【技术实现步骤摘要】
一种高性能热轧耐磨钢薄板及其生产方法
本专利技术属于金属材料领域,尤其涉及一种高性能热轧耐磨钢薄板及其生产方法,可用于矿用车、自卸车、渣土车、混凝土搅拌车等工程机械的耐磨备件制作。
技术介绍
高性能耐磨钢薄板广泛应用于矿用车、自卸车、渣土车、混凝土搅拌车等领域,采用薄规格耐磨钢板不仅可以降低车身等的自重,增加车辆载重量,而且可以大幅度提升汽车箱体等的使用寿命,延迟检修周期,节能降耗,减少环境污染、节约资源。因此近年来,薄规格(3-8毫米)高性能耐磨钢板的使用量也在逐年增加。高性能耐磨薄钢板一方面要求具有良好的加工性能,能够满足复杂结构的冷成型和焊接工艺要求;另一方面要求耐磨钢板能够具有足够的硬度和耐蚀性从而获得良好的复杂工况的耐磨性能。普通低合金耐磨钢中厚板一般采用淬火加低温回火的生产方法,组织为低碳回火马氏体。但是薄规格尤其是厚度8mm以下耐磨钢板淬火时板型控制难度大,容易变形。且由于耐磨钢薄板热处理后强度高,受回火温度低和回火时间短的制约,造成钢板内应力大,矫平及切割使用时困难。因此薄规格耐磨钢板的生产难 ...
【技术保护点】
1.一种高性能热轧耐磨钢薄板,其特征在于,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.15%~0.20%、Si 1.0%~1.5%、Mn 0.5%~0.7%,Al 0.5%~0.7%、Cr 0.8%~1.2%、Nb 0.010%~0.03%、Ti 0.010%~0.030%,Al+Si≤1.7%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢中的杂质元素控制:P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%。/n
【技术特征摘要】
1.一种高性能热轧耐磨钢薄板,其特征在于,钢中化学成分按重量百分比计含有:C0.15%~0.20%、Si1.0%~1.5%、Mn0.5%~0.7%,Al0.5%~0.7%、Cr0.8%~1.2%、Nb0.010%~0.03%、Ti0.010%~0.030%,Al+Si≤1.7%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢中的杂质元素控制:P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能热轧耐磨钢薄板,其特征在于,成品钢板厚度3-8mm,表面硬度大于HB370,-20℃低温韧性大于30J。
3.一种如权利要求1或2所述的高性能热轧耐磨钢薄板的生产方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、精炼、板坯连铸、铸坯缓冷、加热、轧制、层流冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,纪汶伯,林田子,侯华兴,杨颖,张哲,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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