够被转化为形成在工件电镀面的电镀层，从而完成对工件的单面电镀。更为重要的是，当单面电镀设备处在电镀状态时，移液构件和导电构件接触工件电镀面的表面位于电镀液的液面以上，使得工件电镀面位于电镀液的液面以上。此时，移液构件和导电构件与工件电镀面单面接触的情况下，不仅工件非电镀面无需贴附防护膜，而且工件也不需要浸入电镀液中，从而降低工件污染电镀液的可能性，使得其它工件可以在污染较少甚至无污染的电镀液中正常进行电镀。在一种可能的实现方式中，上述导电构件为柔性导电构件。在这种情况下，柔性导电构件在接触工件电镀面的过程中，不仅能够避免划伤工件电镀面，还可以减少对工件电镀面所施加的作用力，降低导电构件对工件电镀面的高度影响程度，从而提高工件单面电镀的效果。在一种可能的实现方式中，上述移液构件为绝缘式移液构件。在这种情况下，当导电构件与工件电镀面接触，电源利用导电构件向工件电镀面提供的电子不会传导至移液构件。基于此，当单面电镀设备处在电镀状态时，在移液构件将电镀液转移至工件电镀面过程中，电镀液只会在工件电镀面被还原为金属，而不会在移液构件上被还原为金属，因此，本专利技术提供的单面电镀设备在减少不必要的活性金属离子损耗的前提下，正常对工件进行单面电镀。在一种可能的实现方式，上述移液构件为弹性移液构件，以移液构件强度过大对工件电镀面所造成的磨损，进而影响电镀效果。并且，当移液构件为弹性移液构件时，可以在移液构件接触工件电镀面的情况下，控制工件电镀面适当挤压移液构件，使得移液构件可以将携带的电镀液迅速转移至工件电镀面。在一种可能的实现方式中，上述移液构件包括安装在所述电镀槽内的至少一个转动移液组件。此时，可以根据工件电镀面需要电镀的区域大小，调控转动移液组件的数量和尺寸规格，以实现工件电镀面的单面局部电镀或整面毯覆式电镀。在一种可能的实现方式，当上述单面电镀设备处在电镀状态时，至少一个转动移液组件的轴向长度大于或等于工件沿着转动移液组件轴向的长度。在实际应用中，当沿着工件长度方向传送工件时，转动移液组件可以在同一时刻将电镀液转移至工件接触面在宽度方向的各个区域，使得工件电镀面达到整面毯覆式电镀的效果。在一种可能的实现方式，至少一个转动移液组件包括多个转动移液组件；各个转动移液组件间隔的设在电镀槽内。此时，多个转动移液组件并排设置，每排转动移液组件对应一个转动移液组件。当单面电镀设备处在电镀状态时，各个转动移液组件沿着工件传送方向分布。此时，工件电镀面的同一位置可以被各个转动移液组件反复的转移电镀液，使得该位置具有足够量的电镀液，从而保证工件电镀的同一位置所形成的电镀层比较厚度。在一种可能的实现方式中，至少一个转动移液组件包括多个转动移液组件。该移液构件还包括驱动器。多个转动移液组件并联在驱动器上。在一种可能的实现方式中，至少一个转动移液组件包括独立驱动的多个转动移液组件。这种情况下，根据电镀层的设计厚度分布参数独立调节多个转动移液组件的转动速度，以控制各个转动移液组件向工件电镀面转移电镀液的转移速度，使得电镀后形成的电镀层厚度分布接近甚至与电镀层的设计厚度分布参数相同。在一种可能的实现方式中，上述至少一个转动移液组件包括多个转动移液组件。该导电构件包括与多个转动移液组件一一对应配合的多组导电件。多组导电件串联或并联在电源上；每组导电件位于对应转动移液组件一侧。当多组导电件并联在电源上，可以根据电镀层的设计厚度分布参数调节各个导电件的电流密度，从而保证所获得的电镀层厚度分布接近甚至与电镀层的设计厚度分布参数相同。在一种可能的实现方式中，每个转动移液组件包括：至少一个转动件，以及用于与工件电镀面接触的至少一个可逆吸液层。至少一个可逆吸液层一一对应的形成在至少一个转动件表面。当单面电镀设备处在电镀状态时，随着转动件的转动，转动件可以将可逆吸液层吸附电镀液的区域带至电镀液的液面以上，并与工件电镀面接触，即可将可逆吸液层吸附的电镀液转移至工件电镀面。在一种可能的实现方式中，同一转动移液组件包括的转动件数量为多个。当同一转动移液组件包括独立驱动的多个转动件。此时，可以根据电镀层的设计厚度分布参数独立调节多个转动件的转动速度。在此基础上，对于同一转动移液组件来说，多个转动件表面形成的可逆吸液层的电镀液转移速度会出现差异，从而保证电镀后形成的电镀层厚度分布接近甚至与电镀层的设计厚度分布参数相同。当同一转动移液组件中各个转动件固定在一起，使得同一转动移液组件含有的多个转动件可以共用一个驱动器控制。在一种可能的实现方式中，上述可逆吸液层为覆盖在转动件表面的面状可逆吸液层。此时，面状可逆吸液层转移至工件电镀面的电镀液呈面状分布，使得工件电镀面接触面状可逆吸液层的区域可形成连续无图案的电镀层。在一种可能的实现方式中，上述可逆吸液层包括形成在同一转动件表面的多个可逆吸液件。此时，多个可逆吸液件转移至工件电镀面的电镀液呈点阵状分布，使得工件电镀面接触多个可逆吸液件的区域有可能形成具有一定图案的电镀层。在一种可能的实现方式中，至少一个可逆吸液层为多孔弹性结构。多孔弹性结构浸入电镀液时，多孔弹性结构所含有的微孔可以吸附电镀液。当多孔弹性结构接触工件电镀面的情况下，多孔弹性结构又可以将电镀液转移至工件电镀面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面电镀设备，其特征在于，包括：/n电镀装置，所述电镀装置包括电源以及用于容纳电镀液的电镀槽；/n用于将电镀槽内容纳的电镀液转移至工件电镀面的移液构件，所述移液构件转动的设在所述电镀槽内；/n以及导电构件；/n当所述单面电镀设备处在电镀状态时，所述导电构件与所述电源电连接，所述移液构件和所述导电构件均与工件电镀面接触，所述移液构件部分区域位于所述电镀液的液面以下，所述移液构件接触所述工件电镀面的表面和所述导电构件位于所述电镀液的液面以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种单面电镀设备，其特征在于，包括：
电镀装置，所述电镀装置包括电源以及用于容纳电镀液的电镀槽；
用于将电镀槽内容纳的电镀液转移至工件电镀面的移液构件，所述移液构件转动的设在所述电镀槽内；
以及导电构件；
当所述单面电镀设备处在电镀状态时，所述导电构件与所述电源电连接，所述移液构件和所述导电构件均与工件电镀面接触，所述移液构件部分区域位于所述电镀液的液面以下，所述移液构件接触所述工件电镀面的表面和所述导电构件位于所述电镀液的液面以上。


2.根据权利要求1所述的单面电镀设备，其特征在于，所述导电构件为柔性导电构件；和/或，
所述移液构件为绝缘式移液构件。


3.根据权利要求1所述的单面电镀设备，其特征在于，所述移液构件包括：安装在所述电镀槽内的至少一个转动移液组件。


4.根据权利要求3所述的单面电镀设备，其特征在于，当所述单面电镀设备处在电镀状态时，至少一个所述转动移液组件的转动移液组件大于或等于所述工件沿着转动移液组件轴向的长度；和/或，
所述至少一个转动移液组件包括多个转动移液组件；各个所述转动移液组件间隔的设在所述电镀槽内；当所述单面电镀设备处在电镀状态时，各个所述转动移液组件沿着所述工件的传送方向分布。


5.根据权利要求3所述的单面电镀设备，其特征在于，所述至少一个转动移液组件包括独立驱动的多个转动移液组件；和/或，
所述至少一个转动移液组件包括多个转动移液组件；所述导电构件包括与多个转动移液组件一一对应配合的多组导电件；多组所述导电件串联或并联在所述电源上；每组所述导电件位于对应所述转动移液组件一侧。


6.根据权利要求3所述的单面电镀设备，其特征在于，每个所述转动移液组件包括：
至少一个转动件；
以及用于与所述工件电镀面接触的至少一个可逆吸液层；至少一个所述可逆吸液层一一对应的形成在至少一个转动件表面。


7.根据权利要求6所述的单面电镀设备，其特征在于，同一所述转动移液组件包括固定在一起的多个转动件；或，
同一所述转动移液组件包括独立驱动的多个转动件。


8.根据权利要求6所述的单面电镀设备，其特征在于，所述可逆吸液层为覆盖在转动件表面的面状可逆吸液层；或，
所述可逆吸液层包括形成在同一转动件表面的多个可逆吸液件；和/或，
至少一个所述可逆吸液层为多孔弹性结构。


9.根据权利要求1～8任一项所述的单面电镀设备，其特征在于，所述单面电镀设备还包括用于传送工件并控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪超，童洪波，李华，刘继宇，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32